全自动破裂强度试验机出现一般性故障该如何解[ 2017-03-01 ]

全自动破裂强度试验机在操作中多多少少会遇到一些问题，对于一些较常出现的问题，下面为大家介绍的是机械系统一般性故障该如何解决，下面由华测小编为你们解答： 全自动破裂强度试验机机械系统一般性故障，故障现象故障原因分析排除与维修，测试过程中活塞自动返回，试样未破裂，可能由以下四方面引起： 1、测试系统油量不足； 2、测试系统渗油； 3、油缸活塞漏油； 4、试样耐破强度高于仪器测量上限，仪器执行超量程自动保护。 针对以上四方面可以从以下三点来解决： 1、补充加注硅油； 2、检查松动渗油部位并相应处理； 3、更换活塞体上的O型密封圈活塞动作失控控制活塞行程的光电对管损坏，行程开关未动作立即停机检查更换之前严禁开机，否则将造成设备损坏。

橡胶拉力机功能简介[ 2017-02-28 ]

功能简介：橡胶拉力机采用电脑控制，可打印多项数据，可根据不同数据做出图形输出比较，控制精度高，操作简便；采用模块化设计，各种附属配件品种齐全，搭配灵活。电子万能试验机可对橡胶、塑料、发泡材料、塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、不锈钢、铸件、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。 物理性力学试验机使用范围及技术说明：1.广泛应用于金属、非金属、建筑建材、小五金、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、减震器、纺织、家电等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。按功能来讲又可以分为数显式和微机控制两种。数显式是由单片机即微电脑控制试验过程，操作简单方便；微机控制则功能非常强大，整个试验过程电脑控制，无需人工介入，还可以实现多语言打印等。 剥离强度试验机适用于塑料薄膜、复合材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、背板材料、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力等性测试。剥离强度试验机具有0.5级测试精度有效地保证了试验结果的准确性。 检测橡胶拉力机的速度或力量是否有问题，启动橡胶拉力试验机的同时电子秒表开始计时一分钟，秒表到达时间的同时按下机台停止键， 根据秒表的时间，记录横担移动梁行程值即为每分钟之速率（mm/min），观察横担移动梁行程值与直钢尺之差，并计算横担行程误差值应不超出±1%。如果拉力机的速度或力量的确存在问题，一般通过软件就能处理。 金属拉力试验机拉力范围：力量越大机台也大，而传感器越小却精度越高，当然机台越大价格也越贵。所以选择拉力机时并不是越大越好。而是要选择自己公司产品适合的力量范围大小。传感器有分为进口的和国产的。国产的传感器比较便宜，但精度较差会产生零点漂移。反之进口传感器精度高，重复性好，但价格比较贵。拉力机，拉力试验机最主要的部分就是传感器。是传感器输出的力量信号给处理器，如果输出的信号不准确，那么处理出来的数据肯定就不准，拉力机就等于摆设了。浪费了。拉力试验机的延伸率：因为机器自带的位移测量系统只是测量拉力机横梁移动的距离。如果对延伸率有要求，如橡胶延伸率比较大的则另外配大变形测试架，金属材料延伸率比较小则加小变形（金属引伸计）。大变型、小变形（金属引伸计）是测试样在拉伸过程中两点之间的绝对位移。是很准确的。 电子万能试验机采用全数字测控技术和计算机技术、配置先进、功能强大。主机为双丝杠，采用进口高精度无间隙滚珠丝杠，高强度光杠构成主要机械结构，从而使得整个机器形成了高刚性的框架结构，使得载荷效率和位移精度大大提高.传动系统则采用松下电机及全数字交流伺服系统，具高响应频率，高传动效率，低噪音，传动平稳、具有精度高，惯性小，调整范围宽，结构紧凑，使用操作方便，性能稳定等优点.该系列产品满足GB1040，GB1041 GB9341,GB8804,GB16491、ISO、ASTM、JIS、DIN等要求. 电子万能试验机广泛应用于航空航天，机械制造，塑料橡胶，纺织，建材，石油化工等行业的生产和科研中.适合化工生产企业，高等院校，科研院所用于对金属，非金属材料的力学性能的测定. 电子万能试验机主要用于材料的拉伸，压缩，弯曲，剪切，剥离，撕裂等试验；一台设备可同时标定多个传感器，扩展了测试范围；全量程不分档，可支持传感器满负荷的0.2-100；可选择应力-应变、力-伸长、力-时间、力-应变、强度-时间等多种曲线；一组试验的曲线可以多种颜色叠加对比；试验曲线上的任意一段可进行区域放大分析；可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；试验条件及测试结果等数据可自动存储；试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求；可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；移动横梁可自动返回试验初始位置；可手动控制横梁上下移动。 橡胶低温脆性试验机从标准中看大体给出了几种冲击方式1，直线型冲击（重锤冲击）2旋转式冲击（摆锤冲击）其中标准主要规定了冲击刃以2m/s的速度冲击试样，以及试样的尺寸大小，距离。和冲击后的速度，还温度。其他几个因素都比较容易满足。就是冲击速度因为是运动力学，所以比较麻烦一些，现在我们来分析一下直线型橡胶低温脆性试验机的速度是控制的。 橡胶管拉力试验机注意事项，在开机之前必须检查数控系统与主机的连接线、插头、插座、电源插头插座是否正确，或有无松动，确认正确后方可开机（例如：数控系统控制器内电源插座下接地线松动，将造成主机失控）。请牢记开机顺序，先开试验机主机电源，后开数控系统电源。关机时，先关试验机主机电源，后关数控系统电源，开机后不得拔插任一插头。上下限位挡圈位置的检查很重要，要保持两夹具间有一定距离，避免因误操作或主机失控造成机件损坏，特别是传感器。试验过程中，请不要按微机控制系统上的键。根据试验的具体情况选择夹具，以免损坏夹具。突然停电，请马上关闭所有电源，待确认供电稳定后再按顺序开机。电源频繁的多次间断，极易损坏微机控制系统及电机调速系统。主机运行时试验人员不要远离机器。输入的拉伸速度值必须与实际试验机拉伸速度相等，特别在撕裂、剥离中更要相等。在不明确试样的断裂最大力值时，不可做拉伸试验，否则会因传感器过载而损坏传感器。 一般拉力机试验空间指的是除了试样的夹持空间，橡胶、金属材料一般规定为哑铃试样。但随着我们国家对产品的要求越来越高，对成品的强度提出了更高的要求。好多产品都需要对成品进行测试，比如像橡胶，塑料，管材，金属，非金属等等一些工业品材料，同时各种材料不一样购买拉力机的厂家在这里也选择了不一样的行程，橡胶相对来说是拉力机中最常见的一种设备，其次是以下各种材料的拉力机，但试验空间的大小又影响到整机的机械性能，选择时要考虑到。 电子拉力试验机主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。电子拉力试验机是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，其使用行业范围遍布：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备。电子拉力试验机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。 橡胶拉力机适用于各种材料的拉伸、弯曲、压缩、剥离、撕裂等力学性能测试的高精度，多用途的材料试验机，能准确测定各种材料在以上试验状态下的物理性能数据，数字处理准确，本机是计算机控制式先进测试仪器。 拉力试验机又名万能材料试验机万能试验机是用来针对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。

简单介绍影响纸箱抗压强度的因素[ 2017-02-28 ]

纸箱抗压强度测试是通过纸箱抗压试验机来完成测试结果的，然而影响纸箱抗压强度的因素包括以下几点： 1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2）水分纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。 3）箱型箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。 4）印刷与开孔印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。 5）加工工艺偏差在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。

恒温恒湿试验箱的控制方式功能说明[ 2017-02-28 ]

恒温恒湿试验箱作为常见的温湿度试验箱，模拟出自然环境中恒定温度下的状况对其各行各业中的试验样品模拟测试出试验结果。在不同的温度试验箱中，根据各调节的参数值以及在控制温度差额中得到显著的提升，因为具有既准确而稳定性的试验结果都是在控制着环节中体现的更为完善。 恒温恒湿试验箱 该试验箱中较为常见的是恒定试验箱以及交变试验箱两种控制方式，随着标准型愈加规范后，一般情况都指的是恒定湿热试验箱，其控制的方式是为其设定一个目标的温湿度，该试验箱是具有其自动恒温恒湿到目标温湿度的能力。在恒温恒湿试验箱中，根据预设的温度与湿度得出温湿度曲线图从而可精确地了解到控制方面的能力，且该试验箱有能力根据其曲线去完成其试验的过程，并且可在最大升温以及降温速率能力范围内精确控制其升温、降温的速率，以此调整在试验状态因为无法正常控制其试验进行。 恒温恒湿试验箱中的控制系统是配置了多个系统的，接连不同功能且站于重要地位。试验箱所运用的控制方式就代表着试验运行的能力。

维修高低温试验箱时单向阀有什么用途?[ 2017-02-28 ]

当高低温试验箱出现故障时，就需要联系厂家上门维修。如果设备的故障为加氟不正确， 出现亦多亦少的情况时，那维修人员将要带很多的工具，如：氟利昂钢瓶、真空泵、焊具、工具包等一些其它的维修工具，这些工具一样都不能缺少，其重量也是不容小觑。因此就会给维修人员带来不必要的麻烦，浪费不要的时间从而拉低效率。对于这种问题就得学会巧妙的运用设备单向阀，那么就有人会问，在维修时单向阀应怎样使用呢?以下内容为你揭晓： 高低温试验箱单向阀的介绍 当购买一支单向阀时需取下它的阀芯，将单向阀与设备的工艺管进行焊接。确定焊接无漏、牢固之后再进行阀芯的安装。当抽真空时需要使用带有顶针的加氟管进行连结，则另一头与角阀进行连接，再接表与真空泵。抽真空完毕后，需要卸下真空泵，将加氟钢瓶换上，排掉第二根加氟管(角阀)中的空气后，再加氟。 当试验箱加氟结束后，需要关上角阀并且需要将加氟钢瓶卸下，最后一步卸下单向阀上带顶针的加氟管之后，用闷头封死单向阀即可。 有了单向阀，当高低温试验箱出现“多氟”或者是“少氟”的情况时，只需取下闷头，从单向阀的阀芯处直接放氟或者是加氟。这也为维修人员减少了麻烦，让他们能够轻装上阵了。

如何对耐破强度试验机进行维护?[ 2017-02-28 ]

华测小编提醒所有用户：耐破强度试验仪的仪器操纵者应熟读利用如下规则，严酷服从操纵规程，并做好以下维护调养事情： 1、常常连结仪器干净，恒久不消时应加罩防尘； 2、仪器出现妨碍时，应请专业职员查抄清除，切勿带病运行； 3、对峙周期检定，连结仪器精良技能状态。检定周期一样通常为一年； 4、当打印纸卷用完或打印字迹不清时，应调换打印纸卷或打印色带； 5、定期查抄测试体系硅油油量，实时举行增补、调换； 6、定期校验胶膜阻力，如凌驾划定范畴，即应调换胶膜。 如何对耐破强度试验机进行维护?芜湖华测仪器设备有限公司一直专注于检测设备的生产和设计，与时俱进！用户如还有其他疑问，可以随时我司工程师联系，我们会竭诚为您服务！

耐破强度试验机的操作方法[ 2017-02-28 ]

1、试样处理： 试样的采取及检验前的处理按照GB450-89及GB10739-89进行。 2、操作方法： (1)接通电源，按仪器面板上的绿色按钮开关，注意电动机的旋转方向与尘罩透明面板标志的红色箭头方向是否一致，出现“嗒嗒”声时，说明电机转向已错，需停机改变电机方向。 (2)将按标准规定采取的试样放在上夹环与下夹环间。 (3)顺时针旋转手轮，使试样夹紧于两夹环之间，当手轮旋紧到压力表所反映的单位压力值为以下数值时需停止加压： 1、25 MPa，此时上下夹环夹紧为720 MPa。 (4)向左推进手柄，离合器与齿轮结合，螺杆轴带动活塞向前推进，对液体硅油加压，直至试样破裂，数位显示出试样的耐破度。试样破裂被限位器推到中间位置，活塞停止移动。完成上述动作后，仪器可进行第二次工作。 (5)逆时针旋转手轮，松开上夹环并使其上升到一定高度取出试样。 (6) 重复2～6步骤，同种试样进行十次试验，正反各取一半。 3、结果处理： (1)按定量键，输入定量值，再按一次定量键确认，然后按打印键，即可打印结果，打印格式见后。 (2)耐破指数：X=P/W式中X：耐破指数(Kpa、㎡/g)取三位有效数字。P：平均耐破度(Kpa) W：试样定量：(㎡/g)

万能材料试验机维护[ 2017-02-25 ]

电子拉力试验机的维护保养和保护很主要，这与延长试验机的运用寿命和坚持优越的功能有着亲密的关系。因而，除了有专人担任试验机的维护外，还必需做到如下各条：（1）运用中必然要进修、研讨仪器运用仿单。（2）试验机的各部位应常常坚持洁净，对没有喷漆的外表擦洁净后，用纱布沾少数机油再擦一遍，以防生锈，特殊在旱季更留意保护。不必时最好用布罩好，以防尘土进入，特殊是齿杆导轮、油液等，特殊留意防尘。（3）实验时，试台上不得放置不必机件和器具，避免震动时蜕化伤人和损坏仪器。（4）每次实验后，不要使任务活塞落到油缸底，留出20mm的间隔，以便下次再用，并且可以避免空气进入油路内。（5）试验机上的一切附件（如钳口、压头、摆锤等）不必时，应涂防锈油，放于枯燥的当地。（6）试验机用油依据地域和天气分歧而分歧，运用中若发现油不敷时要依据仿单的要求参加足量的油。（7）如有漏油的当地，需反省试验机漏油处在哪，各局部螺丝帽、特殊是油管接头处螺母能否拧紧。（8）反省摆杆上的刀刃能否在刀承上，测力活塞顶端能否顶在钢碗内，测力活塞上的小皮带能否正常。（9）反省下钳口起落限位开关及测力拉杆上负荷超载维护开关能否灵验。（10）试验机每年该当由法定机构受权的技能机构按期检定一次，切不成过时运用。（11）非试验机操作人员不要随意开念头器，以免发作不测。 电液伺服试验机在建筑材料，金属材料的力学检测上，由于其良好的控制性能和试验精度，得到了广泛的应用。在大型钢铁企业，及质检单位试验室里，电液伺服试验机往往是多台进行高负荷运转。而试验人员大多缺乏保养维护经验，所以，经常出现这些那些的问题。厂家及用户都不胜其烦。有些用户甚至抱怨设备太娇贵，还不如老式液压机。殊不知，电液伺服试验机是光、机、电结合的高精密仪器，并非生产性设备，哪能当“老黄牛”使唤呢？其实，电液伺服试验机虽精密但并不娇贵，只要掌握心得，使用就会得心应手了。 万能拉力试验机主机的保养维护：1、长时刻不做实验时，注意关断主机电源。2、按照机器的运用状况及油的运用期限，活期改换吸油过滤器和滤芯，改换液压油。 点焊机3、活期检修主机和油源处能否有漏油的位置，如发现有漏油，应及时改换密封圈或配合垫。 液压万能试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护和保养对保证设备的正常运行及丈量精度具有很重要的意义。1、主机部分：机器所配的夹具应涂上防锈油保管，容易磨损；由于液压万能试验机的钳口经常使用。氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，坚持清洁（最好每次做完试验后进行清扫）。定期涂一层薄的MoS2二硫化钼）润滑脂；镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁。定期检查钳口部位的螺丝，如发现有松动及时拧紧；定期检查链轮的传动情况。请将张紧轮重新张紧；2、油源部分：定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油应及时更换密封圈或组合垫；定期更换吸油过滤器和滤芯，根据机器的使用情况及油的使用期限。更换液压油。注意关断主机电源。如果机器在待机状态，长时间不做试验时。转换开关应打到加载”档，因为如果转换开关打在快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。 万能拉力试验机油源的保养维护：1、控制器上的接口为逐个相应，插错接口能够对设备形成损坏；2、实验后若有一段较长的时刻不必机器时，封锁控制器和电脑；3、活期检修控制器前面板的衔接线能否接触良好，如有松动，应及时紧固。 电子万能材料试验机主要采用电机作为动力源，加上减速机、变频器、丝杆、齿轮链条等作为执行部件，实现横梁的移动。因不用油源，所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。 1、不准随意拆改或解体使用，确因需要开发新功能或改造更新等，需按分级管理权限，履行审批手续后再实施。2、经常进行设备的保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件。3、混凝土抗渗仪使用完毕之后，必须把仪器清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。 试验机的维护保养方法：1、试验机系统必须由专人操作维护。严格遵守系统操作规程，避免他人违章操作系统。2、应建立系统使用档案，以方便系统的维护维修。使用档案应记录系统每次运行起止时间（日期）、试验的种类、环境温度，当系统发生故障时，应对故障现象作尽可能详细的描述，对系统进行维护、维修的内容也应尽可能详细地记录。3、试验机系统长时间停机不用，会影响系统的有效使用寿命，因此，系统每10天至少要开机运行一次，不要在短时间内反复地使系统运行一停止，每小时启动次数应小于5次，每次开一停时的时间，间隔不小于3rain，不要在低温时打开步入式温湿度试验系统的大门，以防止损坏门密封带。4、试验机系统主箱体，使用中应注意保护，不可受到利器或钝器的强力碰撞。5、每月定期进行一次主电源开关（漏电短路器）动作试验，以确保此开关在满足负载能力下作为漏电保护器之用。具体步骤为，首先请确认总电源开关打到“ON"，即系统通电，然后请按试验按钮。若漏电断路，器的开关杆落下来则此功能正常。6、漏电开关的漏电、过载，短路保护特性均由制造厂整定，在使用中不可随意调整，以免影响性能，漏电开关因短路断开后，需检查触头，若主触头烧损严重或有凹坑时，需进行维修。7、为确保冷却水供水正常和清洁，每30天左右清洗一次制冷机冷却水过滤器，清洗一次供水的冷却水塔若当地空气质量比较差，空气中灰尘含量很高，一般应为7天左右清洗冷却水塔蓄水池。8、在试验机系统内放置的试验产品离空气调节通道的吸、排风口应有一定的距离，以免妨碍空气的流量。9、每年一次，用吸尘器清理除去配电室和水回路室灰尘。每个月一次，用干布清理吸干冷冻机组接水盘积水。10、超温保护器动作试验。把超温保护器温度定到比箱体温度低，若出现E0.0报警和蜂呜声，表示其功能正常。完成上述试验后，应将温度保护的设定值重新适当地设定，否则可能会造成不适当的中止。 维护保养类1、平时注意打扫试验的工作环境，经常保持试验机与计算机的清洁、卫生。尤其是有液压夹具、气动夹具等特殊配置的机器，必须有良好的试验环境。2、每半年需要给设备滚珠丝杠进行清理维护，清理时先采用汽油进行擦洗干净之后再涂抹润滑黄油3、如使用场地条件许可强烈建议加配稳压电源，尤其是设备偶尔出现异常的情况下。4、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或计算机内部。定期检查，保持零件、部件的完整性。5、注意对易锈件或长期不使用的配件，如夹具、插销等涂上防锈油。对于夹具的钳口或夹具相对滑动的表面应保持干净，避免磕碰。在做一批试样后应及时清理留在钳口中的碎渣碎片，如果钳口齿形部分被堵塞，请用钢刷蘸汽油清洗，忌用尖硬的工具进行清理。 万能试验机的保养维护是非常重要的，特别是停止工作时，及时检查，测试寿命影响很大，因此，除了一个人作为试验机维修外，还必须注意以下几点： 使用时必须学习，研究设备的使用手册。 2.试验机的各个部分，应始终保持清洁，无画看起来干净，用纱布蘸少许油，然后擦一遍，以防止生锈，特别在干燥的季节更注重保护。这样做不是最好的布套，以防止灰尘进入，尤其是齿轮棒指南，油，要特别注意防尘。 3.试验，试验台可放在没有零件和设备，以避免震动，当退化的伤害和设备损坏。 4.每次实验后，不要使活塞缸底部的任务，设置预留20毫米间隔，以便下次使用，并能避免空气进入油路。5.试验机的所有配件（如下颌，头部，钟摆等）不必，应涂防锈油，放在干燥的地方。6.试验机油根据地理和气候的差异和分歧，如果发现油是不够的，按照被要求参加在足够数量的石油的指示申请。7.是否有渗漏试验机油，以反映当地，其中部分的螺丝帽，尤其是油管接头拧紧螺母。8.反映的摆杆刀片在刀承力，活塞顶部钢碗上，测力活塞上的小皮带是否正常。9.以反映下颚解除限制开关和测力杆可以有效地保护开关，超载。10.测试机器应该是认可机构测试技能的法定机构，不得月使用。11.测试机器操作员不要随意打开引擎，所以，以免发生意外。公司自成立以来，为更好的满足市场及广大用户的需求，本着专业、领先的原则，始终保持国内先进水平，质量可靠，信誉至上，服务及时，受到新老客户的广泛欢迎。 从使用性能上来说：电子万能试验机，不用油源。所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。测力精度高，有些甚至能达到0.2%.体积小，重量轻，空间大，方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子万能试验机，均可以做到载荷控制，应变控制，位移控制所谓的三闭环控制。液压万能试验机，受油源流量的限制，他的试验速度较低。手动液压万能试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低。电液伺服万能试验机，则性能与电子万能试验机相比，除速度低外，控制精度不会差，采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机，力值精度也可以达到0.5%左右。且在做大吨位的材料力学试验时，更更可靠，更稳定，性价比更高。 试验机的保养与维护。1、试验机内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀。2、经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器。3、频繁使用时，每半年需换油一次。同时用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，然而再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时，应即更换。4、液压油规格，视试验室温不同而异，建议如下：当室温低于20℃时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM46（其粘度相当于旧牌号30号）当室温高于20℃时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM68（其粘度相当于旧牌号40号）5、不使用时应用塑料套机器罩好。

万能材料拉力试验机特点[ 2017-02-25 ]

测定材料在一定环境条件下受力或能量作用时所表现出的特性的试验，又称材料力学性能试验。试验的内容主要是测量材料的强度、硬度、刚性、塑性和韧性等。材料机械性能的测定与机械产品的设计计算、材料选择、工艺评价和材质的检验等有密切的关系。测出的机械性能数据不仅取决于材料本身，还与试验的条件有关。例如,取样的部位和方向、试样的形状和尺寸,试验时的加力特点,包括加载速度、环境介质的成分和温度等,都会影响试验的结果。为了保证试验结果的相对可比性，通常都制订出统一的标准试验方法，对试验条件一一作出规定，以便试验时遵守。机械性能试验可分为静力试验和动力试验两大类。静力试验包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、扭转试验、硬度试验、蠕变试验、高温持久强度试验、应力松弛试验、断裂韧性试验（见断裂力学分析）等。动力试验包括冲击试验、疲劳试验（见疲劳强度）等。机械性能试验在各种特定的试验机上进行。试验机按传动方式分机械式和油压式两类，可手动操作或自动操纵。有的试验机还带有计算机装置，按编好的程序自动进行试验操作和控制，并可用图像和数字显示出结果，提高试验的精度，使用方便。 电液伺服动静万能系列试验机的研制、开发过程中采用国际著名电液伺服动态试验机公司的开发制造经验，采用“单元化、模块化、标准化”开发理念，吸取国际先进电液伺服动态试验机技术，结合国内用户的实际使用状况设计而成。电液伺服动态试验机的关键配套元件选用国际、国内同类产品的著名品牌产品。大大提高了系统的稳定性和可靠性，系统的关键单元和元件均采用当今国际先进技术制造，整体性能与国际著名动态试验机公司技术水平相当。该系列产品具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特点。 华测拉力机优势特点：1、自动清零：微机接到试验指令后，系统自动清零。2、自动停车：试样断裂，试验自动停止。3、换档功能：具有四档功能转换。即总量程×1档、×0.75档、×0.5档、×0.25档4、自动变速：试验过程中试验速度可按预先的速度运行，也可根据需要任意改变速度。5、示值校验：系统可实现力值的准确标定。6、显示方法：数据和曲线可直接打印出来。7、曲线选择：可选择一组或一根曲线报告。8、限位保护：具有自动限位保护功能。9、过载保护：具有超载自动停机保护功能。10、一机多用：配备不同的传感器，可实现一机多用。 产品特点一台试验机集成拉伸、形变、剥离、撕裂等多种独立的测试功能，为用户提供了多种试验项目选择提供定伸应力、弹性模量、应力应变等数据分析.外观采用表面冷板静电喷图，简洁大方，内在拉、压多功能且经济实用带行程限位及过载停机功能。 万能试验机的特点分析常见万能材料试验机的性能特点分析伴随着社会的进步，国力的增强，各类新材料层出不穷，原有材料的性能也有了进一步的提高，使用面也在不断的扩大，因而对材料的检验也提出了更高的要求。众所周知，在上世纪80年代之前，材料试验机的使用仅局限于金属等少数领域，而如今，材料试验机的使用范围已不再只限于金属等领域了，它已经扩展到了所有的行业。材料试验机由过去的手动液压试验机一统天下，发展到今天，多种控制模式并存，性能特点各异，百花齐放的时代。在这琳琅满目的试验机中，如何选择一款适合自己特点的试验机是大多数用户所关心的事。由于目前绝大多数的材料试验都是静力学性能试验，为此，下面就针对目前市场上的常见万能试验机的性能特点做一个简单的对比分析，提出一个选型原则，供大家参考。 金属拉力试验机特点，自动清零：计算机控制试验指令后，系统自动清零；高智能：试验结束后，自动判别断裂，夹具自动返回初始位置，多功能：更换不同的夹具，可进行不同的试验；自动换档：根据负荷的大小，切换不同的档次；改变速度：可任意改变试验速度控制方法：可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方法。 电子万能材料试验机常规电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制，它的试验速度范围可进行调整，这是液压类试验机无论如何也实现不了的。随着电子技术的发展及伺服电机性能的提高，电子万能所采用的电机从早期的直流伺服电机到现在的更多的采用交流伺服电机，从早期的功率元件选用可控硅进行移相触发控制到今天的采用多种功率模块实现脉宽调制控制，电子万能的性能有了质的飞跃，人们心目中的电子万能故障率高，性能较差的情况已经不复存在了。由于常规电子万能采用速度控制，因而对系统刚度的要求不高，这样就为小吨位试验机的实现创造了有利的条件。从目前国际、国内的情况看，一吨以下试验机基本上都为常规的电子万能类试验机。它的用途最广，性价比最高液压万能材料试验机液压万能材料试验机主要采用简易高压油源作为动力源，手动调整阀作为控制元件，并进行人工手动实现加载，因而，它属于开环控制系统。由于受油源流量及主机结构的限制，它的油缸活塞行程较小，常见的一般在300mm左右，它的试验速度一般也较小。受价格因素的影响，测力传感器一般采用压力传感器（大吨位基本采用压力传感器）。因而，精度较低，量程较小，一般精度为1级或2级，量程一般为4%-100%F.S。受油缸摩擦力的影响，吨位一般很难做到很小，国内最小为5T。但由于它所特有的低价及大吨位的特点，目前，在成品检验、单一材料指标的测试中还在大量使用。 试样在进行试验时，该系列传感器受到外力作用后，引起一些形变，并且转化成电信号传输给计算机。试验机通过控制软件主要体现在最大试验力上。试验机上厂家的传感器主要有S型和轮辐式。2控制信号输入接口：在控制总线中，依靠输入接口连接线，为媒介来实施对计算机信号的控制。实时对万能试验机主机进行控制，如试验的控制条件，计算满足相应标准的各种试验要求。另外根据操作方便的需要，设备上还安装了手控盒，通过电信号对万能试验机横梁进行操作，进行上升和下降的控制。3位移信号输出接口：提到位移输出，就不得不说编码器，因为位移的输出就是通过编码器旋转一周或者移动了多少距离，反馈出位移的长度（具体参照需了解编码器的详细资料）。当然位移输出接口也不例外将接口连接到电脑上即可。4主机电源线插头：电源线是为主机提供动力的通道，只有给主机通上电，试验设备才能正常运行，才能通过以上几种信号接口，对试验进行控制和数据的采集。特别强度：每个接口都有独特的特点，一台万能试验机上不会出现两个完全相同的接口，因此用户完全没有必要担心因为差错接口而导致试验机产生故障或者出现重大事故。而且接口如果不对，操作时是完全无法进行安装的。就类似于电脑主机后面的插头，每个部件后面的接口都独特的形状，即使不怎么懂计算机的人，也不会出现过错。 电线电缆拉力机计算功能特点：采用进口光电编码器进行位移测量，控制器采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率（需加配引伸计）、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果；自动记录最大点、断裂点、指定点的力值或伸长量；采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，并可打印报表，产品性能达到国际先进水平。 芜湖华测仪器设备有限公司拥有高级技术人才、高新科技人员，并与著名高校、科研院紧密合作，共同开发、共同合作，使许多产品达到国际先进水平，并完全符合国家和国际标准。我们的产品遍布全国各地、覆盖各行各业。在非金属、金属、橡胶、塑料、薄膜、纤维、帘线、电线、电缆、管材等多种材料进行力学性能检测.　拉力试验机增加相应的辅具可以实现一机多用的效果，除了拉力试验外还可以进行压缩弯曲剪切等试验，在原来机器的基础上增加更多的功能，避免了另外购买其他试验机的费用节省了试验空间，给企业带来方便。　一.拉力试验普通采用的仪器是全能资料试验机和拉力试验机，首要是迟缓地在试样两头施加负荷，使试样的任务局部受轴向拉力，惹起试样沿轴向伸长，普通进行到拉断为止。经过拉伸实验可测定资料的抗拉强度和塑性特征等。拉伸试样要契合相关的国度、行业规范对分歧资料的拉伸实验要求。　二.冲击试验　就是应用摆锤冲击试样前后的能量差来确定该试样的韧性活脆性。特点是冲击力大、效果工夫短、转变快。　三.硬度试验　是一种敏捷、经济的机械实验办法，是测定资料机械功能使用最普遍的办法之一，是独一不损坏试件机械功能的实验。产物检测中还有改变实验，委靡实验，蠕变实验，松懈实验，耐久实验。　四.紧缩试验　却与拉伸实验相反，用于测定资料在静压力效果下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。对紧缩式样的根本要求是两个支承端面要互相平行。运用者普通运用全能实验机、压力实验机。弯曲实验首要是用于测定资料或构件等地弯曲强度极限，弹性模量及最大挠度。可分为简支梁弯曲实验和纯弯曲实验　五.剪切试验　首要是用于测定资料的抗剪切才能，普通用来评定铆钉用线材的质量。剪切实验分为单项剪切和双向剪切实验，采用仪器是全能材料实验机。

如何测试瓦楞纸箱的抗压强度?[ 2017-02-25 ]

瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的最大负荷及变形量。 抗压测试过程分四个阶段：第一是预加负荷阶段，以确保纸箱与抗压机压板接触；第二阶段时横压线被压下，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四阶段纸箱被完全破坏，此时为纸箱的压溃点。纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力，约占整个受力总量的三分之二，所以在生产过程中，我们应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。 纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点，有的是平稳递加至溃点。长期的抗压测试表明，力值的变化有时有一定的缓冲性，即当力值与变形量增加到一定程度后，施力停止而变形量继续增加，经过一段时间以后，力值继续增加，直至纸箱的溃点。可以把缓冲前的力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后，虽然力值可以继续增加，但是纸箱已开始变形，不能达到使用要求了，所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。 一般三层Ａ楞箱变形量在10mm以下，三层Ｂ楞箱变形量在7mm以下，三层Ｃ楞箱变形量在9mm以下，五层ＢＣ楞箱变形量在18mm以下，测试力值应达到抗压强度的有效力值。 纸箱的质量越好，抗压强度的有效力值越高，有效值和最终值的偏差越小。分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过多个实验（≥３个）的平均值来表示，每个实验数据之间的偏差越小，纸箱的抗压性能越稳定。我们可以通过力值与变形量的变化过程，结合影响纸箱抗压的各种因素，进一步分析纸箱的质量。

机械式拉力试验机的使用和保养介绍[ 2017-02-24 ]

a)使用前，检查试验力指针对零，位移标尺对零，上、下夹持器之间距离符合试样标距要求； 机械式拉力试验机 b)试验力一般应在试验机力指示范围的20%-80%之间； c)每天油眼加油一次； d)指针返回时，左手拉复位拉练（或松开撑牙制动器），右手扶住指针以免产生冲击损坏试验机，逐渐使指针返回零位，用止动钩勾住指针； e)记录强力、伸长率读数时，目光与标尺刻线应平齐； f)使用时，发现指针打顿、倒磅、伸长标尺打顿，应立即停止试验； g)使用完毕，切断电源，并做好清洁工作； h)应定期检查试验力的示值相对误差、重复性相对误差、进回程相对误差、活动夹头移动速度等计量性能待合国家计量检定规程，确保试验结果的正确可靠。

橡胶拉力试验机常见故障及排除方法[ 2017-02-24 ]

橡胶拉力试验机常见故障一：打开电源开关“下钳口停”指示灯不亮 产生原因： (l)电源线接触不良 (2)电源保险丝烧断 (3)指示灯烧毁 故障排除方法： (1)仔细检查电源，予以排除 (2)更换保险丝 (3)更换灯泡 橡胶拉力试验机 橡胶拉力试验机常见故障二：按下“调速拉伸”按钮，下夹头不动 产生原因： (1)未旋开调压变压器 (2)下夹头的下行程限位开关，摆锤扬程限位开关或上夹头制动器限位开关断开 (3)电枢的硅整流元件或电枢保险丝RDI、RD2烧毁 (4)零磁继电器或磁场开路 (5)电枢炭刷接触不良 故障排除方法： (1)旋开调压变压器 (2)调修三个限位开关 (3)更换烧毁的元件 (4)分析具体原因进行调修 (5)修整或更换炭刷 橡胶拉力试验机常见故障三：试样拉断下夹头不停 产生原因：缓冲器上触头接触不良 故障排除方法：整修触头使接触良好 橡胶拉力试验机常见故障四：“下钳口停”按钮失灵 产生原因：交流接触器不释放 故障排除方法：关闭总电源，取出接触器，用汽油擦拭铁心接触面，试验良好后，再装回原

恒温恒湿箱选择的重要关系点[ 2017-02-24 ]

恒温恒湿箱在制作的过程中，模拟自然环境中的温度范畴。试验箱所设定的功能效果以及控制问题都会参照标准规定进行设定，恒温恒湿箱较为常见的有恒定试验箱与交变试验箱两种控制方式，在选择问题上可根据使用情况进行选择或是调整。试验箱所带有的技能都在重要情况下可根据操作人员的进展步骤做出相关处理。 恒温恒湿箱 恒温恒湿箱作为标准恒定温湿度试验的箱体，在对于控制方式中是可设定其一个目标温湿度的，且是具有自动恒温恒湿从而达到最终目的的能力。就如同高低温交变湿热试验箱，且是具有了预置温度以及湿度的曲线，从而可根据所预置的进行控制。在试验箱中有能力根据其预置的曲线从而完成其试验过程并且可以在最大升温以及降温速率能力的范围内，从而可精确控制其升温以及降温的速率，这都是对控制方式做出重要的调整，是可根据曲线的斜率控制其升降温的处理。 恒温恒湿箱的控制方式常见的有两种，交变性的试验箱在制造成本来说都比较高，且交变试验箱都是配置了程序控制仪的。所以可根据试验要求选择最为适当以及性比价较高的试验箱。

华测详细解说恒温恒湿箱循环试验失效的因素[ 2017-02-24 ]

华测主推产品恒温恒湿箱现采用P.I.D高精度控制，可远程控制的7英寸真彩液晶可触摸显示屏的优易控仪表，这是一款新型的温湿度仪表具有恒定湿热检测仪器。而设备在试验进行过程中，会有一种循环试验失效的情况发生，大多数用户都是不知道其原因是什么。 【温度循环应力诱发失效的机理与敏感器件】 温度的循环会导致材料不同、膨胀系数不同以及膨胀情况的不同，从而形成剥离、裂开的现象，代表性的敏感器件有油漆涂覆层等;温度的循环会导致螺丝连接或者是铆接不牢的接头松驰等现象，代表性的敏感元件有螺丝、铆接部件等;温度的循环还会导致触点腐蚀与污染，代表性的敏感元件有合金材料等。 【温度循环应力的基本参数主要为4个】 上下限温度;上下限温度保温时间;温度变化速率;循环次数。 【温度循环应力的特性分析】 恒温恒湿箱内的气流均匀度对于温度循环试验来说是一个极为重要的性能参数，其参数会对产品的温度变化速率有所影响。因此为了达到一个标准状态，就需要在多个试验产品同时进行试验时，其测试产品之间、测试产品与箱壁间应当留有合适的间隔，便于气流在测试产品间、测试产品与箱壁之间的自由循环。

全自动破裂强度试验机在什么情况下需要加硅油[ 2017-02-24 ]

测试系统硅油量的检查、补充和更换 ●什么情形要加硅油? 每隔一段时间（一般为2个月）应检查测试系统硅油量,如硅油量不足即应进行补充.硅油量是否充足，一般采用经验判别法即根据试样耐破度值的大小和测试时间的长短来判别: --对纸板仪器,耐破度值在600kPa以下,耐破度时间大于4.5s,或耐破度值在600kPa以上,耐破测试时间大于5.5s时. --对纸张仪器,耐破度值在300kPa以下,耐破测试时间大于4s,或耐破度值在300kPa以上,耐破测试时间大于5s时.出现上述情况,则可认为测试系统存在过量空气,即缺油. ●如检查证实系统缺油,可通过仪器上的注油杯补充加油 加油时要将注油杯上部的旋钮旋松,即可使油液流入测试缸体,并可见有气泡从注油杯逸出.注油杯油量不足时,可用随机配备的吸油滴管吸满硅油,从注油杯顶部的注油孔加入注油杯. ●使用较长时间（一般为2～3年）,应更换系统中变污的硅油,方法如下: 1.按以下步骤卸下下夹环压紧螺母: --在上下夹环间放置100mm×100mm的纸板; --将压力表表压调节至0.40MPa～0.45MPa; --将随机配备的专用扳手的圆柱销插入压紧螺母周围上的销孔内,反时针扳动扳手,卸下压紧螺母. 2.取出下压环和胶膜. 3.在仪器底面的放油口下放置一合适的容器以备盛油,卸掉放油口的内六角螺钉,按下注油杯按钮,放尽硅油. 4.上好放油口螺钉,从测试缸体注入（60～800）ml汽油，开机按上升和下降键使活塞作数十次往复运动,直至将硅油缸清洗干净. 5.加入（60～70）ml硅油,开机使活塞往复运动,直至系统内无气泡逸出,停机,加满硅油. 6.安装胶膜、下夹环,并用压压紧螺母压紧. 7.在注油杯中加满硅油,重复按动按钮,排尽系统内的剩余空气.?

纸箱压力试验机测试产品的过程及方法[ 2017-02-24 ]

纸箱压力试验机在纸箱检测中有着非常重要的作用，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考。判定纸箱的抗压能力，并可做持压堆码的测试。纸箱压力试验机的测试方法是怎样的呢?一起来看一看正确试用纸箱压力试验机进行产品测试的过程及基本方法 一、确定纸箱安全抗压力、碓码质量指标标准。 以上两指标均可通过公式求得，指标的确定视乎内外销和贮存期不同而有差异。特殊情况下，如纸箱有内容物支撑的，可视实际情况定出合适的抗压力指标值，碓码质量指标一定要由公式确定。 二、检测预处理状态： 将纸箱在标准的测试状态下预处理24h(一般纸箱用户无条件的可到权威公正测试机构测试)之后重新测试，使纸箱的水分达到动态平衡状态。 三、样本抽取注意事项： 新产品试制阶段，抽样样本印刷、模切工序后与非印刷、模切强度相差约5-20%，故应使样本与批量产品的状态保持基本一致。批量产品的抽样应符合统计概率的原则，经多年的实践经验，抽样样本应在不同的3包中抽取6个，可减少误判风险。 四、结果判定： 在标准状态下检测的纸箱抗压力若有一个箱力值低于抗压力指标，则可判定该批箱不合格。

单柱拉力试验机的测量系统特点[ 2017-02-24 ]

单柱拉力试验机可对各类材料进行拉伸、紧缩、弯曲、剥离、剪切等多项功能实验，且有测量局限宽、精度高、呼应快等特点。任务牢靠，效率高，可对实验数据进行及时显示记载、打印。单柱拉力试验机是生产企业不可缺少的仪器之一，单柱拉力试验机可帮助企业检验生产产品的质量是否达到标准。那么就介绍下单柱拉力试验机的测量系统，可帮助客户更佳的了解单柱拉力试验机的工作原理。 单柱拉力试验机的测量系统： 1、形变的测量：经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的【光电编码器】连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。 2、横梁位移的测量：其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。 3、力值的测量：经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量，最常用的测力传感器是应变片式传感器。

万能拉力试验机测试塑胶的详细步骤[ 2017-02-24 ]

万能拉力试验机本系列材料测试机广泛应用于各类五金、金属、橡塑料、鞋业、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线电缆、端子等各类材料，测试其拉伸、撕裂、剥离、抗压、弯曲抗剪力、三点抗折等各项物性测试性能。目前拥有众多行业通过使用万能拉力试验机对塑胶做断裂强力和断裂伸长的测定,主要用于确保产品的合格性和提高生产质量。 但是很多厂家在购买了万能拉力试验机后，并不知道该如何正确的去测试塑胶。那么今天就为您提高最详细的测试步骤。首先，通常在产品规范中只规定断裂强力，断裂伸长不作要求。如果断裂伸长不作要求，则操作者不需考虑相关的细则。 1、测试时用夹具夹紧试样，确保试样与所施加的力在同一方向上。不要用裸手触摸有效长度（两夹具间部分）内的任一部分试样。夹具夹紧时，试样应绷直。 2、如果拉伸试验机具有预张力能力,则对试样施加（5±2.5） mN/tex 预张力。该预张力是根据纱线的公称线密度计算出来的。但是如果该预张力使试样伸长超过0.5%，则这种方法不适用。有争议时，试验应在具有要求的预张力能力的试验机上进行。 3、以200mm/min速度运行移动夹具。试样断裂后，记录断裂强力和该断裂强力下的伸长。使移动夹具回到零位，取下断裂的试样断头。 4、舍弃在夹钳中打滑或在夹钳内断裂及在距钳口10mm范围内断裂试样的测试结果。如果舍弃的试样数超过被测试样数的10%。应重新调整夹具。必要时，应采用非直接式夹具（绞盘式呀其它形式）。在这种情况下，测得的伸长值与直接式夹具没有可比性。

纸箱压力试验机具有哪些优势?[ 2017-02-23 ]

纸箱压力试验机是检验纸箱或其它包装容器耐压强度最直接的测试仪器，用于判定纸箱的抗压能力，并可做持压堆码的测试，该纸箱抗压试验仪试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考或是设计包装箱的重要依据。 纸箱压力试验机为本公司最新设计研发而成的全电脑式操作之包装容器压缩试验机，它具有以下优势： 1. 机台结构采用经高级烤漆处理之铝挤型封板内置高精度、低阻力、无间隙双滚珠螺杆及导向立柱，提高了载荷效率及结构刚性; 2. 控制系统采用松下数字式交流服务器控制高响应频率的交流电机，保证传动系统效率高、传动平稳、噪音低、速度精度可控制在±0.2%以内; 3. 微机系统采用商用电脑作为主控制机，配合本公司之TM测试软件，可完成所有试验参数设定、工作状态控制、数据采集及分析处理、结果显示及打印输出; 4. 产品性能稳定可靠、测量精确度高、测试软件功能强大、操作简单易懂。 以上信息来自华测原创，转载请注明出处。如需了解更多，请登录华测仪器官网，我们随时欢迎您的到来，并真诚的期待与您的合作。

拉力试验机企业树立独特的品牌形象[ 2017-02-23 ]

拉力试验机企业树立独特的品牌形象 拉力试验机行业进入门槛低，由于利润的驱使，许多厂家盲目介入，为寻求利润的最大化，不惜采用劣质材料和配件来降低生产成本，以达到用很低的价格来进行销售，使得产品质量参差不齐，消费者也一头雾水，这就使得品牌竞争成为趋势。要想在激烈的市场竞争中取胜，试验机企业就必须塑造自己的品牌，树立独特的品牌形象。 拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力试验机开夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。 拉力试验机测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等测试标准规范，提供使用者设定所有试品数据，一次输入永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据性。拉力试验机开放式使用者编辑报表，供测试者选择喜好的报表格式，各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb。 拉力试验机可使图形以最佳尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。拉力试验机测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。

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