纸箱抗压试验机的测试和质量效果的判断
纸箱抗压试验机是一款专业用于测试纸箱抗压性能的试验机，纸箱抗压试验机适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。并兼顾塑料桶(食用油、矿泉水)、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶(IBC桶)等容器的抗压试验。
纸箱抗压试验机的工作原理是将试验样品置于试验机两平行压板之间，然后均匀施加压力，记录载荷和压板位移，直到试验样品发生破裂、或载荷或压板位称达到预定值为止。纸箱抗压试验机适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件进行耐压(最大压溃力)、形变、堆码试验，纸箱抗压试验机采用英特尔中央处理器控制试验过程、全数字电路、专业测控软件支持；试验功能强大，纸箱抗压试验机可进行定压力测形变、定形变测抗压力、最大压溃力及堆码试验四种试验，纸箱抗压试验机完全满足了纸箱的各项测试要求。纸箱抗压试验机可执行国家或国际标准进行试验，为各工厂企业、技术监督部门、商检机构、科研院所及大专院校等部门理想的检测与研究设备。
纸箱抗压试验机的测试和质量效果的判断：
1）纸箱抗压试验机的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的最大负荷及变形量。
2）纸箱抗压试验机的抗压测试过程分四个阶段：第一是预加负荷阶段，以确保纸箱与抗压机压板接触；第二阶段时横压线被压下，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；
第四阶段纸箱被完全破坏，此时为纸箱的压溃点。纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力，约占整个受力总量的三分之二，所以在生产过程中，我们应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。
3）纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。纸箱抗压试验机测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点，有的是平稳递加至溃点。长期的抗压测试表明，力值的变化有时有一定的缓冲性，即当力值与变形量增加到一定程度后，施力停止而变形量继续增加，经过一段时间以后，力值继续增加，直至纸箱的溃点。可以把缓冲前的力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后，虽然力值可以继续增加，但是纸箱已开始变形，不能达到使用要求了，所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。
4）一般三层Ａ楞箱变形量在10mm以下，三层Ｂ楞箱变形量在7mm以下，三层Ｃ楞箱变形量在9mm以下，五层ＢＣ楞箱变形量在18mm以下，测试力值应达到抗压强度的有效力值。
5）纸箱的质量越好，抗压强度的有效力值越高，有效值和最终值的偏差越小。分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过多个实验（≥３个）的平均值来表示，每个实验数据之间的偏差越小，纸箱的抗压性能越稳定。我们可以纸箱抗压试验机通过力值与变形量的变化过程，结合影响纸箱抗压的各种因素，进一步分析纸箱的质量。