数显式拉力机与微控式拉力机的主要区别[ 2017-03-20 ]

拉力机根据其显示方式的不同可以分为数显式拉力机和微控式拉力机，两者的差别主要有以下几点： 1.外观上的差别，数显拉力机只有简单的电子式显示屏，而微控拉力机则配有电脑控制，通过电脑来测量、计算、储存数据； 2.价格上的差别，数显式价格相比微控式拉力机价格要便宜几千块，这样的价格差异会使很多的厂家选择数显式的； 3.数据的计算精度的差别，数显式拉力机与微控式拉力机的控制软件的不同也意味着其检测数据的精准度不同，毋庸置疑微控式的计算测量精度远远大于数显式的拉力机，而且数显式拉力机有很大一部分的数据无法测量； 4.存储空间及方式的差别，微控式拉力机可以进行计算、测量、控制、存储、打印试验数据，数显式拉力机则需要打印出数据才能进行储存，并且数显式也无法直接打印数据报告。

拉力试验机如何选择[ 2017-03-20 ]

客户在选择拉力试验机时要了解客户所需要测量产品的材质以及所要测量产品的需要的最大力，然后为客户挑选相对应的试验机。一般5KN以下的需要选择单柱拉力试验机，5KN以上25KN以下的则需要选择双柱试验机，必须确保产品的平衡性以及精确度；30吨以上的基本选择液压式试验机，大吨位的选择液压式可做保载试验，而且可以保持平衡性；经常会遇到客户询问部分产品无法用夹具夹持住，其实不然无论什么产品都可以定制夹具，为客户配备相适应的配置。

拉力试验机的主要配置有哪些[ 2017-03-20 ]

拉力试验机的主要配置都是相同的，万变不离其宗，其中都包括位移编码器、传感器、电机、滚珠丝杠以及控制系统等 1.位移编码器也就是所说的光电编码器，采用光电编码器进行位移的测量； 2.力值的测量主要依赖传感器，拉力范围的不同主要取决于所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构； 3.拉力试验机电机的使用影响着试验时的速度，在选择电机时一般分为变频国产电机和日本松下伺服电机，这两种电机的区别就在于速度的精准以及噪音的大小上，当然价格也会有所不一样； 4.试验中决定着拉力试验机精度测量的定是滚珠丝杠，滚珠丝杠相对比梯形丝杠有着极高的精确度，但是它性能的发挥还是需要靠电脑伺服系统来操作的，因此滚珠丝杠的价格也是昂贵的； 5.控制系统中控制器一般采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，集测量、控制、计算、存储功能于一体。

拉力试验机是什么[ 2017-03-20 ]

拉力试验机学名万能材料试验机，万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。同时他业界的名称也是多样的，包括拉力机、压力试验机、疲劳试验机、剥离试验机等等。

关于恒温恒湿试验机各系统工作介绍[ 2017-03-20 ]

每一个事物都承载着它自身的使命，在操纵者的操作下活灵活现地实现它应有的价值。就如恒温恒湿试验机一样，各位优秀的技术工程师们研制出该试验机，是为了能够方便各行各业的企业需要以及能够呈现出更为精准的数据报送给需求者们作出判定。在组建该试验机，内部的各零部件都需要合适与精准，承载着不同的责任。 恒温恒湿试验箱 恒温恒湿试验机内部的各大系统是由其控制系统、温湿度空气循环系统、制冷系统、加热系统等等所组成的，每个都带有各自的功能效果。试验机内的控制系统作为缺一不可的主心骨，从而决定了试验机的升温速率与精度等等重要指标，其控制其是采用其PID控制的，在使用的过程中可完整的突出该核心作用;其中呈现温度情况的制冷系统与加热系统，前者作为整体高温低温情况的控制者之一，所采用的制冷方式都是以机械制冷以及辅助液氮制冷的，有其压缩机、冷凝器、节流机构与其蒸发器所组成的，根据准确的设定值达到最终指标;后者则是与前者相对性质的，其主要是由大功率电阻丝所组成的，根据所要的升温速率越大其加热系统功率也就越大;而温湿度系统呢，就分为其加湿与除湿两个部分，根据各自原理做出完美的配合。 恒温恒湿试验机的各大系统带有它自身的功能作用，在完整的试验过程中呈现出精彩的画面。创造出一台优秀地试验机需要在机身内部的各零部件下费苦心。

纸箱的检测项目有哪些?[ 2017-03-20 ]

纸箱的检测项目：抗压力、耐破强度、边压强度、厚度、戳穿强度和水分。 1、抗压力：采用的设备是抗压强度实验机，将纸箱用封箱胶带封好后（用封箱胶带可以保持纸箱在装产品时的原形，如果不用胶带封箱会造成纸箱一定程度上的歪斜影响压力）放在压缩实验机的两层隔板中间，然后按显示屏上的“ok”键即可操作，在显示屏上会出现纸箱压力的一个曲线图，每一牛顿力的变化都可以体现。 2、耐破强度：采用的设备是耐破度实验机，主要是静止的耐破度检测，适用于原纸和纸箱的检测，将纸板或原纸取样加在耐破机上，然后设定一个力值，按开始键这样就有一个接触物用设定的力值来测纸板或原纸的耐破度。 3、戳穿强度：采用的是纸板强度戳穿测定仪，就是取一块规则的纸板将纸板固定放置，然后将一个冲击档放下，以一定的力来撞击纸板，在冲击档撞破纸板时的力即为戳穿强度。这是一种动态的戳穿度检测。 4、边压强度：采用的是压缩实验机，边压强度的检测不考虑纸板的高度和厚度因素，将纸板放在实验机上，然后从两边对纸板进行挤压而测量它的边压强度。 5、厚度：采用造纸仪器厂的纸及纸板厚度测定仪，对纸板的厚度进行检测，同时也可以检测原纸的厚度。检测方法同我们检测厚度的饿原理是一样的。 6、粘合强度：采用的是压缩实验机，检测的原理和边压相反，将纸板粘合的部位两边固定然后进行拉伸进行检测其粘合强度。 厂家在对原纸的检测还需要检测原纸的摩擦系数和耐折强度。 1、摩擦系数：采用摩擦系数测定仪，原理是一个斜坡的检测仪，将原纸放在斜坡上，就可以显示原纸摩擦系数的数字。 2、耐折度：采用的设备是耐折度仪，就是将原纸裁成长15cm，宽1.5cm的长方形，然后将原纸的两端固定在耐折度仪上（如电脑拉力仪两段固定包装袋一样），可以选择一个力度，然后按启动键上面固定和下面固定的就会摇摆测量原纸的耐折度，计算的方法是摇摆的次数。电脑显示屏上直接有摇摆的数字。

全自动破裂强度试验机的工作原理[ 2017-03-20 ]

全自动破裂强度试验机是国际通用型朗德国际通用式仪器，广泛地适用于包装材料，主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。只要放进材料，即自动侦测，自动试验，自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印，仪器用数字显示并能自动打印测试结果和数据处理。为检测纸张、纸板、瓦楞纸板的耐破度而生产的专用检测器具，目前普遍使用的耐破度仪匀为全自动破裂强度试验机。 全自动破裂强度试验机的工作原理：是根据帕斯卡定律：加在密闭液体上的压强能够按照原来的大小，由液体向各个方向传递。在仪器密封的油缸和压纸座的容腔内，装满甲基硅油作为压力传递的介质，当电机带动活塞匀速前进时，胶膜受到硅油的加压而突起;此时夹持在胶膜上方，被上下夹盘固定住的试样，均匀受力，直到试样破裂。处理芯片锁住最大压力值，通过液晶屏显示该压力值，此压力值即为本次试样的耐破度。 如何校准全自动破裂强度试验机的问题，其实国家相关检定规程、轻工行业标准、GB/T1539的国家标准就已经明确规定了校准方法--准确度不低于0.1%的标准测压仪，对其示值误差进行校对，目前常用的校准方式是采用铝箔片对机器进行机器的定期校准。

盐雾试验箱空压机需注意事项[ 2017-03-20 ]

盐雾试验箱空压机是用以压缩气体的设备，其空气压缩机与水泵构造类似。在零部件中大多数的空气压缩机为往复活塞式，旋转叶片或者旋转螺杆。 盐雾试验箱空压机的注意事项： 1)空气压缩机起动之前，需要按照规范标准来做好检查与准备工作，还需要注意贮气罐所有阀门的开启。柴油机启动之后一定是要施行低速、中速以及额定转速的加热运转动作，要注意各个仪表读数是否正常，方可带负荷运转。空压机应逐渐增加负荷启动，各部分正常后才可全负荷运转; 2)空气压缩机运转过程中，随时注意仪表读数(特别是气压表的读数)，倾听各部音响，如发现异常情况，应立即停机检查。贮气罐内最大气压不许超过铭牌规定的压力。每工作2～4h，应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门1～2次。搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗; 3)在清扫散热片时，不得用燃烧方法清除管道油污。清洗、紧固等保养工作必须在停机后进行。用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备，以防伤人毁物; 4)空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后，应用垫块对称楔紧。

万能拉力试验机三种试样夹持装置的区别[ 2017-03-20 ]

万能拉力试验机可做拉伸，压缩，弯曲，剪切，撕裂，剥离等等的各种实验，肯定的全能机，可是关于商家而言，使用万能拉力试验机通常情况下做的最多的实验是拉伸实验，压缩实验以及弯曲实验，三种实验尽管可以用同一款万能拉力试验机进行测试，可是设备却是不一样的： 拉伸实验夹持设备： 拉伸实验段试样夹持设备在恣意方位上和施加力的过程中，上下夹头和试样剪口的中心线应与试验机的加力轴线同轴，其同轴度：关于最大容量不大于5KN的试验机不该超过Φ2mm/500mm;关于最大容量大于5KN的试验机应契合同轴度最大答应值傍边的规定。而且夹头应确保夹持牢靠，在夹持有些的全长内应均匀地夹紧试样，并应能对试样施加试验机的最大力值。在加力状态下或实验过程中试样与夹头不该产生相对滑移。夹头在卸除力或做试样的拉断实验后，钳口各部位应无损伤。最终，钳口应具有互换性。 压缩实验设备： 不一样于拉伸实验，压缩实验需要上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应合作良好、活动自若。压板的作业外表应润滑、平整，外表粗糙度参数Ra的最大答应值为0.80μm。 压板的洛氏硬度不低于55HRC。下压板的作业面上应明晰地刻有试样定位用的不一样直径的同心圆刻线或互成90°角的刻线，刻线的深度和宽度以便于调查且不影响实验成果为宜。 弯曲实验设备： 弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行，弯曲压头与两支承的洛氏硬度不低于50HRC。两个弯曲支座的高度应共同。弯曲实验设备上标尺的零位线应与加力轴线重合。 不一样的实验需要，关于夹具的夹持力也有不一样的需要，夹具的形状和特色也不尽相同，除了上述实验设备的不一样研讨，在采购万能拉力试验机时咱们也要着重不同夹具的需要。

拉力试验机都有哪些功能特点[ 2017-03-17 ]

拉力试验机配备了反力架装置，由于此类产品是年检产品，在检定过程中必须运用反力架装置，才能进行检定，反力架自重为850kg，设备直接配备反力架装置，可以省去因在送检工作中遇到的一系列问题。该产品配备有供用户选择使用的不同用途的试验夹具，能够满足不同用途试验对象的各种要求。 拉力试验机 拉力试验机功能特点 a)本机采用计算机控制，具有力、位移自动跟踪测量； b)加荷速率任意设定、试验力量程自动切换； c)恒负荷速率拉伸； d)负荷保持； e)位移等速率控制； f)试验力等速率控制； g)负荷、加荷速率、位移、时间及试验曲线动态显示等功能； h)曲线形式可任意选择； i)能迅速准确地实现负荷、位移的数字标定，检验时每挡具有过载保护功能，满载保护及位置保护； j)试验数据能任意存取，并实现数据和曲线的再分析，包括局部放大和数据再编辑； k)试验条件（试样环境、测试）可编程，能自动求出材料的力学性能指标； 1)打印出完整的试验报告和曲线； m)能迅速准确地实现负荷、位移的数字标定，检验时每挡具有过载保护功能。

卧式拉力试验机的传动原理介绍[ 2017-03-17 ]

卧式拉力试验机主机为卧式四立柱结构，由底座、四根立柱、中横梁组成卧式框架，承载负荷和大行程油缸安装在中横梁上，活塞杆端头与负荷传感器连接，传感器与活动横梁连接，活动横梁上装有电机，通过链条、链轮、涡轮蜗杆、传动螺母，带动拉杠左右移动，拉杠与活动钳口连接，活动钳口上装有滚轮，起支撑与减少摩擦的作用。与主框架一样，活动横梁处，也有一个小四立柱框架，活动横梁下也装有滚轮，小立柱与大立柱一样，起滚轮导轨作用。由图可以看出空间调节是无级的。 卧式拉力试验机主机图 活动钳口的移动，由两部分组成，一个是电机带动传动机构使其移动，这是开环传动，不能控制；另一个是油缸推动由活动横梁、拉杠、活动钳口组成的反力框架移动，这是控制的，有精确的位置关系。 试样（以链条为例）的装夹，由人工将倒链链轮上的钢丝绳从活动钳口、底座上的中心孔穿出来，挂在第一个链条环上，启动倒链链轮上的电机，钢丝绳会将链条从底座中心拉进倒试验机的工作空间。在底座入口处有计数装置，可判断进入多少个链环。钢丝绳继续拉动，将链条拉入活动钳口的中心孑L内。在底座和活动钳口内设计有对夹钳口（就是用户说的夹抓），对夹钳口是用油缸控制的，可夹，可松开。当链条进入数量确定后，并调整夹紧位置，即可夹紧链条，进行试验，当试验完成后，松开钳口，启动倒链链轮，‘进一步拉入相同数量的链环，进行下段的试验。

关于纸箱堆码试验机的使用过程[ 2017-03-17 ]

提高堆码测试效率的探讨：堆码测试往往耗费较长时间，对经济、有效评定的方式还处于摸索阶段，下面是经我司与客户共同探讨和实践的经验。 1、检测预处理状态：将纸箱在标准的测试状态下预处理24h(一般纸箱用户无条件的可到权威公正测试机构测试)之后重新测试，使纸箱的水分达到动态平衡状态。 2、样本抽取注意事项：新产品试制阶段，抽样样本印刷、模切工序后与非印刷、模切强度相差约5-20%，故应使样本与批量产品的状态保持基本一致。 批量产品的抽样应符合统计概率的原则，经多年的实践经验，抽样样本应在不同的3包中抽取6个，可减少误判风险。 3、结果判定：在标准状态下检测的纸箱抗压力若有一个箱力值低于抗压力指标，则可判定该批箱不合格， 4、纸箱堆码试验机基本原理：同款箱安全抗压力数值与堆码质量数值是相等的，样本的抗压力最低值不小于安全抗压力数值，通过检测6个箱的抗压力峰值的平均值，即可以确定堆码测试是否合格。 5、包装压缩试验机过程及方法：我们先通过经验的测试数据了解纸箱抗压力峰值偏差情况，在标准的大气条件下：经搬运、运输、仓储等条件下的同款双瓦楞纸箱抗压力峰值最大Max与最小值Min偏差约28﹪，单瓦楞纸箱偏差值约33﹪，(应剔除个别受损伤严重的箱)， 6、确定标准安全抗压力的平均值：则双瓦楞纸箱标准安全抗压力的平均值取值通常应为安全抗压力的1.15(高出安全抗压值15﹪)，单瓦楞箱标准安全抗压力的平均值安全抗压力的1.18，在标准状态下检测6个样本纸箱的抗压力峰值，求样本纸箱抗压力峰值的算术平均值，样本纸箱抗压力峰值的算术平均值大于标准安全抗压力的平均值，则该批纸箱合格，反之则不合格。 以上方法可操作性较强，对于提高工作效率和较有效地评定堆码测试结果大有裨益，各位不妨尝试，有关拉力试验机、纸箱堆码试验机、剥离强度试验机、堆码试验机、包装压缩试验机等仪器知识尽在华测官网，欢迎大家前来咨询！

如何准确的对破裂强度试验机进行校准[ 2017-03-17 ]

包装机械技术含量日趋增加。中国现有的一些包装机械产品技术含量不高，而国外已将很多先进技术应用在包装机械上，如远距离遥控技术（包括监控）、步进电机技术、自动柔性补偿技术、激光切割技术、信息处理技术等。 如何校准全自动破裂强度试验机的问题，其实国家相关检定规程、轻工行业标准、GB/T1539的国家标准就已经明确规定了校准方法--准确度不低于0.1%的标准测压仪，对其示值误差进行校对，目前常用的校准方式是采用铝箔片对机器进行机器的定期校准。 破裂强度试验机的工作原理：根据帕斯卡定律,加在密闭液体上的压强能够按照原来的大小，由液体向各个方向传递。在仪器密封的油缸和压纸座的容腔内，装满甲基硅油作为压力传递的介质，当电机带动活塞匀速前进时，胶膜受到硅油的加压而突起;此时夹持在胶膜上方，被上下夹盘固定住的试样，均匀受力，直到试样破裂。处理芯片锁住最大压力值，通过液晶屏显示该压力值，此压力值即为本次试样的耐破度。

单柱拉力试验机传感器出现故障怎么更换?[ 2017-03-17 ]

传感器是将所感知的某种物理、化学、生物等信息转换成便于检测、处理的信息并具有独立功能的器件或组合件。通常由敏感元件和处理电路两部分组成。前者执行传感功能，后者对敏感元件输出的信息进行放大、传输等处理。传感器根据不同功能可分为温度传感器、光传感器、压力传感器、磁传感器、气体传感器、湿度传感器、射线传感器等。 很多客户在单柱拉力试验机传感器出现故障和问题以后直接在市场上买一个新的更换，装上去后就直接使用，而不校正；这样做是不正确的。更换单柱拉力试验机传感器后应该用标准砝码或环形测力仪校正其精度。校正方法：进入计算机程序后于打开校正界面，按测试开始，取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座，记录计算机显示力量值,并计算与标准重量砝码之差，误差应不超出±1%。 传感器是单柱拉力试验机非常重要的一部分。好的传感器测量的精度会更加的准确，误差控制在标准的范围之内。质量是非常重要的。传感器是将所感知的某种物理、化学、生物等信息转换成便于检测、处理的信息并具有独立功能的器件或组合件。通常由敏感元件和处理电路两部分组成。前者执行传感功能，后者对敏感元件输出的信息进行放大、传输等处理。传感器根据不同功能可分为温度传感器、光传感器、压力传感器、磁传感器、气体传感器、湿度传感器、射线传感器等。 传感器是单柱拉力试验机非常重要的一部分。好的传感器测量的精度会更加的准确，误差控制在标准的范围之内。质量是非常重要的。

高温拉力试验机保证了相关函数基线的稳定性[ 2017-03-15 ]

高温拉力试验机保证了相关函数基线的稳定性 高温拉力试验机机台结构采用高级烤漆处理内置高精度、低阻力、无间隙双滚珠螺杆及导向立柱，提高了载荷效率及结构刚性。控制系统采用松下伺服电机，保证转动系统效率高，传动平稳、噪音低、速度控制精度高。 高温拉力试验机系统采用商用电脑作为主控制机，配合本公司专用测试软件，可完成所有的试验参数设定、工作状态控制、资料获取及处理分析，结果显示及列印输出。高温拉力试验机性能稳定可靠，测量精确度高、拉力测试软件功能强大、操作简便易懂，采用双层隔热玻璃门，方便用户观察试验情况，并采用全不锈钢框架和内胆，不仅美观，而且抗腐蚀性强。 高温拉力试验机结构形式为双丝杆龙门式。可对各种金属、非金属、复合材料及制品进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等物理性能测试。试验全过程计算机控制，模块化的程序设计，语音化图形图像化的操作界面，可自动进行数据存贮分析、打印报告曲线。高温拉力试验机原理是当纳米颗粒分散在液体中的时候，纳米颗粒在液体分子布朗运动的撞击下进行不规则的运动，颗粒越小，这种运动的速度越快，幅度越大；颗粒越大，运动速度越慢，幅度越小。 当高温拉力试验机激光束照射到纳米颗粒上的时候将产生脉动的散射光信号，这些光信号强度的变化率与颗粒的运动状态有关，也就与粒径有关，通过光电倍增管将这些脉动的散射光信号接收并转换 成电信号，再通过数字相关器进行处理，识别出有效的动态光散射信号，再经过特殊软件的反演处理，利用方程计算得出纳米颗粒粒径及其粒度分布了。 高温拉力试验机采用动态光散射原理，其测试方法具有不破坏、不干扰纳米颗粒体系原有状态的特点，从而保证了测试结果的真实性和有效性。高温拉力试验机大动态范围高速光子相关器：采用专利技术设计的光子相关器，以高、低速通道搭配的结构，有效解决了硬件资源与通道数量之间的矛盾，实现了1010的动态范围，并保证了相关函数基线的稳定性。 高温拉力试验机采用最优拟合累积反演法和基于V-曲线判断准则的正则化算法反演颗粒粒径及其粒度分布，使测量结果的准确度和重复性均小于1%，采用小波消噪技术，解决了散射光强较低时，噪声过大对测量结果的影响。高温拉力试验机采用恒温532nm固态激光光源和单模保偏光纤技术搭建而成的光路系统，保证了光子相关光谱测量系统的稳定性和准确度。 高温拉力试验机基于半导体制冷装置，采用自适应PID控制算法，使温度控制精度达±0.1℃，采用专业级高性能光电倍增管，对光子信号具有极高的灵敏度和信噪比。光子计数器采用边沿触发模式，瞬间捕捉光子脉冲的变化。

纸箱压力试验机做检测试验时的要求[ 2017-03-15 ]

纸箱压力试验机主要是用于测试各种包装体、包装箱的耐压力强度，以防止包装体、箱因强度不够而导致产品在使用、搬运、仓储、堆叠或运输过程中变形、损坏的不良现象的发生。并且抗压测试仪器也可以作为货物的堆码测试，试验的结果可以作为工厂堆放成平包装箱高度的重要参考。对于纸箱的抗压强度主要有以下几点要求： 一、 纸箱的外在质量： 1、封闭质量：箱体四周应无漏洞，各个箱盖合拢后没有缝隙 2、尺寸公差：箱体的内径应与设计的尺寸公差保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本保持一致。 3、印刷质量：图案，字迹印刷清晰，色调一致，光亮鲜艳，印刷位置误差大箱不超过±7mm，小箱不超过±4mm. 4、折叠次数：瓦楞纸箱经开合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的里层和面层、三类箱里层裂缝长度总和不能大于70mm 此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不能有明显损坏和污迹等。 二、 纸箱耐抗压强度极其影响因素： 纸箱耐抗压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压到纸箱破裂时的压力就是纸箱耐压强度，一般用KN表示。预定纸箱耐压强度：纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在储运过程中堆放在最底层的纸箱受到上面纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有适合的抗压度。 操作时请注意以下事项。 1．原则上配电方式采用三相380V电源。 2．关于电源及电源工程，请与电气工程人员或有同等知识的人士商量。 3．电源线：请务必使用随设备提供的电源线。发现电源线和电源插头有异常情况时，请与本公司联系。同我公司服务人员进行更换或指导更换。 4．保险丝：为了防止火灾和内部电路的破损等，请不要用规定以外的保险丝。更换保险丝时，请使用与原设备相同型号和形状的保险丝。 5．特别警告：警告应注意所执行的应用，或条件均具有很高的危险性，可能导致人员受伤或甚至死亡。 6．为了防止意外伤害或死亡发生，在搬移和使用设备时，请务必先观察清楚，然后再进行动作。

塑料管拉伸强度试验机简介[ 2017-03-15 ]

1、该机针对性整个产品受到时间、应力、应变等情况的物理力学试验。以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历、迭加、分离、缩放、打印等全电子显示监控。 2、微机控制电子万能材料试验机使用最新控制技术，利用日本原装松下全数字交流伺服电机系统，使高精度丝杠移动试台能以10~300mm//min速度任意运行。在测力源上使用高精度拉压传感器，整个系统达到1级精度以上。 试验机部分更新功能： 1、自动清零：设备接到指令，测量系统便自动清零； 2、自动停车：自动识别试验最大力，断裂后自动停车； 3、记忆存盘：试验数据和实验条件可自动存盘，一次、两次或多次以免丢失； 4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由数控微软完成； 5、显示方式：数据可显示最大力； 6、结果再现：试验结果可任意存取； 7、限位保护：具有程控和机械两级保护； 8、过载保护：当负载超过额定时自动停机； 9、紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源； 机械结构 本试验机通过一根高精度丝杆构成框架结构。利用日本原装松下全数字交流伺服电机系统，具有结构合理、刚性大、加载平稳、稳定性能好等特点。 可靠性 微机控制试验机的准确性在电气部分主要表现在硬件和软件上；一般地说越复杂的系统可靠性越低，在保证功能的条件下尽量选择高集成度、新技术的组件，减少元器件数量和焊点数。 我单位在软件上比其它厂家软件代码大3倍以上，但由于采用了模块化的软件结构、开发与调试分离的结构，使我公司软件早已摆脱了实验室级产品水平；具体地说，实验室级产品就是主程序在不断地修改其功能，每次调试时都需要重新修改主程序，无法使主程序成熟；该软件使主程序与自动计算程序和报告文件分离（这两部分经常需要按用户的要求修改），开发人员集中精力使主程序成熟，而不增加功能，而调试人员只负责修改自动计算程序和报告文件，并且由于软件基于MS-ACCESS数据库，数据库方式在数据处理方的优势发挥出来，是自动计算程序大大简化，使用Crystal Reporter可视化地制作报告文件，简单而可靠。

纸箱抗压试验机的测试和质量效果的判断[ 2017-03-15 ]

纸箱抗压试验机的测试和质量效果的判断 纸箱抗压试验机是一款专业用于测试纸箱抗压性能的试验机，纸箱抗压试验机适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。并兼顾塑料桶(食用油、矿泉水)、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶(IBC桶)等容器的抗压试验。 纸箱抗压试验机的工作原理是将试验样品置于试验机两平行压板之间，然后均匀施加压力，记录载荷和压板位移，直到试验样品发生破裂、或载荷或压板位称达到预定值为止。纸箱抗压试验机适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件进行耐压(最大压溃力)、形变、堆码试验，纸箱抗压试验机采用英特尔中央处理器控制试验过程、全数字电路、专业测控软件支持；试验功能强大，纸箱抗压试验机可进行定压力测形变、定形变测抗压力、最大压溃力及堆码试验四种试验，纸箱抗压试验机完全满足了纸箱的各项测试要求。纸箱抗压试验机可执行国家或国际标准进行试验，为各工厂企业、技术监督部门、商检机构、科研院所及大专院校等部门理想的检测与研究设备。 纸箱抗压试验机的测试和质量效果的判断： 1）纸箱抗压试验机的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的最大负荷及变形量。 2）纸箱抗压试验机的抗压测试过程分四个阶段：第一是预加负荷阶段，以确保纸箱与抗压机压板接触；第二阶段时横压线被压下，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢； 第四阶段纸箱被完全破坏，此时为纸箱的压溃点。纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力，约占整个受力总量的三分之二，所以在生产过程中，我们应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。 3）纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。纸箱抗压试验机测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点，有的是平稳递加至溃点。长期的抗压测试表明，力值的变化有时有一定的缓冲性，即当力值与变形量增加到一定程度后，施力停止而变形量继续增加，经过一段时间以后，力值继续增加，直至纸箱的溃点。可以把缓冲前的力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后，虽然力值可以继续增加，但是纸箱已开始变形，不能达到使用要求了，所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。 4）一般三层Ａ楞箱变形量在10mm以下，三层Ｂ楞箱变形量在7mm以下，三层Ｃ楞箱变形量在9mm以下，五层ＢＣ楞箱变形量在18mm以下，测试力值应达到抗压强度的有效力值。 5）纸箱的质量越好，抗压强度的有效力值越高，有效值和最终值的偏差越小。分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过多个实验（≥３个）的平均值来表示，每个实验数据之间的偏差越小，纸箱的抗压性能越稳定。我们可以纸箱抗压试验机通过力值与变形量的变化过程，结合影响纸箱抗压的各种因素，进一步分析纸箱的质量。

材料拉伸试验机进行撕裂试验有哪些要求?[ 2017-03-15 ]

一、材料拉伸试验机撕裂试验原理 用材料拉伸试验机对有割口或无割口的橡胶样品在规定的速度下进行连续拉伸，直至试样撕断，求出撕裂强度值即可。撕裂强度值一般与试样形状、拉伸速度、试验温度有关。 二、选用裤形试样 使用裤形试样对切口长度不敏感，而另处两种试样的割口要求严格控制。另外，获得的结果更有可能与材料的基本撕裂能力有关，而受定伸应力的影响较小（一般忽略不计），并且撕裂扩展速度与夹持器拉伸速度有直接关系。 三、选用无割口直角形试样 无割口直角形试样是撕裂开始和撕裂扩展的综合。在直角点处的应力上升至足以发生初始撕裂，然后应力进一步增大直至试样撕裂。但是，只能测定破坏试样所需的总力。因此，所测得的力不能分解为产生撕裂开始和撕裂扩展的两个分力。 四、选用有割口直角形试样 有割口直角形试样是将试样预先割口，测定其扩展撕裂所需的力，但应注意，撕裂割口的方向应与压延方向一致，因为扩展速度与拉伸速度没有直接关系，与试样的裁取方式、压延方向有相关关系。 五、选用新月形试样 新月形试样是将试样预先割口，测定其扩展撕裂所需的力，试样割口、测量和试验应连续进行，如果不能连续进行试验时，应根据具体情况，将试样在规定的温试下保存至试验。割口和试验之间的间隔不应超过24h，还有进行老化试验时，切口和割口应在老化后时行。 总而言之，材料拉伸试验机在试验前，选取试样时应注意：试样应从厚度均匀的试片上裁取，试片的厚度为2mm左右，试片可以模压或通过制品进行切割、打磨制得。

拉力测试仪中屈服强度和抗拉强度的区别[ 2017-03-14 ]

1、拉力测试仪中抗拉强度 当钢材屈服到一定程度后,由于内部晶粒重新排列,其抵抗变形能力又重新提高,此时变形虽然发展很快,但却只能随着应力的提高而提高,直至应力达最大值。此后,钢材抵抗变形的能力明显降低,并在最薄弱处发生较大的塑性变形,此处试件截面迅速缩小,出现颈缩现象,直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。 2、拉力测试仪中屈服强度 当应力超过弹性极限后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。当应力达到B点后,塑性应急剧增加,曲线出现一个波动的小平台,这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定,因此以它作为材料抗力的指标,称为屈服点或屈服强度。 最大试验力（kn） 10 特点 采用东元伺服系统和伺服电机，全数字化测量控制系统 主机刚度（kn/mm） 80 力值测量范围 最大试验力的2%-100% 试验机准确度 优于示值的±1% 变形测量准确度 ±1% 横梁位移测量（mm） 分辨力0.001 试验力示值精度 优于示值的±1%（精密级为±0.5%） 变形测量范围 2-100% 大变形测量范围 10mm-800mm（选配） 大变形示值精度 示值的±1%以内 位移分辨力（mm） 0.001 力控速度调节范围 0.001-10% 力控速度控制精度 ≤±1% 变形速度调节范围 0.00025/S-0.0025/S 变形速率控制精度 ≤±1% 位移速率调节范围 0.01mm/min-500mm/min 位移速率空间精度 ≤±1% 拉伸行程（mm） 800 试验空间宽度（mm） 370 主机外形尺寸（mm） 686*525*1880 夹具形式 标配楔形拉伸附具，压缩附具，弯曲附具，楔形，平板及其他 质量（kg） 250 电机功率（kw） 0.75 整机形式 落地式

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