可程式恒温恒湿机使用误区[ 2017-03-23 ]

180份问卷调查结果显示,73%的消费者不会做可程式恒温恒湿机保养,只有27%的人会做保养。在调查中有使用了6年的盐雾试验箱、8年的可程式恒温恒湿机。这些高龄电器的拥有者都很自豪地表示:设备很“皮实”! 人们在可程式恒温恒湿机出现故障时,往往首先想到修理,很少考虑它的使用寿命是否到了。如果一台试验箱的使用寿命到头了,即使今天的故障修好了,由于其整体的老化还会不断出现新的故障,其不安全隐患也越来越多。超龄设备更容易造成漏电,危及人身安全。因此,试验箱使用者需要格外注意这个问题。

三箱式恒温恒湿试验机设计和制造[ 2017-03-23 ]

三箱式恒温恒湿试验机以一种加速方式来了解电工电子产品及相关元器件耐湿热劣化效应。样品需要在较长的时间内承受很高的未饱和湿热蒸汽压力的作用。 1. 能产出标准温度和相对湿度条件,并至少保持2000h不间断。 2.试验期间,应能提供受控的温湿度条件,并能根据规定的斜率升温和降温。 3.　三箱式恒温恒湿试验机试验箱内的温度和湿度应由放置在控制工作空间内或能给出相同结果的其他区域内的传感装置监测。 4.应从工作空间不断排水,且不能重复使用。 5.凝结水不允许落在试验样品上。 6.凝结水不允许落在试验样品上。 7.三箱式恒温恒湿试验机箱壁结构材料不应引起试验样品的明显腐蚀和降低加湿用水质量。 8.试验应采用蒸馏水或去离子水,该水在23℃时,电阻离应不小于0.5MΩ/cm,pH值应在6.0~7.2之间。

皮革拉力试验机各种试验的测定方法[ 2017-03-23 ]

1.皮革拉力试验机尺寸的测定 在每个试样的粒面和肉面各选取三个位置，用游标卡尺测量试样的宽度(精确至0.lmm)。每组三个位置测量时取一个中间点E，其他两点在E点与AB, CD两条线的中间位置。用六个测量值的算术平均值作为每个试样的宽度。 注：对于柔软的皮革，可以用模刀的宽度作为试样的宽度。 按QB/T 2709-2005的规定测量每个试样的厚度。测量三个点，即中间点E,其他两点在E点与AB, C。两条线的中间位置。用三个测量值的算术平均值作为每个试样的厚度to 2. 皮革拉力试验机抗张强度的测定 将拉力试验机(4.1)上下夹具之间的距离调整为50 mm(标准试样)或100 mm(大号试样)，用夹具夹住试样，使夹具的边沿与AB, Cl)线平齐，并确保试样粒面在同一平面上。 开动拉力试验机，直至试样断裂，并记录断裂时的最大力值作为断裂力F。 3. 皮革拉力试验机规定负荷伸长率的测定 按要求夹住试样，测量L下夹具之间的距离乌(准确至0.5m m)，并记录，作为试验时的初始长度。 开动拉力试验机，随着力值的增加，监测夹具间的距离，或者使用传感器，或者由试验机自动记录、画出力一伸长曲线图。 记录第一次达到规定负荷值时夹具间的距离入，这个距离作为在这个力下试样的长度在完成试验前，不应停止试验机。 4. 皮革拉力试验机断裂伸长率的测定 按要求进行操作，运行拉力试验机直至试样断裂，记录试样断裂时夹具间的距离，作为试样断裂时的长度。 5. 滑动偏差 当按要求进行试验时，如果试样相对夹具发生滑动，滑动距离超过夹具初始距离的1%时，此次试验结果作废，取新的试样重新测定。

耐破强度试验机可检测出铝箔质量的好坏[ 2017-03-23 ]

耐破度试验机是国际通用型缪纶式仪器，广泛地适用于包装材料，主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。只要放进材料，即自动侦测，自动试验，自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印，仪器用数字显示并能自动打印测试结果和数据处理. 首先我们先了解一下铝箔质量的好坏会有哪些影响，再了解如何对铝箔进行检测： 铝箔厚薄不均，影响涂布质量：药用铝箔的标准厚度为0．02±0．002毫米，厚度的检测往往是在上机前对铝箔的厚度、宽度分别进行检查，厚度检测应用精度为0．5—1．0um的千分卡或I，G一1光学厚度仪测定。铝箔宽度应用分度值为0．5毫米的钢直尺测量，长度用计数器测量。在实际生产过程中发现有很多铝箔厚度超出偏差要求，厚薄不均匀，造成在印刷涂布过程中保护剂与粘合剂的涂布量不均匀，最终也影响了成品铝箔收卷的松紧度以及端面平整度，同时也影响产品的包装质量。 铝箔材料表面油污、压痕影响成品质量：铝箔外观表面若出现油污或压痕严重的质量缺陷，不但会影响印刷、文字图案的清晰与完整性，并且在涂金色时，因原铝箔油污严重，会出现掉色、掉字并且影响保护剂和粘合剂的涂布质量，影响保护剂粘合剂与铝箔的附着力，严重影响成品铝箔与聚氯乙烯硬片的密封性能，从而降低了药品包装的安全性。 以上质量问题，对产品的影响都非常大，这里就需要用到我们的耐破度试验机和拉力机： 耐破度试验机和拉力机可以进行铝箔破裂强度的检测：在使用过程中，如果药用铝箔的内在质量较差，在生产中就会经常出现断箔及破裂，从而影响印刷及涂布的进行。如果是铝箔断在印刷机的烘道内，由于烘道的温度很高，一般情况下需降温后才能连接，从而影响了生产进度，因而需使用全自动耐破度试验机和拉力机对铝箔进行抽样检测。检测仪器为全自动耐破度试验机，方法是在成品中取40毫米x 40毫米试样三片，逐片放入仪器的夹缝里，开启油泵，测视压力表上指示数值即可，破裂强度应大于98Kpa。

恒温恒湿箱处于缺水状态应怎么办[ 2017-03-23 ]

当恒温恒湿箱经过长时间的使用，从而导致设备出现缺水报警、超压报警以及过载报警等现象，对于这些问题并不是设备故障所造成的，都是能够通过复位等相关手动操作所解决的，因此使用者可以不必过于忧心，此办法简单、速度快最主要的是不会对试验有所影响。但是在设备的使用当中也会出现工作室右上角的湿球管有水滴下来，这一问题对试验是有很大的影响，因此使用者要特别在意此问题的应对措施。 首先， 需要查明问题的原因然后对症下药。打开工作室的门在其右上角会看到有这么几个零部件，超温保护器、温度传感器、湿度传感器、湿球管，正常的顺序也应按照这样排列，但有些较为有实力的厂家会将超温保护器与温度传感器集合在一根传感器上，那工作室内就只有温度传感器、湿度传感器、湿球管，而湿度纱布是以悬挂的状态挂在湿度传感器上，其底端是直接浸在湿球管内，若有出现水往下滴的现象，是可以打开箱门就能够观察到的。 其次，①对水路进行检查，需观察进水阀是否打得太大，从而导致水量太足，若是有此情况可以直接将水阀关小就行。 ②对补水时间是否设置的太频率进行检查，避免补水量过大，若是有此情况可以将补水间隔时间增大，使频率缩小。 ③对试验室地面是否平整进行检查，其倾斜的角度也是会导致湿球管水的不平衡，使水往下滴，此时只需将设备移动到平整的地面上使用就行。 ④对恒温恒湿箱右边水路的水位盒是否过高进行检查，预防水进去的太多，此时需要调整水位盒，对于这种情况小编建议在调整水位盒时最好是与专业的技术工程师进行专业沟通再处理，避免错误动作带给设备的不良后果。 最后，若是以上内容还不能帮助您解决问题的话，可以咨询我司专业工程师在线为您服务!

单柱拉力试验机维护保养需注意事项[ 2017-03-23 ]

单柱拉力试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。下面我们一起了解一下拉力试验机维护保养事项需要注意哪些？ 1、控制面板上的温控表﹑定时器等各部功能零件应避免在下述之场所使用：落水，溅油的地方或灰尘很多的地方。有落齐蒸气或腐蚀性气体之地方在屋外设置等及长时间受日光直射的地方，其它，会施加超过规定之温度，湿度与冲击之地方 2、单柱拉力试验机压缩机的开关及电源开关，不可在短时间内连续开关，开关时间应5分钟以上或更长，否则冷冻压缩机会受损故障。 3、拉力试机测试期间，必须打开测试室门时，请务必关闭机构电源，以免产生危险，若不关电源请注意安全(观测窗选用) 4、若连续使用时间很长或打开测试室门时，测试室内会产生霜(雾气)则必须先除去霜(雾气)之后再进行测试 5、测试完成时，请关掉电源，并清除霜(雾气)以免产生积水结冰，影响测试及产生水锈。 6、请常擦试单柱拉力试验机，保养人员操作及责任保管，若有机构动作异常问题，请立即协助排除维修或电话联系本公司，切勿异常产生继续使用造成重大损坏，并请依操作指导使用避免不当使用。

如何解决拉力试验机的位移异常?[ 2017-03-23 ]

拉力试验机作为产品质量的保证者，然而拉力试验机在使用的过程中常常会出现位移异常的现象，那么在日常使用中拉力试验机位移异常怎么办呢？ 一般来说拉力试验机的位移异常主要是由于位移传感器，放大器单元，系统设定故障引起的，因此维修也就是对这三个方面的检测修理过程。拉力试验机出现位移异常首先就要检查位移传感器是否出了问题，检测人员应该先断开位移传感器的反馈信号，然后从工作站发出一个控制作动器移动的信号，然后测量传感器的反馈值，如此反复几次，如果反馈数据为一个线性变化的直线，那么证明位移传感器正常，反之则存在故障。 在排除了位移传感器的故障后，需要检查放大器单元是否正常。先断开放大器单元的输出信号，拆除输出接线，通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号，并测量放大器单元的输出情况，重复几次，如果输出信号成线性变化趋势，则放大器单元也正常。如果上述两步检查都没有什么问题可能就是系统设置出现问题了。观察工作站中的显示数据并和正常数据进行比对，发现不正常后重新设定作动器的行程。如果工作站的显示板上的显示值仍不正确，则应该考虑重新标定位移系统。 总之，拉力试验机的位移异常，主要是由于位移传感器，放大器单元，系统设定故障引起的，测检修的时候应该依依排除。

破裂强度试验机的操作方法具体介绍[ 2017-03-22 ]

破裂强度试验机是一种常用的实验仪器，适用于包装材料也可用于丝绸、棉布等非纸质的耐破强度的测试，具有操作简便、性能稳定、适用范围广等特点。用户对于破裂强度试验机的操作方法是需要掌握的，在使用中可以更加便利，下面小编就来具体介绍一下。 破裂强度试验机的操作方法： 1、试样处理： 试样的采取及检验前的处理按照GB450-89及GB10739-89进行。 2、操作方法： (1)接通电源，按仪器面板上的绿色按钮开关，注意电动机的旋转方向与尘罩透明面板标志的红色箭头方向是否一致，出现“嗒嗒”声时，说明电机转向已错，需停机改变电机方向。 (2)将按标准规定采取的试样放在上夹环与下夹环间。 (3)顺时针旋转手轮，使试样夹紧于两夹环之间，当手轮旋紧到压力表所反映的单位压力值为以下数值时需停止加压：1、25 MPa，此时上下夹环夹紧为720 MPa。 (4)向左推进手柄，离合器与齿轮结合，螺杆轴带动活塞向前推进，对液体硅油加压，直至试样破裂，数位显示出试样的耐破度。试样破裂被限位器推到中间位置，活塞停止移动。完成上述动作后，仪器可进行第二次工作。 (5)逆时针旋转手轮，松开上夹环并使其上升到一定高度取出试样。 (6) 重复2～6步骤，同种试样进行十次试验，正反各取一半。 3、结果处理： (1)按定量键，输入定量值，再按一次定量键确认，然后按打印键，即可打印结果，打印格式见后。 (2)耐破指数：X=P/W式中X：耐破指数(Kpa、㎡/g)取三位有效数字。P：平均耐破度(Kpa) W：试样定量：(㎡/g)

详解纸箱抗压试验机机台的操作方法[ 2017-03-22 ]

纸箱抗压试验机机台操作方法： 1、操作之前确认纸箱抗压试验机试验机是否呈水平状态，电源接线是否正确。 2、电源开启顺序必须先开启计算机首先进入程序，再开启系统、打印机等配备电源，并依“计算机软件操作说明”完成输入所需资料。输入完成后，待机准备接受测试值之接收及显示测试值或记取测试资料。 3、启动包装压缩试验机的升降开关，使上下压缩板之距离适合放入试件. 4、将待测之试件放置于底板之中间位置. 5、试件夹持完成后，开始计算机执行自动设定操控测试(控制系统即会开始启动动力系统进行测试，并自动依所设定的测试速率，或定荷重，最大荷重设定、位移设定等设定输入资料条件执行测试)试验进行中，显示系统即接受感测计侦测受力、移动值，并将讯号传输入显示系统Amp及计算机系统并于荧幕颢示出荷重、位移、应力/应变等相关资料。 6、试件破坏后或到达设定值即自动停止测试，计算机荧幕自动显示测试结果(力量值、位移值) 7、如需继续测试，测试资籵结果储存或打印记录后，重新设定测试条件及复归后，重复以上动作进行测试。 8、测试结束后，打印所需之资料报告。 9、关机时，先关纸箱抗压试验机机台总电源，再关计算机电源。

恒温恒湿试验箱的风速范围说明[ 2017-03-22 ]

不同地域不同调控档所承受的风速也会有所不同。在沿海的地区与陆地较多的地区所受风力是有所不同的，就如电风扇是根据控制档来调节其风速的大小，其环试设备内部试验的箱体风速的控制都是在一个标准范围内的。 恒温恒湿试验箱 在恒温恒湿试验箱中，温度系统的调控与其他系统之间的相互运作是相互关联的。在有关标准设定中，所进行的环境试验温湿度的风速应当是小于其1.7m/s的，根据其试验箱进行试验的本身来说，其风速越小越好而风速过大将会加速试验件表面与其箱体内的流动气流的热交换作用，且会造成试验真实性不利的情况。然而在为了保证其工作室内的均匀性，试验箱内是具有循环风的，其为了追求变温速率必须加快其体内循环气流的流速，风速通常是在2~3m/s。在根据不同的使用目的来说，其风速的限制也会是不一样的。 恒温恒湿试验箱的风速达到试验标准范围，是能够更为有效率地达到试验目的。在循环气流运转的情况下，追求标准化。

全面讲述恒温恒湿试验机的工作原理[ 2017-03-22 ]

恒温恒湿试验机它可以模拟高温高温、高温低湿、低温低温等不同环境的试验条件，该设备适用于测试材料和产品的耐热、耐湿、耐干及耐寒性，以此来确保产品在耐老化以及耐特殊环境条件下的性能。而该设备的工作原理也是到很重要的，以下就是它的工作原理。 恒温恒湿试验机的工作原理它的制冷循环采用的是逆卡若循环，该循环是由两个等温过程和两个绝热过程组成。它的制冷系统采用的是法国原装泰康全封闭压缩机所组成的，采用的是平衡调温(BTC)，制冷系统在连续工作的情况与，控制系统则会根据设定的温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，最终达到一种动态平衡。 由于恒温恒湿试验机的应用领域及其广泛，在环试行业的地位也是非同一般的，所谓学无止境，我们为了把设备做大做强我们就要对该设备的工作原理很熟悉，以上所述也是大家必须要掌握的。

沙尘试验机厂家哪家好[ 2017-03-22 ]

对于工业的企业来说，砂尘试验机哪家好是个很关注很值得关注的问题，当然也是很值得探讨的问题，哪个厂家不想自己能够买到一台品质好，能够有好的服务态度，价格实惠的实验箱。下面我来为大家一下华测的砂尘试验机，希望能给买家一个参考。 砂尘试验机采用远红外镍铬合金高速加(2KW×1)电加热器高温完全独立系统，不会影响低温试验、高温试验和交变湿热温湿度控制输出功率均由微电脑演算，以达到高精度和高效率的用电效益 好砂尘试验机还是源于好的质量，我司一直坚信一个成功的企业，基石一定是质量。只有提高了产品的质量,改进售后服务体系，才能使品牌走向世界。 我司是中国领先的环境试验设备制造商和可靠性环境试验解决方案综合服务商，是拥有中国最大的环境试验设备生产基地，客户源遍布全球40多个国家和地区。

扭转试验机在我国的发展现状[ 2017-03-21 ]

弹簧扭转试验机：该机型主要用于检测各类弹簧的扭转试验、适用于扭簧、涡簧、卷簧、涡卷簧等多类弹簧种类。 我国弹簧试验机的生产，已有五十年历史。本文结合我厂产品对国内弹簧试验机的发展现状进行探讨。早期生产的弹簧试验机绝大多数领先机械传递、模拟测量，精度的提高受到限制。近些年来，随着科技的发展，我们在吸收国内外先进技术，并与多所院校进行合作，已建立起了低、中、高档的梯次，也由原来的单一拉压试验向多种试验特性测试迈进。已开发出静态拉压、静态扭转、高频拉压疲劳、低频拉压疲劳、扭转疲劳、在线检测等六种不同的检测方式：机械式、电子式、电磁式、电液式、电气式、电液伺服式等六种不同的加载方式；量程从1N-500KN不同规格的一百七十多种产品。 冲击试验是测定金属材料抗冲击载荷能力的试验，又称冲击韧性试验。它是材料机械性能试验的基本试验方法之一。 在冲击试验中，冲断试样所消耗的功称为冲击功，单位为焦耳（J），以Ak表示。将Ak除以试样缺口处横截面积F，得Ak/F=ak,其单位为焦耳／厘米2（J/cm 2），称材料冲击值。ak可用来评定材料韧性和脆性程度，但不能直接用于设计计算。 根据试样形状和破断方式，冲击试验机可分为弯曲冲击试验机、扭转冲击试验机和拉伸冲击试验机3种。其中以摆锤式弯曲冲击试验机应用最广,方法最简单。冲击试样冲击试验的结果与试样形状有密切关系，用不同尺寸和形状的试样所得的试验结果。是不能互相比较的。因此各国都规定有标准试样。中国标准中主要采用梅式试样和夏比V形缺口试样 应用冲击试验对金属材料的组织缺陷非常敏感，可以检验出材料在冶炼和加工工艺过程中所产生的缺陷和组织变化。将相同试样在由高到低的温度下进行冲击试验时，冲击功（或冲击韧性）将由大到小，晶状断口由少到多，塑性变形由大到小，这说明材料由韧性状态过渡到脆性状态，通常以断口上出现50％晶状断口面积时的温度称为韧性-脆性转变温度或脆性转变温度。 试验机技术的发展 最早的静态试验机是机械式，如英国早在1880年已生产了杠杆重锤式材料试验机,在1908年又生产了螺母、螺杆加载的万能试验机（电子万能试验机的雏形），这些试验机可进行材料的拉伸、压缩、弯曲和扭转等验，约在90年前，瑞士Amsler公司开发了液压万能试验机，这种试验机较机械式操作简便、输出力大、结构简单、体积紧凑，能完成材料的各种静态力学性能试验。 金属材料试验机：电子式万能试验机、拉力试验机、压力试验机、电液式万能试验机、液压式万能试验机、电液伺服万能试验机、液压式张拉机（液压式千斤顶）、扭转试验机、蠕变试验机、松驰试验机、摆锤式冲击试验机、疲劳试验机、高频试验机等；布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布洛维多用硬度计、肖氏硬度计、里氏硬度计等。 夹具按结构划分，可分为：旋转式夹具，楔形类夹具，对夹类夹具，缠绕类夹具，偏心类夹，杠杆类夹具，台肩类夹具，螺栓类夹具，90°、180°剥离类夹具等；夹具按用途划分：土工布拉伸夹具，线绳拉伸夹具，线丝拉伸夹具，编织袋拉伸夹具，线材拉伸夹具，橡胶片拉伸夹具，钢绞线拉伸、扭转夹具，弹簧拉伸夹具，人造板拉伸、压缩、弯曲夹具，保温材料拉伸夹具，管材拉伸、压缩夹具等。 测定材料在一定环境条件下受力或能量作用时所表现出的特性的试验，又称材料力学性能试验。试验的内容主要是测量材料的强度、硬度、刚性、塑性和韧性等。材料机械性能的测定与机械产品的设计计算、材料选择、工艺评价和材质的检验等有密切的关系。测出的机械性能数据不仅取决于材料本身，还与试验的条件有关。例如,取样的部位和方向、试样的形状和尺寸,试验时的加力特点,包括加载速度、环境介质的成分和温度等,都会影响试验的结果。为了保证试验结果的相对可比性，通常都制订出统一的标准试验方法，对试验条件一一作出规定，以便试验时遵守。机械性能试验可分为静力试验和动力试验两大类。静力试验包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、扭转试验、硬度试验、蠕变试验、高温持久强度试验、应力松弛试验、断裂韧性试验（见断裂力学分析）等。动力试验包括冲击试验、疲劳试验（见疲劳强度）等。机械性能试验在各种特定的试验机上进行。试验机按传动方式分机械式和油压式两类，可手动操作或自动操纵。有的试验机还带有计算机装置，按编好的程序自动进行试验操作和控制，并可用图像和数字显示出结果，提高试验的精度，使用方便。 在检测样品中，材料的机械性能试验有拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。 弹簧扭转试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，例如：钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相应的夹具，再有就是一些超硬度的材料，例如，弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具。 线材扭转试验机：该机型主要用于检测各类金属材料、非金属材料在扭转中承受塑性变形的能力及显示线材表面和内部的缺陷。 材料扭转试验机：该机型主要测定各类材料的扭转力学性能——抗扭强度、屈服强度和扭矩等。

破裂强度试验机测试数值不准或者偏小的解决方法[ 2017-03-21 ]

破裂强度试验机广泛地适用于包装材料，主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。只要放进材料，即自动侦测，自动试验，自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印，仪器用数字显示并能自动打印测试结果和数据处理。 破裂强度试验机测试数值不准或者偏小的解决方法 在使用破裂强度试验机中，我们可能会遇到一些问题，现在为大家讲解数值不准或者偏小的问题。 测试数值不准或者偏小主要原因是油缸内的空气没有排除干净，堵塞油压的上升，解决方法如下： 1、旋松油杯螺栓。 2、轻按几下橡皮膜，若有空气，会从油杯内冒出气泡。 3、按住橡皮膜约十秒钟，待空气排完以后，在旋紧螺栓。 4、如完成以上3点均不能达到理想状态，可点击复位键，稍等5——10秒钟 等待机器自动回压，然后打开油杯螺栓，待橡皮膜自动鼓起，反复点击测试按钮，即可排除空气。

瓦楞纸必须要做的几种强度测试[ 2017-03-21 ]

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。在生产过程中被压制成瓦楞形状，制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度，并且影响垂直压缩强度等性能。瓦楞纸，纸面平整，厚薄要一致，不能有皱折、裂口和窟窿等纸病，否则增加生产过程的断头故障，影响产品质量。因此对瓦楞纸进行环压强度测试、压缩强度测试、短矩压缩强度测试、平压强度测试等必不可少 ，具体测试如下： 1、环压强度测试(RCT) 测试时，把一张152毫米(6英寸)长、12.7毫米(1/2英寸)宽的纸带放入一张厚钢板的环形槽中。钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。纸卷上方再放一张水平的钢板，随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。施加的压力即为该纸的RCT指数，通常以“牛顿”作单位。此法主要用于测试面纸，不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。这些纸张的RCT指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。 2、瓦楞纸压缩强度测试(CCT) 本法专门用于测定瓦楞纸。如同在瓦楞芯纸平压强度测试(CMT)中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。如同上文提到的RCT测试程序，成形芯纸也要受到压力，在被压溃的一瞬间可算出其抗压度。 3、短矩压缩强度测试(SCT) 不管是RCT测试还是CCT测试，都不可以重复进行，因为纸张在受压时的形状或垂直状态都有可能发生了变化，再测试时结果不会很精确。因此，人们为保持测试的一致性，研发出对纸张进行短矩压缩强度的测试方法。通过用两块夹板把15毫米宽的纸带牢牢夹平，中间留出0.7毫米(0.030英寸)自由纸的缝隙。其中一块夹板在液压下沿纸带平面向另一块夹板运动，挤压中间的窄纸带，同样还是要测出纸张被压溃时的压力。该测试在机器方向(MD)和机器垂直方向(CD)上都可以完成。 4、瓦楞芯纸平压强度测试(CMT) 在瓦楞纸板生产的早期阶段，业内人士认为有必要测定出不同瓦楞芯纸的平压强度，于是瓦楞芯纸试验装置便应运而生。这次还要用152毫米＊12.7毫米6英寸＊1/2英寸的纸带,把纸带放入与单面机上作用类似的冷压式芯纸成形机上便可变成芯纸。芯纸也可在单面机上的热辊作用下成形，不过要在贴上胶带后存放一段时间。贴胶带是为了仿效单面纸板，确保芯纸从单面机上移开后不发生变形。这张单面纸带随后便可置于压力之下，也可用作RCT测试和CCT测试。纸带受压后，在CMT测试中可能会出现两种压溃的情况——要么楞形“展开”，要么侧面损坏。这样，芯纸和面纸便可以进行比较测试了。同样，也可用单面机上实际生产出的单面纸进行测试，比较一下CMT实际值和理论值。 进行“热芯纸”测试要让样纸经过热的单面机瓦楞棍，随后放在夹板间，重复上面的步骤。 更多拉力试验机，纸箱抗压试验机，剥离强度试验机，包装压缩试验机，堆码试验机等产品知识尽在华测检测设备！

拉力试验机有了长足的发展[ 2017-03-21 ]

拉力试验机有了长足的发展 拉力试验机市场发展迅猛面对日益污染的水资源，我国自动监测网络体系建设步伐也在加快，这同时也为我国拉力试验机市场提供了良好的发展空间和机遇。 拉力试验机行业被看好，并有望在未来五年内迎来5.5亿美元市场，迅猛发展。拉力试验机市场发展迅猛面对日益污染的水资源，我国自动监测网络体系建设步伐也在加快，这同时也为我国分析仪市场提供了良好的发展空间和机遇。万能材料拉力试验机行业被看好，并有望在未来五年内迎来5.5亿美元市场，迅猛发展。 今年以来，拉力试验机行业增幅高于大部分制造业，主要得益于国家推进经济结构调整、支持科技进步、关注民生等有关政策措施的带动。具体来看，拉力试验机产销占全行业约40%的工业自动化仪表与控制系统因工业改造需求上升，其增幅高于全行业2个百分点；农林牧渔、教育、车用、医疗等仪器增幅均超过20%；电子、实验分析等科学仪器的增幅均接近20%。 美国市场调查机构SDI报告统计，在过去的十年里，中国已经成为世界第二大经济体，并在全球许多产业中有着深远的影响，其中就包括生命科学分析仪器行业。中国经济持续增长的同时也刺激了对拉力试验机的需求，其市场长期以两位数的速度发展，从而使得中国成为了世界上最重要的市场之一。在生命科学分析仪器的同行看来，中国在当今经济形势下可提供一种需求发展来源。 20世纪50年代中期以来，国外先后开发了多种控制形式的拉力试验机，如美国MTS系统公司、英国的英斯特朗有限公司、日本的岛津制作所等都有自己的特色产品，德国DOLI公司的试验机控制系统广泛应用在各个厂家的试验机上。 自20世纪70年代开始，他们又将计算机技术逐渐的应用到试验机上。我国电子式万能试验机也得到了一定的发展，但是，由于一方面长期习惯于仿制国外产品，国产测试设备缺乏创新能力，另一方面受开发制造成本和工艺所限，还没有形成具有国际竞争力的系统级规范化标准化产品。 国内最早的一款拉力试验机是由试验机研究所开发的WD系列产品。目前，国内拉力试验机厂家众多，有实力的厂家也越来越多地参与到试验机市场的竞争中来。随着科学技术的发展，一些新兴的行业对试验用夹具提出了新的要求，例如要求夹具结构小、无磁性，耐腐蚀等等。由于拉力试验机夹具使用的特殊性，以及新材料的不断出现，夹具的设计一直处在被动的局面。我们每天都会碰到新材料，需要设计新的夹具。 随着社会的进步，科学技术的高速发展，各类新材料层出不穷，原有材料的性能也有了质的飞跃。如何合理、安全、高效的应用材料，其力学性能的检验是一项非常重要的工作。在这一大环境的推动下，近年来拉力试验机行业也有了长足的发展。各种新技术、新方案被大量的应用在试验机领域，因而万能试验机的性能有了非常大的提高，使用领域也较过去有了非常大的拓展。

详解电子万能试验机屈服点误差的两大影响[ 2017-03-21 ]

1、电子万能试验机传感器放大器频带太窄 由于目前试验机上所采用的力值检测元件基本上为载荷传感器或压力传感器，而这两类传感器都为模拟小信号输出类型，在使用中必须进行信号放大。众所周知，在我们的环境中，存在着各种各样的电磁干扰信号，这种干扰信号会通过许多不同的渠道偶合到测量信号中一起被放大，结果使得有用信号被干扰信号淹没。为了从干扰信号中提取出有用信号，针对材料试验机的特点，一般在放大器中设置有低通滤波器。合理的设置低通滤波器的截止频率，将放大器的频带限制在一个适当的范围，就能使试验机的测量控制性能得到极大的提高。然而在现实中，人们往往将数据的稳定显示看的非常重要，而忽略了数据的真实性，将滤波器的截止频率设置的非常低。这样在充分滤掉干扰信号的同时，往往把有用信号也一起滤掉了。在日常生活中，我们常见的电子秤，数据很稳定，其原因之一就是它的频带很窄，干扰信号基本不能通过。这样设计的原因是电子秤称量的是稳态信号，对称量的过渡过程是不关心的，而材料试验机测量的是动态信号，它的频谱是非常宽的，若频带太窄，较高频率的信号就会被衰减或滤除，从而引起失真。对于屈服表现为力值多次上下波动的情况，这种失真是不允许的。就万能材料试验机而言，笔者认为这一频带最小也应大于10HZ，最好达到30HZ。在实际中，有时放大器的频带虽然达到了这一范围，但人们往往忽略了A/D转换器的频带宽度，以至于造成了实际的频带宽度小于设置频宽。以众多的试验机数据采集系统选用的AD7705、AD7703、AD7701等为例。当A/D转换器以“最高输出数据速率4KHZ”运行时，它的模拟输入处理电路达到最大的频带宽度10HZ。当以试验机最常用的100HZ的输出数据速率工作时，其模拟输入处理电路的实际带宽只有0.25HZ，这会把很多的有用信号给丢失，如屈服点的力值波动等。用这样的电路当然不能得到正确试验结果。 2、电子万能试验机数据采集速率太低 目前模拟信号的数据采集是通过A/D转换器来实现的。A/D转换器的种类很多，但在试验机上采用最多的是∑－△型A/D转换器。这类转换器使用灵活，转换速率可动态调整，既可实现高速低精度的转换，又可实现低速高精度的转换。在试验机上由于对数据的采集速率要求不是太高，一般达每秒几十次到几百次就可满足需求，因而一般多采用较低的转换速率，以实现较高的测量精度。但在某些厂家生产的试验机上，为了追求较高的采样分辨率，以及极高的数据显示稳定性，而将采样速度降的很低，这是不可取的。因为当采样速度很低时，对高速变化的信号就无法实时准确采集。例如金属材料性能试验中，当材料发生屈服而力值上下波动时信号变化就是如此，以至于不能准确求出上下屈服点，导致试验失败，结果丢了西瓜捡芝麻。 那么如何判断一个系统的频带宽窄以及采样速率的高低呢？通过下面介绍的简单方法，可做出一个定性的认识。当一个系统的采样分辨率达到几万分之一以上，而显示数据依然没有波动或显示数据具有明显的滞后感觉时，基本可以确定它的通频带很窄或采样速率很低。除非特殊场合(如：校验试验机力值精度的高精度标定仪)，否则在试验机上是不可使用的。

影像测量仪的分类[ 2017-03-21 ]

1、手动影像测量仪是以手动移动工作平台调整产品在影像视频区的位置，并手动产品视频影像的清晰度。是相对自动影像测量仪而言，自动影像测量仪三轴由马达驱动，能实现自动测量。手动影像测量仪三轴由操作者手动控制测量。 2、半自动影像测量仪是以手动移动工作平台调整产品在影像视频区的位置，但通过鼠标或操作杆控制产品视频影像的清晰度和高度的测量。半自动影像仪通常是行程较大的2.5次元。 3、全自动影像测量仪是以马达代替手动作为动力，并用软件程序控制XY轴工作台及Z轴高度移动。如果配上自动的变倍镜头可实现自动连续的变焦。全自动影像测量仪适合各种量程的机型，通常是带有高度测量功能的2.5次元或加装激光和探针的复合式影像测量仪。全自动影像测量仪，具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式，实现点哪走哪的全屏目标牵引，测量结果的生成图形与影像地图图影同步，它可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差，并对其进行标定，从而提高关键数据的检测精度。

拉力试验机测量结果及其测量原理的重要性[ 2017-03-21 ]

拉力试验机测试材料在经过试验后，试验结果就会显示，对试验结果的理解有两种，简单的可以理解为试样单次试验所获得的结果，即是抗拉强度、抗压强度、最大扭矩、最大变形、和杯突值等直接获得的试验结果。深入可以理解为试样结果是经过计算后获得的，例如，试样的最大拉应力是由试验机测量得到的最大试验力除以试样受拉面积获得的，试样在弹性范围的应变是由试验机测量得到的试样在弹性段的变形除以标长而获得的。试验结果的广义含义还包含一组试样测量结果的统计结果，例如平均值、离散性、标准差等。测试材料经过试验后，需要试验机的测量部分将其所具有的机械性能检测并且呈现出来。所以， 完整的试验机测量系统应该包含测量结果输出部分。 拉力试验机—般来说，试验机的测量装置基本上可以分为机械式和电子式两类测量装置。机械式测量装置有利用力的动力效应进行测量的结构，也有利用力的静力效应进行测量的结构。例如，利用杠杆一摆锤可以构成力值测量结构，也可以构成扭矩测量结构，利用摆杆一摆锤可以构成冲击能量测量结构。而电子式测量装置则完全摒弃了复杂的传统机械结构，采用传感技术将有关的力学量或几何而转变为电量进行材料性能的检测，结合二次仪表和数据处理部分，可以更准确、快捷地得到试验结果。另外，介于上述两类测量装置之间的测量装置也不在少数，例如利用杠杆和负荷传感器可以构成力（扭）矩测量结构。但总体来说，其他形式的测量：结构还是由机械式和电子式两类基本要素组成的。测试材料经过试验，由试验机的测量结构检测得到有关材料的性能数据，如果试验机的测量结构缺少试验结果的输出部分，试验人员还是无法获知材料的性能特性。 拉力试验机试验结果的输出可以有许多表现形式。例如标尺与指针、度盘与指针、绘图装置、X-Y记录装置、数值表示等等。试验机如果缺少了试验结果的输出功能，就好比缺乏指针的机械式手表 一样，虽然计时系统正确无误，但还是无法让使用者获知准确的时间。所以，试验机的测量结构往往是和试验结果输出装置相辅相成、不可分离的。然而，并不是所有的材料试验均能够输出试验结果。例如落锤式冲击试验后，只能通过观察试样的破损程度来判断材料的性能质量；材料的耐折性能是通过试样的弯折次数来评价、衡量的。

液压式拉力试验机主体部分产生摩擦力的原因和解决方法[ 2017-03-21 ]

(1)液压式拉力试验机由于主体安装不水平或上下夹头装调不同心，试样装夹后，工作台两侧导轮往支柱一边接触，产生摩擦力影响示值误差。其示值误差特征是：其误差为正值，绝对误差随负荷增大而增大。 (2)导轮与支柱间隙大小，产生摩擦。 解决方法：可以再导轮和支柱间隙中加上润滑油用来减少它们之间的摩擦。 (3)液压式拉力试验机工作活塞的球面支杆与球面座装配时配研不好。当上下夹头不同心或工作台上的试样不对中等，会使活塞所受倾斜力因不能消除而导致油缸与活塞之间的摩擦。其示值误差特征是：误差示值为正值，相对误差随负荷增大而减小。 解决方法：安装设备后要仔细检查所有部件是否装配好，或拿取试样进行调试，调试无误后再投入使用。 (4)工作活塞或油缸的几何准确度因机械加工或测量误差没有达到技术要求，两者配合间隙不能保证良好的油膜密封，在高压下局部产生侧向推力，使油缸与活塞间隙摩擦增大。 解决方法：设备在长期使用一段时间后要定期进行校正调试，请生产厂家定期到场进行维修保养。 (5)液压式拉力试验机工作活塞与油缸内有脏污或锈蚀。 解决方法：工作结束后要及时清理台面或设备上遗留的试样杂物，定期对油缸活塞进行清洁。 (6)油的粘度过大。 解决方法：根据使用情况，适当选择较好的润滑油。 (7)液压式拉力试验机测力活塞、油缸几何准确度超差或因脏污锈蚀而引起摩擦力增大。其示值误差特征是：对度盘刻度范围内的前段，其相对误差较大，特别是对小刻度范围的影响较为显著。拉力机主体部分的摩擦力造成的示值误差为正，测力部分的摩擦力造成的示值误差为负。 解决方案：工作结束后要及时清理台面或设备上遗留的试样杂物，定期对油缸活塞进行清洁，并对仪器设备进行定期校验调试。

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