万能拉力机测定金属材料、线材或铆钉的耐剪切性能
万能拉力机测定金属材料、线材或铆钉的耐剪切性能的过程就是试样受剪切力至断裂后测定其抗剪强度的过程。
主要试验准备如下:
1、试样的数量、尺寸及切取不问按有关技术条件规定,例如每批铆钉中取不少于6个试样、每盘线材两端0.5m处取3个试样、凡在零件或其他金属制品上切取试样时,每一部位每一取向的试样数量不少于3个。
另外规定,对于直径大于6mm的线材,可加工成直径不大于6mm的试样进行试验。线材稍有弯曲可在木垫上用木槌轻敲校直,但在校直过程中应尽量将加工硬化对性能的影响减到最低。试样表面应光滑,无损伤、锈蚀等缺陷。
2、此次我们力高采用万能拉力机进行试验,整机精度可达0.5级,夹具的中心线与试验机的加力轴线一致,加力连续、平稳、无振动,完全符合GBT 6400-2007的设备要求。
夹具采用双剪夹具,并且剪切和支撑作用材料采用高强度合金。剪切圈、支撑圈表面光滑,粗糙度最大值为1.6μm,刀口锐利、无缺损,厚度为1.3d~3.0d。
万能拉力机具体操作如下:
1、室温试验再10℃~35℃范围内进行,高温试验再规定温度下进行。
2、高温试样在试样上用一支热电偶直接测量试样中部温度,试验过程中的温度偏差符合GB/T 4338的要求。
3、试验机剪切试验速度不大于5mm/min。
4、高温试验试样加热到试验温度的时间不大于1h,保温时间为15min~30min,然后施加试验力,记录剪切时的最大试验力,并按相关公式计算抗剪强度。
5、剪断后,如试样发生弯曲,或端口出血楔形、椭圆形等剪切截面,则试验结果无线,应重新取样进行试验。
6、根据相关实验数据整理试验报告。
最大试验力(kn) | 10 |
特点 | 采用东元伺服系统和伺服电机,全数字化测量控制系统 |
主机刚度(kn/mm) | 80 |
力值测量范围 | 最大试验力的2%-100% |
试验机准确度 | 优于示值的±1% |
变形测量准确度 | ±1% |
横梁位移测量(mm) | 分辨力0.001 |
试验力示值精度 | 优于示值的±1%(精密级为±0.5%) |
变形测量范围 | 2-100% |
大变形测量范围 | 10mm-800mm(选配) |
大变形示值精度 | 示值的±1%以内 |
位移分辨力(mm) | 0.001 |
力控速度调节范围 | 0.001-10% |
力控速度控制精度 | ≤±1% |
变形速度调节范围 | 0.00025/S-0.0025/S |
变形速率控制精度 | ≤±1% |
位移速率调节范围 | 0.01mm/min-500mm/min |
位移速率空间精度 | ≤±1% |
拉伸行程(mm) | 800 |
试验空间宽度(mm) | 370 |
主机外形尺寸(mm) | 686*525*1880 |
夹具形式 | 标配楔形拉伸附具,压缩附具,弯曲附具,楔形,平板及其他 |
质量(kg) | 250 |
电机功率(kw) | 0.75 |
整机形式 | 落地式 |
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