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- 高低温拉力试验机不断走向诸多领域[ 2016-11-21 ]
- 高低温拉力试验机不断走向诸多领域 高低温拉力试验机主要适用于橡胶,塑料异型材,塑料管材、板材、片材,薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料在高温或低温环境下,进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、抗剪等力学性能的测试,极方便用户进行研发、品质管控工作,是工矿企业单位、商检仲裁、科研单位、大专院校、工程质量等部门理想的检测仪器。 高低温拉力试验机由拉力机主机体、夹具和可移动式高低温试验箱等部分组成。高低温拉力试验机主机体部分采用全套进口数字交流伺服系统、高刚性框架结构。高低温试验箱采用双层隔热玻璃门,方便用户观察试验情况,并采用全不锈钢框架和内胆,不仅美观,而且抗腐蚀性强。该仪器造型新颖、精度高、噪音小、操作方便。 高低温拉力试验机需要保养寿命才会更长久,维护保养应注意以下几点:1、控制面板上的温控表﹑定时器等各部功能零件应避免在下述之场所使用:落水,溅油的地方或灰尘很多的地方,有落齐蒸气或腐蚀性气体之地方在屋外设置等及长时间受日光直射的地方,其它,会施加超过规定之温度,湿度与冲击之地方。高低温拉力试验机压缩机的开关及电源开关,不可在短时间内连续开关,开关时间应5分钟以上或更长,否则冷冻压缩机会受损故障。 高低温拉力试验机测试期间,必须打开测试室门时,请务必关闭机构电源,以免产生危险,若不关电源请注意安全,若连续使用时间很长或打开测试室门时,高频红外碳硫分析仪测试室内会产生霜(雾气)则必须先除去霜(雾气)之后再进行测试。高低温拉力试验机测试完成时,请关掉电源,并清除霜(雾气)以免产生积水结冰,。影响测试及产生水锈。 请常擦试高低温拉力试验机,保养人员操作及责任保管,若有机构动作异常问题,为计算机变频控制系统拉压力试验机,连用变频驱动器、交流变频齿轮马达加精密螺杆传动而使上压板上下移动,通过控制方式及专业智慧测控软件,经由采集位移编码器、感应器信号值输出给计算机测试系统自动显示力量值及位移变化量,配合设定的高低温拉力试验机多种测控模式实现不同类别的资料处理及显示,可根据国际标准进行试验和提供数据。
- 电子万能试验机厂家简介其系统[ 2016-11-21 ]
- 现如今电子万能试验机部分更新功能: 1、自动清零:设备接到指令,测量系统便自动清零; 2、自动停车:自动识别试验最大力,断裂后自动停车; 3、记忆存盘:试验数据和实验条件可自动存盘,一次、两次或多次以免丢失; 4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由数控微软完成; 5、显示方式:数据可显示最大力; 6、结果再现:试验结果可任意存取; 7、限位保护:具有程控和机械两级保护; 8、过载保护:当负载超过额定时自动停机; 9、紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源; 10、可升级实现主机和微机独立操作。 电子万能试验机主机与辅具的设计借鉴了国外的先进技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。计算机系统通过控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降,完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有非常宽的调速范围和横梁移动距离,另外配置种类繁多的试验附具,在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面,具有非常广阔的应用前景。 电子万能试验机的发展以及其先进性: 1、在硬件设计上采用了21世纪的最新技术,使印制板级器件数减少3-10倍,理论可靠性提高5倍以上; 2、采用高速的处理器实现的直接数字控制驱动系统,使调速变比达到50万倍(0mm/min-500mm/min),与国际最高水平同步; 3、采用高速的处理器实现的光电编码器四象限采集,解决了困扰国内试验机行业的难题; 4、模块化的多级结构的软件系统,使软件走出了国内同行的实验室级,达到产品级可靠性和兼容性; 5、模块化+SQL技术+水晶报告+数据库技术,使创建用户定制报告及多报告十分方便,真正实现了为用户服务的承诺; 6、MS-ACCESS数据库方式的数据保存格式,使用户的试验数据得以有效地发挥作用;并实现了与办公软件的接口,使2100扩张能力大大增强。 电子万能试验机一般都是由主机、测控系统、夹具这三部分构成,其中主机结构又可分为机架部分、传动部分、动力部分和外罩部分,具体分类如下:主机结构:1、动力部分:电机、伺服器;2、机架部分:上、中、下横梁,底板,光杠;3、外罩部分:钣金罩、铝侧罩、防尘帘;4、传动部分:减速机、同步带、同步带轮、丝杠。 电子万能试验机的传动系统,目前市场上的试验机传动系统有的采用减速机,有的采用普通皮带,这两种传动方式的主要弊端:前种需要定期加润滑油,后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。 电液伺服动静万能系列试验机的研制、开发过程中采用国际著名电液伺服动态试验机公司的开发制造经验,采用“单元化、模块化、标准化”开发理念,吸取国际先进电液伺服动态试验机技术,结合国内用户的实际使用状况设计而成。电液伺服动态试验机的关键配套元件选用国际、国内同类产品的著名品牌产品。大大提高了系统的稳定性和可靠性,系统的关键单元和元件均采用当今国际先进技术制造,整体性能与国际著名动态试验机公司技术水平相当。该系列产品具有使用方便,控制精度高,可靠性好等特点。 仪器仪表产品品种门类繁多,覆盖面很广。按照国家新的国民经济分类标准,仪器仪表产品有20小类,可归纳为工业自动化仪表和控制系统、科学测试仪器、常用仪器仪表和专用仪器仪表4类。其中,对国民经济支柱产业和重大装备影响最大、代表行业水平的是自动化控制系统及主干现场仪表、关键精密测试仪器两大部分。
- 双柱拉力试验机选择方法[ 2016-11-21 ]
- 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局) 那么,我们应该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢? 1、首先该清楚:按照拉力机相关标准,我们需要的数据是什么?一般来说,橡胶的拉伸试验需要求取以下几项的测试参数 橡胶试样拉伸到给定伸长率时的力值(定伸应力); 屈服点对应的伸长率(屈服点伸长率); 橡胶试样拉伸至给定应力时的伸长率(定应力伸长率); 橡胶试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值(拉伸强度); 橡胶试样断裂时的力值(断裂强度); 屈服点对应的力值(屈服点拉伸应力); 橡胶试样断裂时的伸长率(扯断伸长率)。 检验条件应符合下列规定: (1)在自然光线或规定照度下,选择能看清的视距; (2)以目测、手摸等感官为主,并结合量尺检验; (3)箱口合缝间隙用塞尺测量。 棒材和管材主要检测抗拉强度、规定非比例延伸强度、断后伸长率、硬度、抗弯强度等性能;电子万能试验机配上专用辅具可以做抗拉强度、规定非比例延伸强度、断后伸长率、抗弯强度性能测试。棒材和管材的硬度试验选择硬度计来做测试。 关于选择哪一种品牌的拉力机,这是非常常见的问题,最主要的还是选择正品牌的拉力机,自己使用的放心才是最关键的!小编想说的是,除了要考虑选择哪个品牌外,还有一个不得不考虑的因素是,销售拉力机的厂商。为什么要着重厂商呢?其实很大一个方面是涉及到了售后问题。毕竟。谁也保证不了拉力机在使用的时候是绝对不出现问题的,我们要选择业内口碑好的厂商。 万能拉力机类型,在此菜单中存储了一般常见的微电脑拉力试验机类型(如5000N橡胶微电脑拉力试验机、100KN金属微电脑拉力试验机等)并可根据需要增加或删除,点击下拉菜单,选择某种微电脑拉力试验机类型,右侧界面马上显示出该类型微电脑拉力试验机的常规检测点,也可根据用户需要在此基础上增减、修改;当微电脑拉力试验机类型选择为"自定义"时,需人工逐点检测数值。 金属拉力试验机特点,自动清零:计算机控制试验指令后,系统自动清零;高智能:试验结束后,自动判别断裂,夹具自动返回初始位置,多功能:更换不同的夹具,可进行不同的试验;自动换档:根据负荷的大小,切换不同的档次;改变速度:可任意改变试验速度控制方法:可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方法。
- 金属拉力机采用安全先进的控制系统[ 2016-11-20 ]
- 金属拉力机也称为拉力机,主要是是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,采用机电一体化设计,主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩色喷墨打印机构成。 金属拉力机主要适用于橡胶、异型材,管材、塑料薄膜、塑料板材、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试。电子拉力试验机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。金属拉力机拉伸试验一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。 金属拉力机拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一,需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同,早期大体可以分为摆锤式电子拉力试验机和电子拉力试验机两类。金属拉力机首先记录机台横担之初始位置,在控制面板上选择速度值,起动机台的同时电子秒表开始计时一分钟,秒表到达时间的同时按下机台停止键,根据秒表的时间,记录横担行程值即为每分钟之速率,观察横担行程值与直钢尺之差,并计算横担行程误差值,应不超出±1%。 金属拉力机的力量值校正:许多客户在采购拉力试验机时,不太清楚应该选择多大量程的拉力机,如果量程大了测试力值的精度不够,就像用大称称小芝麻,量程小了达不到测量试样的目的,相反会对拉力机有损伤。金属拉力机的组成部分有机传感器、壳、单片机线路板、显示器。我们首先来了解下电阻应变片这种元件。电阻应变片是一种将被测物件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件,当它发现电信号时就会传输给单片机线路板,当我们使用我们的手去拉或者轻轻的压传感器时,就是相当于是在做一个模拟测试,它感应到压力变化后,输出信号,并且通过经路板单片机转化成为数字显示出来。 金属拉力机是一种用于推力及拉力测试的力学检测仪器。拉力机适用于电子电器、轻工纺织、建筑五金、打火机及点火装置、消防器材、制笔、制锁、渔具、动力机械、科研机构等行业的推拉负荷测试。进入计算机程序后于打开金属拉力机校正界面,按测试开始,取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座,记录计算机显示力量值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±1%。
- 正确分析纸箱抗压机对纸箱抗压测试[ 2016-11-20 ]
- 瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的最大负荷及变形量。那么纸箱抗压测试的过程中如何正确分析呢? 抗压测试过程分四个阶段:第一是预加负荷阶段,以确保纸箱与抗压机压板接触;第二阶段时横压线被压下,此时负荷略有增加,变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;第四阶段纸箱被完全破坏,此时为纸箱的压溃点。纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力,约占整个受力总量的三分之二,所以在生产过程中,我们应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。 纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点,有的是平稳递加至溃点。长期的抗压测试表明,力值的变化有时有一定的缓冲性,即当力值与变形量增加到一定程度后,施力停止而变形量继续增加,经过一段时间以后,力值继续增加,直至纸箱的溃点。可以把缓冲前的力值称为有效力值,缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后,虽然力值可以继续增加,但是纸箱已开始变形,不能达到使用要求了,所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。 一般三层A楞箱变形量在10mm以下,三层B楞箱变形量在7mm以下,三层C楞箱变形量在9mm以下,五层BC楞箱变形量在18mm以下,测试力值应达到抗压强度的有效力值。纸箱的质量越好,抗压强度的有效力值越高,有效值和最终值的偏差越小。分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过多个实验(≥3个)的平均值来表示,每个实验数据之间的偏差越小,纸箱的抗压性能越稳定。我们可以通过力值与变形量的变化过程,结合影响纸箱抗压的各种因素,进一步分析纸箱的质量。
- 如何购买质量好的纸箱压力试验机?[ 2016-11-20 ]
- 纸箱压力试验机主要是通过将试验样品置于试验机两平行压板之间,然后均匀施加压力,记录载荷和压板位移,直到试验样品发生破裂、或载荷或压板位称达到预定值为止。一般而言,纸箱厂家都会配备纸箱压力试验机来测试纸箱的压力承受值。 但是市面上的压力试验机种类繁多,很多纸箱厂家在选择压力试验机的颇为烦恼。花了高价买了台好的仪器自然是好事,但买到低质量试验机就得不偿失了。所以选择好的仪器厂家也显得尤为重要了。 我司专业研发各种试验机,拉力机等,品质卓越,热销海内外。其中纸箱类检测仪器更是行业的佼佼者。其中,我司纸箱压力试验机不仅仅拥有一流的技术参数,还拥有独特的特点优势: 1.控制系统采用松下数字式交流服务器控制高响应频率的交流电机,保证传动系统效率高、传动平稳、噪音低、速度精度可控制在±0.2%以内; 2.机台结构采用经高级烤漆处理之铝挤型封板内置高精度、低阻力、无间隙双滚珠螺杆及导向立柱,提高了载荷效率及结构刚性; 3.微机系统采用商用电脑作为主控制机,配合本公司之TM测试软件,可完成所有试验参数设定、工作状态控制、数据采集及分析处理、结果显示及打印输出; 4.产品性能稳定可靠、测量精确度高、测试软件功能强大、操作简单易懂。
- 纸箱压力试验机主要注重的维修方法[ 2016-11-20 ]
- 本文以纸箱压力试验机为例,浅谈一下其维修的方法。纸箱压力试验机是国际通用(Mullen)式仪器,广泛地适用于包装材料,主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板,也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐压强度的测试。只要放进材料,即自动侦测,自动试验,自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印,仪器用数字显示并能自行打印测试结果和数据处理。由于其功能的增多,在维修起来就相应的困难。 在目前主要的日常维修,主要注重两个方面: 第一以可靠性为中心的维修方法,以可靠性为中心的维修是现代维修理论的核心。系统工程的观点认为,维修对象的研制、设计、制造、使用都是与维修有关的环节,各个环节都围绕着可靠性这个中心进行工作,因此维修对象的可靠性在循环往复中得到不断的改进和提高。 此种维修方法也是对传统的以预防为主的维修方法的继承和发展,人们对维修的认识由原来的工作—磨损—故障—危及安全演变为采取积极有效的措施,控制拉力试验机、纸箱压力试验机、堆码试验机、剥离强度试验机等机械设备可靠性下降的因素,以保持恢复机械设备的固有可靠性。 第二以定期维修为主要形式的预防性维修方法,长期以来人们认为机械设备的安全性取决于其可靠性,故认为预防工作做得越多、修理周期越短、机械设备越可靠,这就是我们沿用多年的以定期维修为主的预防性维修方法。 即不论每个具体维修对象的技术状况、使用环境如何,都必须按照统一规定的时间或行驶里程进行强制性维修(如现行规定的一、二、三级保养)与针对性的维修。定期维修的这种方法对于早期机械设备及零件的维修比较合适,曾对我国机械设备维修起过重要的作用。 通过对包装压缩试验机、堆码试验机等机械设备各环节中可靠性诸因素的分析,科学地确定维修工作项目,优选维修方式,确定合理的维修周期,只做必须做的维修工作,既使机械设备的可靠性得到恢复,又节省维修时间和费用。
- 温湿度最重要系统:恒温恒湿试验箱传感器[ 2016-11-20 ]
- 在所关联的一台完整设备中,缺少不了一个系统与一个小配件的组成也少不了各个系统之间相互配合。就如同在生活与工作当中,一个人的力量往往都不能够阻挡团体的力量,因为有句俗话说的妙,团结就是力量。在整个作用力的情况下,因为一个团体就能够改变很多不可能的事情,对于一个完整设备中团体循环工作也少不了带动试验的温湿度效果,因为温湿度条件下,恒温恒湿试验箱少不了最重要的系统——传感器。 恒温恒湿箱 恒温恒湿试验箱的传感器是为了能够保证试验的温湿度信息的准确性以及稳定性有所存在的,然而对于传感器的测试系统也指的是温度和湿度的传感器。温度的传感器同样是可分为电阻和电热偶两个部分,在不同使用下,国内的恒温恒湿试验箱多部分都是采用铂金电阻.PT100,然而该测温的准确度非常高且性能较为稳定,对于范围的广泛运用达到了-200℃~+650℃,但是由于成本较高,所以在一定的情况中,使用的次数也较少。热电偶所采用的是测量热电动势值的一种方式,根据其所测温范围的也更加广泛的运用,且最高能够达到+1800℃,以此对于精度高且能够远距离的以及多点和集中监测自动控制的功能,但是根据其自由端所需要的温度补偿,并且在其低温、常温段的测量精度也会相对比较低。然而对于恒温恒湿试验箱的湿度测量方法是由干湿球测试法和电子传感器测试法两种,然而相对广泛运用的是干湿球测试法,因为在维护起来比较简单,以此在使用过程中,只是需要能够定期对湿球加水以及定期的更换湿球纱布就可以了。在对于湿度没有严格限制的情况下,高温环境下进行测试也不会对其传感器所造成损害,在受到外界条件的影响下,如果不能够达到要求的话,就将会影响到测量的精度。 这就往往说明了,关系到温湿度的问题都是能够造成试验是否能够顺利进行的问题。因为两者之间的相互冲突以及相互限制都是在对试验做出合理的判断,因为恒温恒湿试验箱的传感器系统是分为很多个小系统,以此在内部进行循环运作而产生出对其温湿度最为有效的作用,在选择恒温恒湿试验箱的时候,请各位选购者看清并熟悉该设备的参数设置以及性能。
- 恒温恒湿试验机清洁处理亦是烦心事也是省心事[ 2016-11-20 ]
- 环卫工人为了能够给我们营造出既干净又清新舒服的环境,起早贪黑不分昼夜的为我们的生活工作着。需要在垃圾堆满山苍蝇满天飞的场地里工作着,随着时代的进步,所有事情中所能够运用到现代社会先进技术的地方都普遍运用,在恒温恒湿试验机中,为了能够在试验结束后进行最为简单的处理,以此每次试验过后所需要的是运用清洗的小技巧来进行处理,摆脱试验过后所带来的烦恼。 在恒温恒湿试验机进行检测产品在其不同自然环境中所经历的耐热、耐寒、耐湿以及耐干的情形,进行检测以此来确定产品的适用性和可靠性的问题,然而在试验结束后,就需要将其储水箱的水排出箱外以后,以此这样不仅就可以避免水箱结垢,还能够有效的保养水箱以此能够达到延长使用寿命的作用,箱体里的水长期的积淀在箱体内部,会导致箱体内的水慢慢沉淀以后会形成水杂质而影响试验的进行。在试验过后,需要将其用干净的抹布将工作室内的水汽或是污渍擦试干净,如果工作室较大而不便于清洗的话,就可以直接使用设备的高温功能,将其设定到50℃进行烘烤半小时就可以了。在工作室内进而悬挂的湿球纱布,会因为长时间的试验从而会有一定的发黄或是变硬的情况出现,应当最长时间在一周更换一次的处理,然而设备中的冷凝器应当定期的每一个月进行保养,应当打开工作室下面的挡风板,再用其吸尘器或是干抹布将附着在上面的灰尘处理干净就可以了。 每一次的清洁处理如小编所说的来进行处理,在试验过程中可减少一些不必要的麻烦,虽然在清洁处理的过程中有些步骤清洁起来费劲但是在这次的处理中会带来的是使用中的便利,所以不管是如何,对于恒温恒湿试验机的处理以及在以上步骤中一一的进行都是对该设备的负责,向环卫工人看起以及为他们致敬。
- 纸张表面吸水度一般用什么来检测[ 2016-11-07 ]
- 纸张表面吸水度一般用纸张表面吸水度测试仪来检测,又叫“可勃吸水率测试仪”、“纸张表面吸收重量测定仪”主要用于测定施胶纸和纸板包括瓦楞纸板表面吸收水或其他液体质量的仪器。适用于清水或其他液体对纸张表面渗
- 色差仪的光电传感器原理[ 2016-10-27 ]
- 决定精密色差仪的精准性的参数有很多,像是精密色差仪光路系统,精密色差仪的照明系统,以及精密色差仪使用什么样的积分球,什么颜色空间等等这些因素都决定精密色差仪的精度问题。高精度精密色差仪一般采用的是氙气脉冲灯或者是LED蓝光激发,这两种光源比较稳定测量提供光线比较合理,积分球采用内壁图层稳定,不易脱落变色,颜色分布均匀的,这样的精密色差仪测量的精度才会更好更高。 一般知道色差仪组成的人们都知道其中光电感应器可以说是这种仪器的最主要核心技术之一,色差仪能否实现测量,测量的精度和分析的准确度都靠这种仪器来完成。所以要想学习好色差仪的使用原理和组成结构光电感应器的研究是必不可少的。 光电传感器的的物理基础就是光电效应。且光电效应包括外光电效应和内光电效应。外光电效应是在光线作用下,电子逸出物体表面向外发射称外光电效应,即为经典归纳的爱因斯坦光电效应方程。 内光电效应是当光照射在物体上,使物体的电阻率1/R发生变化或产生光电动势的效应。内光电效应又可以分为以下两类:一是半导体材料受光照时,材料的电导率增大的光电导效应;二是不均匀半导体或均匀半导体中的光生电子和空穴,在空间分开形成PN结并产生电位差的光生伏特效应。 色差仪的工作原理中就是利用了光电传感器灵敏感到由紫外线到红外线光的能量,并能将光能转化成电信号的能力。色差仪应用这种器件检测时,是将其物理量的变化转换为光量的变化,再通过光电器件转化为电量。其工作原理是利用物质的光电效应。 物质在光的照射下释放电子的现象称为光电效应,工业生产中的光电积分色差仪主要就是采用这种原理研发而得的。从物理学得知,光具有波.粒二重性;光在传播时体现出波动性;当光与物质互相作用时体现出粒子性。此时,光可以被当做是一种以光速运动的粒子流,每一束粒子流称为光子。光子运动的速度c=3?/font>108m/s每一个光子的能量为:E=h.f式子中,f为光的频率;h为普朗克常数。 测试表明,光子的能量与光的频率成正比。当色差仪的标准光源发射光照射到某一物体时,就可以看做该物体受到一连串能量为E光子的轰击,而光电效应就是构成物体材料能吸收到光子能量的结果。由于被光照射的物体材料不同,所产生的光电效应也不同。 色差仪的光电传感器在一般情况下,有三部分构成。它们分为:发送器、接收器和检测电路。发送器对准被测产品目标发射光束,发射的光束一般来源于色差仪的标准照明系统中的半导体光源,发光二极管(LED)、激光二极管及红外发射二极管。光束不间断地发射,或者改变脉冲宽度。接收器有光电二极管、光电三极管、光电池组成。在接收器的前面,装有光学元件如透镜和光圈等。在其后面是检测电路,它能滤出有效信号和应用该信号,这就是实现了光信号箱电信号转变的过程。此外,光电开关的结构元件中还有发射板和光导纤维。三角反射板是结构牢固的发射装置。它由很小的三角锥体反射材料组成,能够使光束准确地从反射板中返回,具有实用意义。它可以在与光轴0到25的范围改变发射角,使光束几乎是从一根发射线,经过反射后,还是从这根反射线返回。 工作方式 ⑴槽型光电传感器把一个光发射器和一个接收器面对面地装在一个槽的两侧的是槽形光电。发光器能发出红外光或可见光,在无阻情况下光接收器能收到光。但当被检测物体从槽中通过时,光被遮挡,光电开关便动作。输出一个开关控制信号,切断或接通负载电流,从而完成一次控制动作。槽形开关的检测距离因为受整体结构的限制一般只有几厘米。 ⑵对射型光电传感器若把发光器和收光器分离开,就可使检测距离加大。由一个发光器和一个收光器组成的光电开关就称为对射分离式光电开关,简称对射式光电开关。它的检测距离可达几米乃至几十米。使用时把发光器和收光器分别装在检测物通过路径的两侧,检测物通过时阻挡光路,收光器就动作输出一个开关控制信号。 ⑶反光板型光电开关把发光器和收光器装入同一个装置内,在它的前方装一块反光板,利用反射原理完成光电控制作用的称为反光板反射式(或反射镜反射式)光电开关。正常情况下,发光器发出的光被反光板反射回来被收光器收到;一旦光路被检测物挡住,收光器收不到光时,光电开关就动作,输出一个开关控制信号它的检测头里也装有一个发光器和一个收光器,但前方没有反光板。正常情况下发光器发出的光收光器是找不到的。当检测物通过时挡住了光,并把光部分反射回来,收光器就收到光信号,输出一个开关信号。 了解以上的光电感应器的相关信息,我们不难从中看出色差仪实现色彩光学信息向色彩数字信息转变的过程,可以说没有光电感应器,这种检测原理是无法实现,色差仪的检测和分析可能也就无法成功,所以说光电感应器是色差仪检测的核心技术之一。
- 色差仪的特点及其使用[ 2016-10-27 ]
- 色差仪的主要特点以及使用方式?,今天华测仪器的工程师要给大家在工业领域讲解一下另一个比较重要的工具色差仪,从字面上的理解当然是对颜色的分辨和检测,目前先进的色差仪使用方便,功能多,检查快,能快速分辨被检测物品的色差成分,已成为各类对色差有要求的企业标配之一。下面就为大家介绍一下色差仪的主要特点以及使用方式: 色差仪的主要特点 1、自动比较样板与被检品之间的颜色差异,输出CIE_Lab三组数据和比色后的△E、△L、△a、△b四组色差数据,提供配色的参考方案。 2、具有样品和单次两种测量模式,满足不同场所测量的需要,操作简洁、测量精确。 3、仪器为便携式。有电池和外接电源两种供电方式,方便实用。 4、安装有USB的扩展接口,可以与电脑连接显示。 色差仪的使用方法 1、安置好白板,按下电源开关键,出现开机动画,正在进行自动黑白板校正。 2、自动校正完成,进入标准测量测量。 3、按一下仪器右侧的测试键,读出标准样的L*a*b*绝对值。 4、按下enter键,将镜头口对正样品的被测部位,按一下测试键,等“嘀”的一声响后才能移开镜头,此时显示该样品与标准样的色差值:dL*、da*、db*等。 5、根据前面所述的工作原理,由dL、da、db判断两者之间的色差大小和偏色方向。 6、重复第3、4点可以重复检测其他被检物品与第3点标准样品的颜色差异。 7、若要重新取样,重新返回到标样测量界面,直接按键读取数据即可。 8、测试完后,关闭电源。用保护袋和箱子储存好仪器。 色差仪作为一种分析检测仪器,在众多领域的应用越来越广泛,不仅可以对原材料和产品的特性进行验收和质量控制,还可以作为产品研发和工艺改进的一种重要工具。不过,不同的生产厂家对色差的评定有所不同,这还需要我们在更多的实践中摸索与探讨。更多使用方法请咨询华测设备有限公司的技术工程师,会为您专业解答。
- 纸箱压力试验机的几个重要组成部分[ 2016-10-27 ]
- 纸箱压力试验机一搬由主机、液压源、计算机、打印机、电控箱等几部分组成。下面小编针对于纸箱压力试验机的主机、液压源、计算机、荷重元等部分做一个详细的介绍: 1.纸箱压力试验机的主机: 纸箱压力试验机的主机由机座(内部爲主工作油缸、高精度荷重元)、试验台(底板)、压缩板、顶板、传动螺杆等部分组成。整机是通过压缩板的上下移动实现的。 2.纸箱压力试验机的液压源: 液压源由电机、油泵、油箱、控制电器等部分组成。打开油泵开关,通过计算机对伺服阀的控制来实现活塞的上升与下降。当伺服阀的开口加大时,从油泵输送到油缸的油量增多,这时活塞升起,对试样进行施力。伺服阀由计算机控制。由于工作油缸是靠间隙密封的(密封间隙在0.03mm~0.05mm之间),因此密封间隙一定的情况下,液压油的粘度直接影响到密封的好坏,而粘度又和环境温度有关,因此,在不同的温度下,应选择不同牌号的液压油。 3.纸箱压力试验机的荷重元、位移感应器及显示机构: 本位移感应器爲荷重式感测计,利用感测计受力后之变形量感应(GAUGE)输出讯号传送到信号放大器后,再输送到A/D信号转换器,将类比信号转换爲数位信号,再由计算机读取、处理及显示荷重数值或显示器Amp读取处理及显示荷重及位移量。 位移感应装置(ENCODER)与传动螺杆之旋转同时运作而産生脉波讯号,压缩板移动距离是依照螺杆牙距而定,例如螺杆牙距是5mm,ENCODER是1000P/R则爲位移感应器的最小解析是爲0.005mm(5/1000mm)。 4.纸箱压力试验机的计算机: 采用微机控制全试验过程,实现动态显示负荷值、位移值、试验速度和试验曲线。
- 电子拉力试验机操作的常见问题[ 2016-10-27 ]
- 电子拉力试验机在操作中,不同的材料依据不同的试验标准,其设置及参数都不一样,具体的需要严格的按照标准执行,今天我们就来说一下其中的几个要点。 1.试验机操作步骤只是为了使您能快速的掌握设备和仪表的操作,每个试验都有不同之处,要进行一个试验,需要您先了解设备制样,参数设置,试验过程、结果处理……等,试验前要仔细阅读相应的试验标准并熟练掌握。 2.在数显式电子拉力试验机中的设置中金属、木材等不可选择自动返回,否则自动返回过程中断裂的试样会顶在仪器而损坏传感器。 3.夹试样时,先夹上夹具体,夹好后按下负荷请零键,再夹下夹具体,夹好试样后,不管力值正负都不要负荷清零。 4.关于数显式拉力机的保存结果,通常情况下最多保存6条,超过6条则会依次覆盖以前的试验数据。
- 万能材料试验机控制系统的运作[ 2016-10-27 ]
- 万能材料试验机在小变形前提下,一个弹性元件某一点的应变与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变构成正比。以传感器为例,当传感器遭到拉力的作用时,因为弹性元件表面粘贴有应变片,故此将应变片接入测量电路中,即可通过测出其输出电压,然后测出力的大小。 万能材料试验机的运作,即是控制试验机运作的系统,通过显示屏能够获悉试验机的状况及各项实验参数,若该机带有电脑的话,也能够由电脑完成各项功用并进行数据处置分析、试验结果打印。试验机同电脑之间的通讯一般都是使用RS232串行通讯方法,它通过计算机背面的串口(COM号)进行通讯,此技能对比老练、可靠,使用方便。 主要是用于试验机的横梁移动,其作业原理是由伺服系统控制电机,电机通过减速箱等一系列传动组织股动丝杆转变,然后到达控制横梁移动的意图。通过改动电机的转速,能够改动横梁的移动速度。 一般来说,传感器的输出信号都是十分弱小的,一般只要几个mV,假如咱们直接对此信号进行丈量,是十分困难的,而且不能满意高精度丈量需求。因而有必要通过扩大器将此弱小信号扩大,扩大后的信号电压可达10V,此刻的信号为模拟信号,这个模拟信号通过多路开关和A/D变换芯片转变为数字信号,然后进行数据处置,至此,力的测量告一段落。 通过变形测量,它是用来测量试样在实验过程中产生的形变。该设备上有两个夹头,通过一系列传动组织与装在测量设备顶部的光电编码器连在一起,当两夹头间的间隔发生变化时,股动光电编码器的轴旋转,光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号进行处置,就能够得出试样的变形量。
- 拉伸试验机组成部分的性能分析[ 2016-10-27 ]
- 拉伸试验机适用于塑料薄膜、复合材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、背板材料、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力等性能测试。下文小编带大家了解拉伸试验机组成部分的性能分析。 1.首要就是驱动传感器运动的部件滚珠丝杆,由于丝杆若是有空隙的话将来做出的实验数据,将直接影响实验的最大变形和断后伸长率。当前市场上的拉力试验机有的丝杆是用T形通常丝杆,这样的话一是空隙比拟大,二是磨擦力比拟大运用寿命短。 2.其次就是拉伸试验机的传动体系,当前市场上的实验机传动体系有的选用减速机,有的选用通常皮带,这两种传动方法的首要坏处:前种需求定时加润滑油,后种则确保不了传动的同步性影响实验成果。 3.接着就是试验机的力值传感器,由于传感器的好坏决议了实验机的精度和测力安稳性,当前市场上的拉力机用传感器小力值通常用S型传感器,大力值通常用轮輻式传感器,传感器内部通常为电阻应变片式,若是应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化才能欠好在或许传感器的资料欠好都将影响传感器的精度和运用寿命。 4.再次就是试验机的动力源(电机)也叫马达,当前市场上有的实验机选用通常三相电机或变频电机,这种电机选用模拟信号操控,操控反响慢,定位不精确,通常调速规模窄。有高速就没了低速或有低速就没了高速,而且速度操控不精确。
- 现代汽车涂装技术探讨[ 2016-10-24 ]
- 1有关汽车涂装技术 1.1汽车涂装作用 (1)保护作用。由于汽车特殊的生存环境:风吹日晒、雨淋石击,要求汽车有一定的防腐性能和使用寿命。 (2)它的涂饰作用由于汽车不停地穿梭在公路、在城乡,人们希望它能给生活带来色彩斑澜,希望汽车美观舒适、色泽诱人。为此汽车涂装就要进行现代化大规模集约化生产,就需要投入大量人力物力建造并管理好现代化大规模涂装生产线。 1.2汽车涂装常用涂料 (1)按涂装对象的不同,汽车漆可分为: ①新车原装涂料;②汽车修补 (2)按在汽车上的涂层由下至上分类: ①汽车用底漆,多为电泳漆;②汽车用中间层涂料③汽车用底色漆(包括实色底漆和金属闪光底漆);④汽车用面漆,一般指实色面漆,不需要罩光;⑤汽车用罩光清漆;⑥汽车修补漆; (3)按涂装方式分类:①汽车用电泳漆;②汽车用液体喷漆;③汽车用粉末涂料;④汽车用特种涂料如PVC密封涂料;⑤涂装后处理材料(防锈蜡、保护蜡等); (4)按在汽车上的使用部位分类:①汽车车身用涂料;②货厢用涂料;③车轮、车架等部件用的耐腐蚀涂料;④发动机部件用涂料;⑤底盘用涂料;⑥车内装饰用涂料。 1.3汽车涂装油漆喷涂的基本原则 (1)喷漆前先检查工具与工作环境。空气压缩机内的水份、油质必先释出。彻底清洁、检查喷漆房、通风滤网。清洁喷漆房地面。 (2)表面干净。施喷表面一定要用水洗干净,有油质,蜡质要用出有剂出油,新焊接或除铁锈后的金属表面要用——环氧树脂防锈底漆处理以防生锈。 (3)正确的砂磨方法。使用砂纸不要太用力,尽可能用细一点的砂纸。 (4)用高品质稀释剂。对稀释剂不要打经济算盘,使用配套的稀释剂,油漆可发挥最高质量,使用廉价的稀释剂可节省数元,但将付出更多时间与精力;使用高品质稀释剂,工作将会更顺手。 (5)硬化剂及稀释剂。要正确硬化剂及稀释剂比例,不正确将影响漆的效果。 2汽车油漆标准工艺流程 (1)车体作防锈及内部喷涂:视车身情况由钣金工完成. (2)打磨及修饰斜边:使用P60~180#砂纸打磨车身上经过钣金修补及需要原子灰的地方。 (3)除尘、清洁:使用压力枪及除硅清洁剂清除车身上的微尘及污渍。 (4)贴护:使用反贴技巧贴上遮蔽纸。 (5)涂装底漆:混合4:1红底漆及施喷1~2层打磨后露出金属的位置上,然后烤干。 (6)填补原子灰:混合多功能原子灰填补于车身上凹陷位置,置于摄氏20度环境30分钟。 (7)打磨原子灰:使用P60~240#砂纸打磨,用手感或打磨指示层检查平整度,针孔和印痕。 (8)特幼原子灰:有需要时选用,填补针孔、砂纸痕等。 (9)打磨:使用P280#砂纸彻底打磨车身上需喷涂中间漆的旧漆。 (10)除尘、清洁:使用压力枪及除硅清洁剂清除车身上的灰尘及污渍。 (11)贴护:贴上遮蔽纸。 (12)喷涂中间漆:混合多功能中间漆2~3层,每层隔5~10分钟,然后烤干摄氏60度30分钟,再喷上打磨指示层。 (13)打磨中间漆:使用P320~400#砂纸打磨干燥后的中间漆。 (14)检查:检查打磨效果,可做微填。 (15)除尘、清洁:清除车身上的灰尘和污渍。 (16)贴护:对车身做贴护遮蔽。 (17)除尘、清洁:先用压力枪吹出车身上的尘点,用除硅清洁剂清除车身污渍,用压力枪吹出车身缝隙的灰尘,最后以粘尘布粘除车身上的微尘。 (18)面漆喷涂素色漆:喷涂2~3层,每层相隔5~10分钟,配合温度添加固化剂和稀释剂。 (19)喷涂底色漆:喷涂2~3层素色漆、银粉漆或珍珠漆,每层间隔5~10分钟。 (20)清漆喷涂:混合及施喷两层清漆,每层间隔5~10分钟,配合温度添加固化剂和稀释剂。 (21)烤干:静置5~10分钟,摄氏60度干燥30分钟。 (22)打蜡抛光。 (23)遮盖汽车。遮盖汽车的目的是防止喷雾喷到不该喷到的地方,常规的基本遮盖材料是遮盖纸和遮盖带。汽车遮盖纸的宽度从7cm~91cm不等,是耐热的,一般可在烘房内安全使用,其湿强度好,可防止溶剂渗透(注意:不能用报纸遮盖,报纸耐热性不强,且含有印刷油墨,油墨会溶于油漆溶剂中,渗入下面的面漆,造成污染)。 3汽车涂装过程中注意事项 (1)漆前修补。对于车身部件上存在的诸如局部锈蚀、轻度硬损伤等缺陷,如果一概挖补、敲平反而有些得不偿失。若不加修补而直接以腻子填充,其强度和耐腐蚀性能均较差。漆前修补旨在卓有成效的弥补这类缺陷。常用的修补方法有:软金属填补,软金属填补(俗称挂锡)修补部件表面缺陷,具有附着力好、工艺简单和抗冲击能力强等优点。铝箔树脂板填补,铝箔上预涂合成树脂中有含一定比例的金属粉以提高其强度,具有方便、快捷的特点。 (2)砂纸打磨。手工打磨平面应将砂纸垫在手模板上进行,对较大面积的修磨则应换成大一些的打磨板,这样不仅修磨省力而且砂磨的打磨质量也好。打磨较窄的棱角部位时,宜用较小的打磨块,打磨型线或圆弧时,则应用与其形状相似的仿形打磨块。在没有打磨块只用砂纸的情况下,一般漆工是将砂纸夹在拇指和手掌之间手平放在表面。手工打磨动作应均匀,并不得为急于求成而用力过猛,手工打磨时的运作方向也应交替进行。否则,容易磨出凹陷,以致前功尽弃。 (3)第二次除油。汽车车身表面虽然经过清洗、除漆、除锈、修补等工序,但钣金修复后留存的污垢,工具上的油污以及原旧漆未去除部分的油污若在涂底漆前不清除干净,必将影响的气的附着力,甚至在面漆喷涂后,还会出现脱落或桔皮现象。因此,上漆前尚需要除油。最好使用除蜡清洁剂,用洁净的干布擦拭待喷漆表面即可。 4汽车清洗中应注意的问题 (1)应使用专用洗车液,严禁使用肥皂或洗洁精,因为这类用品碱性强,会导致漆面失光,局部产生色差,密封橡胶老化,还会加速局部漆面脱落部位的金属腐蚀。 (2)高压冲洗前,须检查车窗,前后盖板是否关闭良好。 (3)高压冲洗时,水压不宜太高,一般不高于7Mpa。且先使用分散雾状水流清洗全车,浸润后再利用集中水流冲洗。对于可调压的清洗机,底盘冲洗时,水压可高一些,以便能够冲掉底盘上附着的污泥和其他附着特。车身清洗时,可将水压调低些,如果清洗车身的水压和水流过大,污物颗粒会划伤漆层。 (4)使用调温式清洗机,注意热水温度不宜过高,以免损坏漆层。 (5)擦清洗剂时应使用软毛巾或海绵,最好使用海绵以免其中裹有硬质颗粒划伤漆面。 (6)洗车各工序都应遵循由上到下的原则,即由车顶、前后盖板、车身侧面、灯具、保险杠、车裙、车轮等。 (7)不要在阳光直射下洗车。如果阳光直射,车表水分蒸发快,干涸的车身上的水滴会留下斑点,影响清洗效果。 (8)不要在严寒中洗车,以防水滴在车身上结冰,造成漆层破裂,北方严寒季节洗车应在室内进行,车辆进入工位后,停留5-10min,然后冲冼。 (9)发现车身附有灰尘或杂质,应及时清除,以免玷污漆面。 5注重日常养护 (1)车辆使用前、中、后,要及时地清除车体上的灰尘,尽量减少车身静电对灰尘的吸附。 (2)雨后及时冲洗。雨后车身上的雨渍会逐渐缩小,使雨水酸性物质的浓度逐渐增大,如果不尽快用清水冲洗雨渍久而久之就会损害面漆。 (3)洗车时,应待发动机冷却后进行,不要在烈日或高温下清洗车辆,以免洗洁剂被烘干而留下痕迹。平常自己动手冲洗车辆要用专用洗涤剂和中性活水,不应使用碱性大的洗衣粉、肥皂水和洗涤灵,以防洗掉漆面中的油脂,加速漆面老化。 (4)擦洗车辆要用干净、柔软的擦布或海绵,防止混入金属屑和沙粒,勿用干布、干毛巾、干海绵擦车,以免留下划痕。擦拭时,应顺着水流的方向自上而下轻轻地擦拭,不应画圈和横向擦拭。 (5)对一些特殊的腐蚀性极强的痕迹(如沥青、鸟粪、昆虫等),要及时清除。对此,必须用专用清洁剂清洗,不要随意使用刀片刮削或用汽油消除,以免伤害漆面。
- 如何选择弹簧试验机[ 2016-10-24 ]
- 弹簧试验机顾名思义当然与弹簧有关,其是专门测试弹簧的仪器。我们也知道弹簧需要经过测定性能后才能投入到生产使用当中。当然对于不同使用用途的弹簧需要测试的要求也是用不同的弹簧试验机来测试,那么应该如何选择合适的弹簧试验机呢? 对于需要做拉压实验的常会选择弹簧拉压试验机,其依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成,拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。对于需要扭转试验的弹簧,选择的是瘫痪扭转试验机,其会把弹簧扭转到一定的程度来测试弹簧的扭转力,以及弹簧是否受损等。 对于各种螺旋弹簧低频率的疲劳性能试验应该选择弹簧疲劳试验机,由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动,实现对弹簧的压缩运动。测试弹簧经过几次试验后其的弹性程度,来确定弹簧的弹性是否达标。 对于弹簧试验机的选择应该根据所作的实验为准的,这样才能选择合适的弹簧
- 常规万能拉力试验机工作原理[ 2016-10-24 ]
- 通过移动横梁的移动,完成与固定横梁之间的拉、压、弯、剪试验过程。采集传感器的力值数据,采集编码器或光栅尺或引申计的位移、变形数据。通过手工计算或计算机自动计算试验的抗拉(伸)强度,抗压强度,弯、剪强度等等相关的试验结果。 电子万能通过电机带动丝杠旋转,使移动横梁移动; 液压万能通过油泵加压形成油缸升降,使移动横梁移动。 电子设备精度更高,操作特别简单,工作环境相对比较干净。适用于小力值试验; 液压设备精度较高,因季节用油稠密度不同,工作环境相对油尘较多,适用大力值试验。 一、电子万能拉力试验机 万能拉力试验机 数显 通过设备上的按钮控制试验过程,数字液晶屏显示试验结果,人工计算试件的抗拉强度、抗压强度、试件伸长率及延伸率等试验数据,可添加微型打印机打印简单的试验报告。 微机控制 可通过微机控制整个试验过程,数字液晶屏与计算机同步显示试验结果(计算机万一发生故障,数字部分可独立工作完成试验过程),计算机自动分析计算试件的抗拉、压强度与伸长率、延伸率等试验要求的最终数据,打印正规格式A4纸张的试验分析报告。可储存所有试验数据、随时调用。软件可备份所有数据,以防计算机故障恢复后数据丢失。 (一)单臂式 10-5000N 适用行业 塑料橡胶(管材板材)、薄膜、电子元件、纸张、防水材料、细钢丝、打包带(PET塑钢带)、包装材料、小型弹簧、建筑保温材料。 (二)门式 10KN、20KN 适用行业 塑料橡胶(管材板材)、防水材料、细钢丝、打包带(PET塑钢带)、弹簧、建筑保温材料、木材人造板、金属片材、安全防护用具、电线电缆 50KN 适用行业 塑料橡胶(管材板材)、钢丝钢绳、特殊弹簧、建筑保温材料、木材人造板、安全防护用具、电线电缆、金属型材、硬质合金、金属铸件。 100KN 适用行业 钢丝钢绳、特殊弹簧、建筑保温材料、安全防护用具、钢材冶炼、硬质合金、金属铸件。 二、液压万能拉力试验机 数显 通过设备上的按钮与送回油阀控制试验过程,数字液晶屏显示试验结果,人工计算试件的抗拉强度、抗压强度、试件伸长率及延伸率等试验数据,可添加微型打印机打印简单的试验报告。 屏显 通过设备上的按钮与送回油阀控制试验过程,数字液晶屏与计算机同步显示试验结果(计算机万一发生故障,数字部分可独立工作完成试验过程),计算机自动分析计算试件的抗拉、压强度与伸长率、延伸率等试验要求的最终数据,打印正规格式A4纸张的试验分析报告。可储存所有试验数据、随时调用。软件可备份所有数据,以防计算机故障恢复后数据丢失。 微机控制(也叫做电液伺服或微机伺服) 采用比例阀或者伺服阀,通过微机控制整个试验过程,数字液晶屏与计算机同步显示试验结果(计算机万一发生故障,数字部分可独立工作完成试验过程),计算机自动分析计算试件的抗拉、压强度与伸长率、延伸率等试验要求的最终数据,打印正规格式A4纸张的试验分析报告。可储存所有试验数据、随时调用。软件可备份所有数据,以防计算机故障恢复后数据丢失。 注:钳口或夹口(试件夹持部分)夹紧方式可分为手动夹紧与液压夹紧。常规为手动夹紧。 适用行业 金属型材、建筑型材、铸件铸造、金属管材、钢绳钢缆、钢材冶炼(各种圆钢、螺纹钢)安全防护用具。
- 拉力试验机夹具好坏的判断标准[ 2016-10-24 ]
- 对拉力试验机夹具好坏的判定很难界定,由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样,通常从以下三点来判断: 1、夹具是否使用方便、安全。 2、夹持是否可靠,不能有打滑现象。 3、做试验过程中,试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)。 而有几种类型的材料,有与本身的特性及适用的环境特殊,目前为止,解决的办法并不多 1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高,内部结构相对松散,在拉伸试验过程中受力不均匀,夹持试样的钳口易磨损等原因,夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做,一次试验就耗费四片铝箔,浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具,打滑问题解决了,但断口位置始终未能理想,10根试样只能成功一半左右。 2、对于变形量大的材料由于变形过大,所以夹持困难,夹具的设计也是一个难点。 3、对于需要在高温环境下做的试验,夹具的要求也很高,既要耐高温,又要不变形,体积要小,所以一般的试验机厂家来说,也是很难搞定的事情。 4、对于批量大,高频率的试验来说,国外普遍采用全自动夹持,对与国内试验机厂家来说,还是个新的课题。 5、对与成品及半成品的检测,需要的夹具则是五花八门,如何个性化满足客户要求,对所有试验机厂家来说,都是一个挑战。