破裂强度测试仪的耐破度测试[ 2017-03-09 ]

瓦楞纸板的耐破强度是指在一定的检测条件下，单位面积所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力。 耐破度的测定常用试样夹盘系统进行，检测时将试样置于胶膜上并用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具有不低于690kPa的夹持力（依据标准GB/T 6545）。在压力下试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂，试样的耐破度即为此时施加力的最大值。 耐破强度与原纸的纤维韧性、硬度和纸质的厚度、紧度、含水率以及纸板的粘合强度等有一定的关系，测试时必须在所规定的标准温、湿度条件下进行。 用破裂强度测试仪测试取样时要切取没有水印、折子、皱纹、损伤，试样的一边应与瓦楞方向平行。耐破强度检测时，将试样分成两组，一组以正面贴向橡胶膜，另一组反面贴向橡胶膜进行检测，当试样被压破时，读取检测数值。为保证结果的准确性，可以所有测定值的算术平均值来表示耐破度的大小。结果的精密程度决定于试样的均匀程度和其他一些因素，如压力表的误差、夹持力的情况、加压速率、系统中有无空气、胶膜的情况等。

拉力机适用于材料力与形变关系的实验[ 2017-03-09 ]

拉力机适用于材料力与形变关系的实验 拉力机采用基于DSP的全数字高响应测量系统，负荷、应变测量全程不分档，试验力分辨力高达500000码，数据传输采用USB通讯，12Mb/s高速链接；满足GB/T 228-2010金属材料室温拉伸试验方法以及相关标准要求，自动求取各相关标准中规定的结果参数 拉力机双空间结构，上下横梁之间为拉伸空间，下横梁与试台之间为压缩空间。拉压试验转换相当方便；钳口采用半封闭结构，刚性更好；上下横梁均采用铸钢件，强度高，安全性好。拉力机采用静音设计，环保，人性化，独有的压差随动系统，降低能耗，减少发热，保护油路；采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，是采用其它处理器的试验机所无法比拟的。 拉力机采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环（力、变形、位移）控制系统，实现力、变形、位移全数字三闭环控制，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。拉力机高精准24Bit数据采集系统，高分辨率，可扩展至8路AD采集，USB1.1通讯，通讯速率为12Mb/s，采用全速模式，批量传输方式。 拉力机系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强。除电源接口外，其它接口一律采用标准USB式接口，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能，接口特性可由软件在线设置，使得各接口布局工整合理，插拔方便。拉力机适用于寻求材料力与形变关系的实验，可对金属，非金属的原材料、加工件、成品进行拉伸、弯曲、剥离、压缩、压陷、附着力、撕裂等多项力学实验及分析。 拉力机采用机电一体化设计，主要由测力感测器.变送器.微处理器.负荷驱动机构.电脑及打印机构成; 各集成构件采用插接方式连接，落地式造型，充分体现现代工业设计和人体工程美学之特点。拉力机全自动测力系统，无级档，能自动保证精度，并轻易地计量至示值的±0.2%精度，且最大力时还为最细分辨率，自动标准力，标准长校正系统，可由任何计量部门进行傻瓜式计量校准。 拉力机采用单柱式带微显示器结构，无间隙的高级精密滚珠双丝杆加载保证了整机钢及载荷效率，并且有较大的测试空间，用于进行各种试验，以保证整机大负荷的测试功能和简便的操作。电机为直流伺服大力矩电机，四重安全装置，上下行程限定，紧急刹车开关，微控制开关和断裂停机功能。

万能拉力机测定金属材料、线材或铆钉的耐剪切性能[ 2017-03-09 ]

万能拉力机测定金属材料、线材或铆钉的耐剪切性能的过程就是试样受剪切力至断裂后测定其抗剪强度的过程。 主要试验准备如下： 1、试样的数量、尺寸及切取不问按有关技术条件规定，例如每批铆钉中取不少于6个试样、每盘线材两端0.5m处取3个试样、凡在零件或其他金属制品上切取试样时，每一部位每一取向的试样数量不少于3个。 另外规定，对于直径大于6mm的线材，可加工成直径不大于6mm的试样进行试验。线材稍有弯曲可在木垫上用木槌轻敲校直，但在校直过程中应尽量将加工硬化对性能的影响减到最低。试样表面应光滑，无损伤、锈蚀等缺陷。 2、此次我们力高采用万能拉力机进行试验，整机精度可达0.5级，夹具的中心线与试验机的加力轴线一致，加力连续、平稳、无振动，完全符合GBT 6400-2007的设备要求。 夹具采用双剪夹具，并且剪切和支撑作用材料采用高强度合金。剪切圈、支撑圈表面光滑，粗糙度最大值为1.6μm，刀口锐利、无缺损，厚度为1.3d~3.0d。 万能拉力机具体操作如下： 1、室温试验再10℃~35℃范围内进行，高温试验再规定温度下进行。 2、高温试样在试样上用一支热电偶直接测量试样中部温度，试验过程中的温度偏差符合GB/T 4338的要求。 3、试验机剪切试验速度不大于5mm/min。 4、高温试验试样加热到试验温度的时间不大于1h，保温时间为15min~30min，然后施加试验力，记录剪切时的最大试验力，并按相关公式计算抗剪强度。 5、剪断后，如试样发生弯曲，或端口出血楔形、椭圆形等剪切截面，则试验结果无线，应重新取样进行试验。 6、根据相关实验数据整理试验报告。 最大试验力（kn） 10 特点 采用东元伺服系统和伺服电机，全数字化测量控制系统 主机刚度（kn/mm） 80 力值测量范围 最大试验力的2%-100% 试验机准确度 优于示值的±1% 变形测量准确度 ±1% 横梁位移测量（mm） 分辨力0.001 试验力示值精度 优于示值的±1%（精密级为±0.5%） 变形测量范围 2-100% 大变形测量范围 10mm-800mm（选配） 大变形示值精度 示值的±1%以内 位移分辨力（mm） 0.001 力控速度调节范围 0.001-10% 力控速度控制精度 ≤±1% 变形速度调节范围 0.00025/S-0.0025/S 变形速率控制精度 ≤±1% 位移速率调节范围 0.01mm/min-500mm/min 位移速率空间精度 ≤±1% 拉伸行程（mm） 800 试验空间宽度（mm） 370 主机外形尺寸（mm） 686*525*1880 夹具形式 标配楔形拉伸附具，压缩附具，弯曲附具，楔形，平板及其他 质量（kg） 250 电机功率（kw） 0.75 整机形式 落地式

拉力试验机如何进行维修[ 2017-03-09 ]

拉力试验机检查位移传感器。由于试验机系统为一闭环系统，判断系统中哪一部分出现故障，要先断开系统中的回路，使系统成为一开环系统。判断传感器信号试验机的基本结构是否正常，要断开位移传感器的反馈信号，使系统成为开环。这时，从工作站发出一个控制作动器移动的信号，然后测量传感器的反馈值，重复几次后，测量到的传感器的反馈数据为一个线性变化的直线，判定传感器正常。 拉力试验机检查放大器单元。排除了位移传感器的故障尺测量作动器的移动距离，当作动器回到中心位置时，后，现在要检查放大器单元是否正常。由于试验机系统再按下“标定”键，系统会再次修正显示值。此时，试为一闭环系统，要检查放大器单元是否正常，首先要验机在“拉”向的位移系统标定已完成。同样的步骤断开放大器单元的输出信号。拆除输出接线，通过工可以标定试验机的“压”向，这样试验机的位移系统作站给放大器单元加一个直流输入信号，并测量放大标定完成，试验机恢复正常地使用。器单元的输出情况，重复几次后，测量到的放大器单4维修的一般方法元的输出信号成线性变化趋势，判定放大器单元正常。由于英斯德朗公司设备技术非常先进。 拉力试验机排除了上述因素后，随后检查系统设定是否正常昂贵。所以在维修的过程中，要十分注意，不要把常。在工作站中的显示发现作动器的行程只有± 小问题变成大问题。一般的维修过程如下：10ram，正常情况应为±50mm，所以认为系统设定出现(1)现在先进的微电子设备出现故障时，一般要问题，需要重新设定系统。重新设定作动器的行程为仔细分析电路，尽可能地缩小出现故障的范围。土50ram之后，在工作站的显示板上的显示值仍不正(2)在维修过程中，遇到不好测量的情况，可采确。故认为只有重新标定位移系统，才能解决此故障。用替换法来修理，会非常容易找出故障原因。 型号 WDW-10M 最大试验力（kn） 10 特点 采用东元伺服系统和伺服电机，全数字化测量控制系统 主机刚度（kn/mm） 80 力值测量范围 最大试验力的2%-100% 试验机准确度 优于示值的±1% 变形测量准确度 ±1% 横梁位移测量（mm） 分辨力0.001 试验力示值精度 优于示值的±1%（精密级为±0.5%） 变形测量范围 2-100% 大变形测量范围 10mm-800mm（选配） 大变形示值精度 示值的±1%以内 位移分辨力（mm） 0.001 力控速度调节范围 0.001-10% 力控速度控制精度 ≤±1% 变形速度调节范围 0.00025/S-0.0025/S 变形速率控制精度 ≤±1% 位移速率调节范围 0.01mm/min-500mm/min 位移速率空间精度 ≤±1% 拉伸行程（mm） 800 试验空间宽度（mm） 370 主机外形尺寸（mm） 686*525*1880 夹具形式 标配楔形拉伸附具，压缩附具，弯曲附具，楔形，平板及其他 质量（kg） 250 电机功率（kw） 0.75 整机形式 落地式

弯曲试验机介绍[ 2017-03-09 ]

弯曲试验机国标GB/T 9341-2000 弯曲试验主要用来检验材料在经受弯曲负荷作用时的性能，生产中常用弯曲试验来评定材料的弯曲强度和塑性变形的大小，是质量控制和应用设计的重要参考指标。 塑料的弯曲性能拉力试验机也是塑料力学性能测定的一项重要指标： 弯曲试验机弯曲性能测定试验包括： 挠度 弯曲试验过程中，试样跨度中心的顶面或底面偏离原始位置的距离。 弯曲应力 试样在弯曲过程中的任意时刻，中部截面上外层纤维的最大正应力 弯曲强度 在达到规定挠度值时或之前，负荷达到最大值时的弯曲应力。 定挠度弯曲应力 挠度等于试样厚度1,5倍时的弯曲应力。 弯曲破坏应力 在弯曲负荷作用下，材料产生破坏或断裂的瞬间所达到的弯曲应力。 弯曲试验机弯曲屈服强度 在负荷-挠度曲线上，负荷不增加而挠度骤增点的应力，只适用于外层纤维应变在5%以下不破坏的材料。 应变速率指在单位时间内，外层纤维相对变形的改变量。以每分钟变形的百分率表示。 弯矩 在施加弯曲负荷时，材料的各部受到的力矩，其大小由荷重P与力的作用距L的乘积表示 型号 WDW-10M 最大试验力（kn） 10 特点 采用东元伺服系统和伺服电机，全数字化测量控制系统 主机刚度（kn/mm） 80 力值测量范围 最大试验力的2%-100% 试验机准确度 优于示值的±1% 变形测量准确度 ±1% 横梁位移测量（mm） 分辨力0.001 试验力示值精度 优于示值的±1%（精密级为±0.5%） 变形测量范围 2-100% 大变形测量范围 10mm-800mm（选配） 大变形示值精度 示值的±1%以内 位移分辨力（mm） 0.001 力控速度调节范围 0.001-10% 力控速度控制精度 ≤±1% 变形速度调节范围 0.00025/S-0.0025/S 变形速率控制精度 ≤±1% 位移速率调节范围 0.01mm/min-500mm/min 位移速率空间精度 ≤±1% 拉伸行程（mm） 800 试验空间宽度（mm） 370 主机外形尺寸（mm） 686*525*1880 夹具形式 标配楔形拉伸附具，压缩附具，弯曲附具，楔形，平板及其他 质量（kg） 250 电机功率（kw） 0.75 整机形式 落地式

拉伸试验机介绍[ 2017-03-09 ]

拉伸试验方法是什么 一个拉伸试验，也称为拉伸试验机，大概是最基本的类型的机械测试你可以做的材料，简单的拉伸试验，价格相对低廉，全面规范，把测试的材料拉伸时，你将很快确定反应材料会被应用在紧张状态。 为什么进行拉伸试验 拉伸试验机你可以学到很多关于物理特性的拉伸试验，当你把材料拉伸时，直到断裂时，你就会取得良好的、完整的拉伸资料，就是一个曲线图，本文对被应用的力量，最高点是非常关键的，通常被称为“极限强度”。 型号 WDW-10M 最大试验力（kn） 10 特点 采用东元伺服系统和伺服电机，全数字化测量控制系统 主机刚度（kn/mm） 80 力值测量范围 最大试验力的2%-100% 试验机准确度 优于示值的±1% 变形测量准确度 ±1% 横梁位移测量（mm） 分辨力0.001 试验力示值精度 优于示值的±1%（精密级为±0.5%） 变形测量范围 2-100% 大变形测量范围 10mm-800mm（选配） 大变形示值精度 示值的±1%以内 位移分辨力（mm） 0.001 力控速度调节范围 0.001-10% 力控速度控制精度 ≤±1% 变形速度调节范围 0.00025/S-0.0025/S 变形速率控制精度 ≤±1% 位移速率调节范围 0.01mm/min-500mm/min 位移速率空间精度 ≤±1% 拉伸行程（mm） 800 试验空间宽度（mm） 370 主机外形尺寸（mm） 686*525*1880 夹具形式 标配楔形拉伸附具，压缩附具，弯曲附具，楔形，平板及其他 质量（kg） 250 电机功率（kw） 0.75 整机形式 落地式

电子式万能试验机在薄钢板中的应用[ 2017-03-09 ]

电子式万能试验机薄钢板有着广泛的应用，如汽车、家用电器、电子变压器、食品包装和建筑。与早期产品相比，如今的薄钢板有了长足进步。其力学性能、表面加工、尺寸等品质特性能提供更佳的控制。可满足日益增长的高性能最终应用需要。为满足不同用户需求，人们使薄钢板具有特定的属性； 薄钢板的厚度通常约为0.2毫米至6毫米； 拉伸试验 薄钢板产品需进行拉伸试验，以检验其强度极限、抗拉强度、屈服点伸长、最大力下的总伸长率和断裂伸长率。此外通常还要测试薄钢板，以确定其在拉伸应力一应变曲线的一个或多个区域的拉伸应变硬化指数(n一值)和塑性应变比(:一值)。薄钢板生产需要具有较高的试验处理能力以及非常稳定的测试结果。电子式万能试验机必须具有易用性和高度可重复性。试验控制软件不仅要保持精确控制以获得稳定的试验速度，还需采用先进的算法以计算各种应力/应变曲线的试验结果。 电子式万能试验机采用闭环控制试验机和全自动拉伸试验系统。试验机可支持各种载荷，从50 kN 至3000 kN。所有系统都能实现宽载荷的精确测量，这意味着电子式万能试验机无需更换载荷传感器即可测试各种产品。自动将这些尺寸数据传送给软件。这些自动化系统减少了操作人员测量技术的可变性，提高了试验结果的可靠性和可重复性。 型号 WDW-10M 最大试验力（kn） 10 特点 采用东元伺服系统和伺服电机，全数字化测量控制系统 主机刚度（kn/mm） 80 力值测量范围 最大试验力的2%-100% 试验机准确度 优于示值的±1% 变形测量准确度 ±1% 横梁位移测量（mm） 分辨力0.001 试验力示值精度 优于示值的±1%（精密级为±0.5%） 变形测量范围 2-100% 大变形测量范围 10mm-800mm（选配） 大变形示值精度 示值的±1%以内 位移分辨力（mm） 0.001 力控速度调节范围 0.001-10% 力控速度控制精度 ≤±1% 变形速度调节范围 0.00025/S-0.0025/S 变形速率控制精度 ≤±1% 位移速率调节范围 0.01mm/min-500mm/min 位移速率空间精度 ≤±1% 拉伸行程（mm） 800 试验空间宽度（mm） 370 主机外形尺寸（mm） 686*525*1880 夹具形式 标配楔形拉伸附具，压缩附具，弯曲附具，楔形，平板及其他 质量（kg） 250 电机功率（kw） 0.75 整机形式 落地式

拉力测试仪在中厚板中的应用[ 2017-03-09 ]

中厚钢板产品有着广泛的应用，如包括造船、建筑、大直径焊接管和锅炉。通常，中厚钢板的厚度在10 mm和200 mm之间。此分类标识板材的材料成分(碳含量、合金等)，表明其屈服强度和抗拉强度高于预定值、断面收缩和伸长在公差范围内，而且此中厚钢板达到最低硬度要求。确保中厚钢板符合所颁分类标准的要求，这对于设计安全可靠的产品是至关重要的。 拉伸试验 中厚钢板拉伸试验测试其拉伸特性，如屈服强度和极限强度、断面收缩和伸长。试验系统需在坚固耐用的同时，保证测试结果的准确和稳定。拉力测试仪及其夹具和测量系统必须不受热轧试样表面氧化层污染的影响。在处理变形(扭曲或弯曲)试样时，务必确保试样测量站和夹具的可靠性。试验控制软件必须采用先进的算法，以计算各种应变/应力曲线的试验结果。拉力测试仪采用闭环控制；载荷范围为100 kN至2,000 kN。自动化系统减少了操作人员测量技术的可变性，提高了试验结果的可靠性和可重复性。提供了各类夹具，包括手动、全自动气动/液压式楔形夹具等。 弯曲试验 拉力测试仪导向弯曲试验用于评估中厚钢板板材的塑性。根据使用的机架，基座随台面上升或横梁下降而弯心施力于试样，由此产生弯曲力。试样受弯心施加的力而与基座上的支辊形成180度弯曲。试验所需的弯心直径取决于中厚钢板的厚度。试验机需具有固定夹具的功能，以防止试验期间出现滑动。 拉力测试仪弯曲夹具，以测试中厚钢板试样的塑性。夹具使用规定直径的弯心保持弯心与基座的对齐，使力作用于跨距中心。 型号 WDW-10M 最大试验力（kn） 10 特点 采用东元伺服系统和伺服电机，全数字化测量控制系统 主机刚度（kn/mm） 80 力值测量范围 最大试验力的2%-100% 试验机准确度 优于示值的±1% 变形测量准确度 ±1% 横梁位移测量（mm） 分辨力0.001 试验力示值精度 优于示值的±1%（精密级为±0.5%） 变形测量范围 2-100% 大变形测量范围 10mm-800mm（选配） 大变形示值精度 示值的±1%以内 位移分辨力（mm） 0.001 力控速度调节范围 0.001-10% 力控速度控制精度 ≤±1% 变形速度调节范围 0.00025/S-0.0025/S 变形速率控制精度 ≤±1% 位移速率调节范围 0.01mm/min-500mm/min 位移速率空间精度 ≤±1% 拉伸行程（mm） 800 试验空间宽度（mm） 370 主机外形尺寸（mm） 686*525*1880 夹具形式 标配楔形拉伸附具，压缩附具，弯曲附具，楔形，平板及其他 质量（kg） 250 电机功率（kw） 0.75 整机形式 落地式

拉伸强度测试的理解以及相关概念[ 2017-03-09 ]

拉伸强度测试在生产或科研中占据着很关键的地位，例如说橡胶的生产，任何橡胶制品都是在一定外力条件下使用，因而要求橡胶应有一定的物理机械性能，而性能中最为明显为拉伸性能，在进行成品质量检查，设计胶料配方，确定工艺条件，及比较橡胶耐老化，耐介质性能时，一般均需通过拉伸强度测试予以鉴定，因此，拉伸性能则为橡胶重要常规项目之一。 拉伸强度测试的拉伸过程的强迫高弹形变过程和断裂过程都是松弛过程，时间因素的影响很大的，因而作用力的速度也直接影响着强迫高弹形变的发生和发展，对于相同的外力来说，拉伸速度过快，强迫高弹形变来不及发生，或者强迫高弹形变得不到充分的发展，试样要发生脆性断裂；而拉伸速度过慢，则线型高聚物要发生一部分粘性流动；只有在适当的拉伸速度下，高聚物的强迫高弹性才能充分地表现出来，因此只有在同一的拉伸速度下测量结果才有可比性。 究竟何为拉伸强度？ 拉伸强度是指材料产生最大均匀塑性变形的应力。 1.在拉伸强度测试中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度，其结果以MPa表示。有些错误的称之为抗张强度、抗拉强度等。 2.用仪器测试样拉伸强度时，可以一并获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。 3.拉伸强度的计算： σt=p/（b×d） 式中，σt为拉伸强度（MPa）；p为最大负荷（N）；b为试样宽度（mm）；d为试样厚度（mm）。 注意：计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积，而不是断裂后端口截面积。

安全带拉力试验机的安全使用规则[ 2017-03-09 ]

安全带拉力试验机工作全程的安全，在使用过程中，禁止使用除人力以外的其他动力进行操作；严禁超载使用。除此之外，其他详细使用规则有以下几个方面： 1、作业时应将安全带的钩、环牢固地挂在系留点上。 2、在低温环境中使用安全带时，要注意防止安全带变硬割裂。 3、使用频繁的安全绳应经常做外观检查，发生异常时应及时更换新绳，并注意加绳套的问题。 4、不能将安全带打结使用，以免发生冲击时安全绳从打结处断开，应将安全挂钩挂在连接环上，不能直接挂在安全绳上，以免发生坠落时安全绳被割断。 5、安全带使用两年后,应按批量购入情况进行抽检,围杆带做静负荷试验安全绳做冲击试验,无破裂可继续使用,不合格品不予继续使用,抽样过的安全绳必须重新后才能使用,更换新绳时注意加绳套。 6、安全带应贮藏在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强酸、强碱和尖利的硬物，也不要暴晒。搬动时不能用带钩刺的工具，运输过程中要防止日晒雨淋。 7、安全带应该经常保洁，可放入温水中用肥皂水轻轻擦，然后用清水漂净,然后晾干。 8、安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新件时，应选择合格的配件。 因此使用全带拉力试验机遵照使用规则进行操作，不仅可提高工作效率，保障工作人员的安全，而且还可以在一定程度上延长的使用寿命，节约消耗，降低成本。

浅谈恒温恒湿箱中几个系统的性质[ 2017-03-08 ]

一个整体由每一个小小的部件所组成。如一张大的拼接图是由一个个小拼图所组成，在拼接过程中需要动动脑袋以智力打败它。然而在每一块拼图中都体现了不一样的作用，因为是有规律的，所以不能改了它原本的位置体现了它独有的作用。在环试行业中的恒温恒湿箱中，是由每一个系统所组成的，它的系统主要功能又在哪呢? 恒温恒湿试验箱 恒温恒湿箱是由其加热系统、控制系统、制冷系统、传感器以及温度系统空气循环系统等等所组成的，在每一个系统中所带来的工作原理都呈现不一样的精彩部分。 1、制冷系统在箱体中，是最为关键之一的部分，且所采用的制冷方式为其机械制冷以及辅助液氮制冷，在每一处的温度值中都需要满足一定的标准规定; 2、且其控制系统则是属于箱体中的核心部分，它决定了试验箱的升温 速率以及精度等等指标，且该控制器大多部分都是采用了PID控制器，在使用状态中，问题的出现概率非常低; 3、加热系统与其制冷系统比较来说，处于简单地位，它所主要是靠大功率电阻丝所组成的，是分为了加湿与除湿两个部分。 恒温恒湿箱中的各部分组成，都在相应的岗位中发挥了它该有的作用，以上简要突出了几个系统，都可说是恒温恒湿箱中进行试验起到关键性的。

万能拉力试验机的安装与操作注意事项[ 2017-03-08 ]

万能拉力试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。万能拉力试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为20℃±10℃房间内，并注意到作梁弯曲试验和使用引伸计进行试验以及对设备的维修等在试验机周围应留出足够的空余面积。 万能拉力试验机的安装注意事项： 1、接管：在安装主体与测力计相通的油管时，应首先将油管内部用煤油洗净，保证油路中的清洁。应注意接处垫圈是否完整，以防高压时渗油。 2、油的规格选用：在液压转动中，可采用N68精密机床液压油，亦可采用其它近似规格的油液其运动粘度为(100℃)11-14厘沲。 3、灌油与排油：打开油箱上的空气滤清器，灌油注入油箱内，一次注入的油量约24公斤，所用之油类规格可参看油的规格介绍。放油时打开测力计左侧底部之油嘴即可，关于油的使用期限根据各地气候而决定，如发现油开始变质或污秽不能用时应换新油。 4、接电：万能拉力试验机的电器装置在测力计内，供电为三相四线制，主体和测力计之间的电路采用插头连接，通电前应将电器箱内的灰尘和其它杂质清扫干净，在引入电源线后，按动测力计台面板上的“电源”按钮指示灯亮证明已开始供电，这时可按油泵启动按钮，观察电机转动方向，再按下钳口座升降按钮，检查下钳口座的升降动作是否与按钮上所示的文字相符，同时检查各限为开关是否起作用。 5、润滑：可在下钳口丝杆上浇注润滑油，使丝杆与丝杆螺母得到润滑，机座上带有注油孔，是向油沲内注入机油润滑蜗杆之间，油沲内油液的刻度可用测油针测出，其油沲的最高油位以下不超过测油针的下部扁部即可。测油针的下端部为油沲内油的最低油位。 6、油泵的初次运转及试车：按动测力计台面上的按钮即可开动或停止油泵转动。当安装后初次运转或变动电线接头时，都应检查油泵油路是否畅通。 7、安全装置：万能拉力试验机主体油缸和液压夹头部门均装有保护溢流阀和限位开关。 操作时必须注意事项： 1、如果正在试验过程中，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉，使油压降低，检查后重新开动油泵进行试验，不应在高压下起动油泵或检查事故原因。 2、如果在万能拉力试验机工作时，电器发生失灵，起动或停止按钮不起作用时，应立即切断电源，使试验机停止运转。 3、禁止非操作该机人员上机操作。 对万能拉力试验机的保养： 1、万能拉力试验机各部应经常擦拭干净，对没有喷漆的擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防止生锈，雨季期间更应注意擦拭，不用时用防尘罩罩起以防止尘土侵入。 2、每次试验后试台下降，最好活塞不落到油缸底上，稍留一点距离，以利下次使用。测力计上所有活门不应打开放置，以免尘土进入内部，影响测量机构的灵敏性能。 3、试验暂停时应将油泵电动机关闭。

纸箱压力试验机的产品特点与软件规格[ 2017-03-08 ]

纸箱压力试验机适用于各种包装体、纸箱之抗压及持压试验，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考或设计包装箱的重要依据。可执行GB、ISO、ASTM、BS、DIN、JIS等国家或国际标准进行试验，为各工厂企业、技术监督部门、商检机构、科研院所及大 专院校等部门理想的检测与研究设备。 纸箱压力试验机的产品特点： 1. 机台结构主体采用45#钢，冷扎钢板，表面高级烤漆处理，内置高钢性轴承钢导向立柱，配日本无间隙精密滚珠丝杆，使整机减小工业燥音提高了载荷效率及结构刚性； 2. 传动系统采用松下伺服电机，三菱8M同步皮带，配万鑫8M同步轮，保证传动系统效率高、传动平稳 、噪音低、速度精度可控制在±0.1%以内； 3. 微机系统采用商用电脑作为主控制器，配合本公司之纸箱抗压专用测试软件，可完成所有试验参数设定、工作状态控制、数据采集及分析处理、结果显示及打印输出； 4. 产品性能稳定可靠、测量精确度高、测试软件功能强大、操作简单易懂。 纸箱压力试验机的软件规格： 1．采用windows工作平台，参数设定全部以对话框的形式处理，操作简单； 2．采用单一画面操作，不需进行画面切换； 3．软件界面具有简体中文、繁体中文及英文三种语言，切换方便； 4．可自行规化测试表格模式； 测试数据可在主画面中直接呼叫； 5．可选用平移、比较等方式同时进行多条曲线之数据比较； 6．具多种测量单位，公英制可切换；自动回位、自动校正、自定义试验方法、试验数据运算分析、功能。

华测介绍环境试验方法[ 2017-03-08 ]

环境试验方法 环境试验有自然暴露实验、现场试验和人工模拟试验三类。前二类试验所需费用高，耗时也较长，试验的重复性和规律性也较差，但是试验中所发现的问题能比较真实地反映实际使用状态，因此这两种试验是人工模拟试验的基础。在质量检验中广泛应用人工模拟环境试验。为使试验结果具有可比性和再现性，现在产品的基本环境试验方法已经标准化。环境试验的常用方法如下: (1)高低温试验:用来考核或确定产品在高、低温环境条件下贮存和(或)使用的适应性。 (2)温度冲击试验:确定产品在一次或连续多次温度变化条件下的适应性及结构的承受能力。 (3)湿热试验:主要用于确定产品对湿热的适应性(不论是否出现凝露)，特别是产品的电气性能和机械性能的变化情况；也可用于检查试验样品耐受某些腐蚀的能力。 ①恒定湿热试验:一般用于受潮机理以吸附或吸收作用为主、只有渗透(或扩散)而无呼吸作用的产品，目的是评价这些产品在高温高湿条件下能否保持其所要求的电性能和机械性能，或密封绝缘材料等能否起到足够的防护作用。 ②交变湿热试验:这是一种加速环境试验，用于确定产品在温度循环变化的湿热环境中并通常在其表面上产生凝露时的使用和贮存的适应性。它是利用产品随温度、湿度改变而产生的呼吸作用以改变产品内部的湿度，受试产品在交变湿热试验箱内依次进行升温、高温、降温、低温四个阶段试验而构成一次循环，并按技术条件规定进行若干次循环的试验。 ③常温湿热试验:产品一般在常规温度和相对湿度较高的条件下进行试验。 (4)防腐试验:检查产品对含盐水分或工业大气腐蚀的抵抗能力，广泛用于电工电子、轻工、金属材料等产品。防腐试验分为大气暴露腐蚀试验和人工加速腐蚀试验。为了缩短试验周期，多采用人工加速腐蚀试验，其中应用较多的有中性盐雾等试验。盐雾试验主要用于测定防护装饰性镀层在盐雾环境中的抗蚀性能，评价各种镀层的质量优劣。 (5)霉菌试验:产品长时间在温湿度较高的环境下贮存和使用，表面均可能有霉菌生长，其菌丝易于吸收潮湿气体，分泌有机酸性物质，使产品的绝缘性能遭到破坏，强度下降，光学玻璃的光学性能下降，加速金属零件的腐蚀，恶化产品外观，有时还伴有令人厌恶的霉味。为此，要进行产品的霉菌试验以评价长霉范围或长霉对产品的性能和使用情况的影响。 (6)密封试验:确定产品防尘、防气体、液体渗漏的密封能力。密封可理解为产品外壳的一种防护能力。国际上电工电子产品外壳防护能力有二类:第一类是防固体微粒的(如防尘)；第二类是防液体、气体的。防尘试验是检查产品在风沙、灰尘环境中防尘结构的密封性能和工作可靠性。气体、液体密封试验是检查产品在严于工作条件下防止气、液渗漏的能力。 (7)振动试验:检查产品对正弦振动或随机振动的适应性以及评价其结构的完好性。试验时将产品固定在振动的试验台上，使其在三个互相垂直的轴向依次振动。 (8)老化试验:考核高分子材料制品抵抗环境条件影响的能力。根据环境条件的不同，有大气老化试验、热老化试验、臭氧老化试验等。 ①大气老化试验是将试样置于室外大气环境下暴露，一定时间内经受多种因素的综合作用后，观察试样的性能变化，评价其耐候性。试验应在露天的暴露场地内进行，该暴露场地的环境应能代表某类气候特征的最严酷条件或近似于实际应用的条件。 ②热老化试验是将试样放在热老化试验箱内保持一定时间，取出试样在规定环境条件下放置后测定其性能，并与试验前的性能进行比较。 (9)运输包装试验:凡进入流通领域的产品大都涉及运输包装问题，尤其是各类精密机电、仪器仪表、家用电器、化工、农副产品、药品、食品等产品的运输包装更为重要。运输包装试验是评定包装件承受动压力、冲击、振动、摩擦、温度和湿度变化的能力及包装对内装物保护能力的综合试验。

中国试验机行业的现状与国外试验机的对比分析[ 2017-03-07 ]

众所周知，我司在试验机行业已有十余年的发展，更是与引进德国试验机的先进技术。应众多企业要求，华测今日就来做一个中国试验机行业的现状与国外试验机的对比分析。这次分析主要是整合了网络上的主流观点加上华测的独到见解得来。 华测与德国CADIS合作 发展现状： 笔者认为，过去的二十年，是中国试验机行业飞速发展的二十年，二十年的时间里，中国的试验机行业整体水平有了质的提升和量的飞跃，笔者很乐观地认为，中国试验机行业与国外同行厂家的整体技术水平，差距应该只有10年左右的时间。与中国的其它行业相比，这个差距已经很小了，例如分析仪器行业，国内厂家与国外同行厂家的差距应该在二十年以上。 如果继续保持追赶的态势，很可能在未来的10到15年，可以追上国外同行们的整体水平，如果失去这10年的宝贵追赶时间，也有可能继续保持着10年的落后差距，甚至可能会被国外同行们拉开更大的差距。 比较方法： 笔者认为，我们不必与国外的同行厂家在产品价格、销售规模和市场占有率等几个方面进行比较，理由是在这几个方面进行比较得出的结果可信度并不高，也没有很大的参考价值。从市场分布来说，国外的同行只关注高端市场，中低端市场并不是他们关注的范围。从市场范围来说，中国市场只是这些国外同行们的一小部分市场，占他们整体市场的份额并不太高；然而，中国市场却是中国企业的全部或者绝大部分市场，因此二者难以进行比较。从价格方面来说，由于技术水平的差距、汇率的差距、进口关税的差距还有用户推崇方面的差距，相同的产品，国外同行的产品价格几乎是国内产品价格的数倍，从这个角度来讲，比较双方的销售规模也没有太大的意义。 笔者认为，如果以一些重要的技术方面来进行比较，反而能够清晰地显现出国内产品与国外产品的真实差距。事实上，国内现在也具备了与国外同行在技术水平方面进行比较的条件。以下笔者选取了一些试验机的主要技术进行比较，来看看国产的试验机技术水平与国外的技术水平究竟还有有多大的差距。 1.液压平推夹具技术 十几年前，液压平推夹具曾是国外的一项领先技术，仅仅一套液压平推夹具进口到国内的销售价格就要120多万，就在七八年前，国内的液压平推夹具已经开始大规模地推向市场，价格仅仅是国外产品的1/5，可以说国产的液压平推夹具从技术上已经完全过关，与国外同行的技术水平相差无几。 2.全自动引伸计技术 十几年前，德国某公司凭借着全自动引伸计技术在国内几乎是横扫所有的试验机厂家。还是在七八年前，国产的全自动引伸计产品也已经过关了，其价格仅仅是国外的50%，甚至30%。 3.视频引伸计技术 视频引伸计的技术，国内已有几个厂家完全掌握，但由于整个市场的需求量太少，缺乏足够的比较数据。 4.摆锤冲击试验机技术 这个产品在5年前已经与国外同类产品没有差距。 5.高速采样频率的控制器技术 这项技术在二三年前已经被国内的许多厂家突破，被国内企业掌握，并且比较成熟地应用在现有的各种静态试验机产品上。 6.高温环境和低温环境技术 属于极端条件下的高温试验环境和低温试验环境，国外同类产品与国内同类产品相比，在核心技术方面没有太大的差距，差距主要在于工艺性、可靠性等方面。 7.全自动试验机技术 曾经，一台进口的全自动试验机销售单价可以高达1000万，这个产品当年是德国某公司的主打产品，利用这个产品该德国公司在国内钢铁行业拿下了较多的订单，赚取了巨额的利润。目前，全自动试验机技术已经全部被国内厂家所掌握，并在国内拥有了少量的客户，国内的试验机厂家缺少的不是能力，而是订单和机会。近些年来，随着钢铁行业的不景气，钢铁企业在全自动试验机构方面的需求越来越少了。 通过上述7个试验机重要技术方面的比较，可见国内试验机厂家水平已经与国外同行不相上下。那么，国内试验机行业与国外同行差距最大的地方在哪里呢？答案是在动态疲劳试验机领域。下面简略地描述一下。 （1） 动态疲劳试验机技术 在动态疲劳试验机领域，过去的几十年里国产动态技术和产品与国外知名品牌的差距是非常大的，至今，二者之间的差距仍然是较大的。最近3年，由于“三思”在科技部的支持下重金投入动态疲劳试验机研究领域，这个差距正在缩小，笔者认为在未来的五到十年内会进一步缩小这个差距甚至逼近。 华测电线电缆弯曲试验机 在动态疲劳试验机领域，国内更缺乏的是测试应用方面的经验积累和数据积累，由于国内的动态疲劳试验机的实战应用案例太少，缺少足够的试验数据，因为对客户的说服力还不够。 （2）各种非标模拟工况的动态疲劳试验系统 另外一个差距比较大的地方，是在各种非标的模拟工况下的动态疲劳试验系统方面，国产试验机企业没有机会去试制这些非标的模拟工况的动态疲劳试验系统，马太效应在此特别明显，国内的企业越没有经验，就越没有机会去尝试，国外的同行越有机会去尝试，他们的经验就越发丰富，周而复始，国内试验机企业在这一领域很难有所作为。 分析与讨论： 通过上述9项重要技术方面的比较，可以得出如下结论：国产试验机的技术水平与国外试验机的差距确实不算太大，基本上就是10年的差距，双方仍有较大差距的地方主要在于动态疲劳试验机领域。 另外，由市场亲眼看到的事实，也能得出这样的结论：总体来说，在中国试验机市场上存在着着群聚效应，根据产品分类，在动态疲劳试验机领域，基本上群聚着国外的产品，很少能够看到国产的动态疲劳试验机；在高温持久蠕变试验机领域，基本上群聚着国产的产品，几乎看不到国外同行厂家的产品；在静态试验机领域，根据客户分类，在外资企业用户和合资企业用户中，大量地聚集着国外厂家的产品，而在国内企事业单位用户和大专院校用户中，却又大量聚集着国内厂家的产品，在中低端领域尤其是低端领域，更是难以觅见国外试验机的踪影，这也可能与国外试验机企业不太注重低端领域的销售有关。 综合分析，国内试验机市场的30多亿份额，国内厂家和国外厂家的市场占有率几乎是各占一半，平分秋色，国家统计局的一些统计数据也在支持着这一观点。 但是，为什么很多国内的用户尤其是一些专家却悲观地认为，国内试验机的整体水平与国外试验机的差距很大，远远不止10年呢？笔者认为出现这种认知的原因在于： 首先，国内一些厂家的好产品好技术没有表现给用户，或者对外宣传的受众范围太窄，只有少数人知道，并不为大多数的用户和专家所获知，这是厂家的失职和不够专业，好酒藏在巷子里。 其次，由于过去几十年中，国外的试验机与国内的试验机在技术水平方面的差距很大，已经在一些用户和专家脑海中形成了相对固定的印象，要想改变既有的印象，仅仅依靠一些产品宣传资料或者是销售人员的介绍是远远不够的，人们总是要眼见才为实。国内的产品和技术总是要用事实说话，用数据说话，才有可能逐步改变一些用户和专家们脑海中固有的印象。 第三，缺少足够的案例积累，再好的一个产品或者技术，都需要有足够的案例积累才能真正重新建立起对用户对国产产品的良好印象。

纸箱压力试验机的软件功能介绍[ 2017-03-07 ]

纸箱压力试验机适合产品以瓦楞纸箱包装之电子、电器、电线、五金、自行车、手提包、食品、药品、制鞋、家俱等工厂，适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。并兼顾塑料桶（食用油、矿泉水）、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶（IBC桶）等容器的抗压试验。 华测纸箱压力试验机可执行ISO 12048、 GB/T 16491、 GB/T 4857.4、 ASTM D642、 ASTM D4169、TAPPI T804、JIS Z0212等标准的规定，操作方便、设计合理、结构简单等特点。下面小编为大家带来纸箱压力试验机的软件功能的详细介绍。 纸箱压力试验机软件功能： 1. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。 2. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据性。 3. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表功能扩展了以往单一专业报表的格局） 4. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb， 单位mm、cm、inch。 5. 图形曲线尺度自动最佳化Auto Scale，可使图形以最佳尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具 有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变,荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。 6．测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。 7. 测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。 备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。 8．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。 9．软件具有历史测试数据演示功能。

拉力试验机的特点和未来的发展趋势[ 2017-03-07 ]

拉力试验机的特点和未来的发展趋势 拉力试验机具有很强的集成性，当然这与微电子技术的发展有着密切关系。cpu、存储器、定时器/计数器、并行和串行接口、看门狗、前置放大器甚至a／d、d／a转换器等都被集成在一起，再结合计算机技术与测量控制技术，拉力试验机便产生了，这样具有高集成性和多种技术融合的仪器，必定拥有诸多新特性。 拉力试验机与传统仪器相比，自动化程度有了极大提升，可以实现测量过程的自动化，包括键盘扫描、量程选择、开关启动闭合、数据的采集、传输与处理以及显示打印等环节。拉力试验机具有极强的自测功能，能够更好的自动检测出仪器故障，为仪器维护带来了便捷。此外，拉力试验机具有数据处理功能，而这是以往传统仪器很难企及的，能够实现繁重的数据处理，而且测量精度也得到大幅提升。 拉力试验机凭借键盘、显示屏等，拥有了更好的人机对话能力。操作人员可以实现对仪器的命令输入操作，也可以实现对仪器运行状况及测量数据的结果查看。此外，拉力试验机配备有多种标准通信接口，具有可程控操作能力。 拉力试验机经过近几年的发展，无论是技术还是种类都有了新的发展和壮大。未来拉力试验机将更加微型化、多功能化、人工智能化、网络化、虚拟化等方向发展，满足不同领域的应用需求，推动各行各业的发展。 拉力试验机主要用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验用的机械，其结构原理是采用机电一体化的设计，由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、限位开关、计算机及彩色喷墨打印机等部分构成。拉力试验机包含上、下两个限位开关，负责拉力机的安全保护功能。功能大致相同，两个限位开关可以可以避免拉力机的误操作，引起的设备上的测力传感器的损坏。 在进行试验之前，必须检查拉力试验机的安全限位开关是否起作用。对于电子式材料试验机，在试验前应设置好载荷的上限，以避免过载造成测力传感器的损坏。拉力试验机主要用于金属、非金属材料之拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。 拉力试验机主机为油缸下置式、双测试空间框架结构，操作人员可以在拉伸和压缩试验之间快速更换而不必移动笨重的试验装置。试验空间电动调节、液压自动夹具等灵活性设计有助于确保安全、提高效益。拉力试验机采用数字化的检测系统具有精度高、响应快、稳定性强、重复性好，可以在满量程测量范围内达到高分辨率、传感器只需单程标定、同步数据获取速度高，可提供最佳保真度。

耐破强度试验机的正确保养方法[ 2017-03-07 ]

耐破强度试验机高精度检测仪器，因此，日常保养对保证试验机的正常运行和精度来说有着重要意义。保养也是有技巧的，正确的保养可以起到事半功倍的效果。 一、控制系统保养 1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固。 2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑。 3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏。 4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。 二、油源的保养 1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。 2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。 3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。 试验机的保养技巧 三、主机保养 1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管。 2、由于液压万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁。 3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2 （二硫化钼）润滑脂。 4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧。 5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。

选购电脑式拉力试验机需考虑的因素[ 2017-03-07 ]

电脑式拉力试验机是最常见的试验机之一，选购电脑式拉力试验机也是很多用户头疼的问题，选购时需要考虑哪些因素呢，小编整理了几个方面。 1、需要测试材料拉力范围 拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了电脑式拉力试验机的结构，但此项对价格的影响不大(门式除外)。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在100KN的就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。 2、试验行程的问题 根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600-1500mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。 3、产品机械主要配置 传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高;后者便宜，用于低精度，测试重复性低。 丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.1-1%精度。 传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度;后者便宜，用于低精度。传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上。 4、标准配置问题 智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。如配用电脑，厂家应给加入相应控制系统。 5、试验速度 市面设备有的在10~500 mm/min，有的在0.001~500 mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度;后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。 6、在可做实验项目上 软包装要求电脑式拉力试验机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。 市面上有一些高档电脑式拉力试验机除以上项目外，因其传感器精度高(有的达到三十五万分之一)还可以测试摩擦系数。 7、测量精度 精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。另外，力值分辨率几乎都能达到40万分之电脑式拉力试验机。 8、输出结果 试验结果输出结果可任意设置：最大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出最大力值，平均值，最小值三项。

拉力机在工业中的作用有哪些[ 2017-03-06 ]

拉力机在工业中的作用有哪些拉力机介绍 拉力机用专业名词来介绍，其就是用来机械加力对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的实验分析数据得出一个合格国际标准的数据。 用通俗的话来说，是一个能提供向上向下可调节速度运动的仪器，非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90度剥离、拔出力、延伸伸长率等试验的仪器。工厂或工业中和实验室使用的最为普遍的一种检测仪器，每一样产品的生产，都离不开对产品的测试和检测，比如生产鞋子的，要对它的粘性，鞋的硬度，鞋的耐磨检测的一个数据分析等等。 非金属？ 有人就会问，具体哪些是非金属呢，这边小编就举个例子：橡胶、塑料、薄膜、纺织、纤维、高分子材料、复合材料、保险带、胶带、合金材料及其它； 应用行业？ 知道了拉力机应用领域是是对金属或非金属之间的一种各种力关系下的检测仪器，那么可以想象它的应用行业了：拉力机广泛应用于计量质检；橡胶塑料；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；纺织化纤；电线电缆；包装材料和食品；仪器仪表；医疗器械；民用核能；民用航空；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。 拉力机的用途随着科学技术的不断发展进步及各个行业不断的发展，对拉力机设备提出了新的要求，拉力试验机在各个行业中发挥着越来越大的作用。拉力试验机竞争日趋激烈，而高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的拉力试验机设备越来越受到行业的青睐。工艺流程自动化程度越来越高。如今我司的拉力试验机大量使用了电脑设计和机电一体化控制，提高设备的柔性和灵活性。 电脑设计和机电一体化控制，就有了按照自动化程度高低可分为 1.指针式拉力试验机 2.数显式拉力试验机 3.电脑系统拉力试验机

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