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- 如何对恒温恒湿试验箱压缩机进行维护[ 2017-06-20 ]
- 恒温恒湿试验箱也称为“恒温恒湿测试箱”是用来检测材料在各种环境下性能的设备以及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿等性能,设备的核心部件就是压缩机了,所以正确的使用和保养就特别重要,在日常工作中一定要正确操作以此来延长压缩机的寿命,在此下面就一起来看看常见的一些维护方法吧! 恒温恒湿试验箱 1、恒温恒湿试验箱在使用的过程中请不要频繁地启动压缩机,压缩机的启动时间的间隔最好要在15分钟以上,不能过于频繁启动。 2、设备的工作场所的电压一定要平稳,如果电压不平稳,就会导致电流过大或过小,长期在这种环境下运行就会造成压缩机的损坏,建议用户使用稳压器来连接。 3、压缩机的使用环境温度最好不能超出28度,且通风需良好,便于压缩机正常散热。 恒温恒湿试验箱的压缩机需要大家好好进行维护,才能提高设备的工作效率和压缩机的使用寿命!
- 纸箱抗压强度检测仪由哪些部分构成?[ 2017-06-19 ]
- 纸箱抗压强度检测仪一搬由主机、液压源、计算机、打印机、电控箱等几部分组成。下面小编针对于纸箱抗压强度检测仪的主机、液压源、计算机、荷重元等部分做一个详细的介绍: 1.纸箱抗压强度检测仪的主机 纸箱抗压强度检测仪的主机由机座(内部爲主工作油缸、高精度荷重元)、试验台(底板)、压缩板、顶板、传动螺杆等部分组成。整机是通过压缩板的上下移动实现的。 2.纸箱抗压强度检测仪的液压源 液压源由电机、油泵、油箱、控制电器等部分组成。打开油泵开关,通过计算机对伺服阀的控制来实现活塞的上升与下降。当伺服阀的开口加大时,从油泵输送到油缸的油量增多,这时活塞升起,对试样进行施力。伺服阀由计算机控制。由于工作油缸是靠间隙密封的(密封间隙在0.03mm ~ 0.05mm之间),因此密封间隙一定的情况下,液压油的粘度直接影响到密封的好坏,而粘度又和环境温度有关,因此,在不同的温度下,应选择不同牌号的液压油。 3.纸箱抗压强度检测仪的荷重元、位移感应器及显示机构 本位移感应器爲荷重式感测计,利用感测计受力后之变形量感应(GAUGE)输出讯号传送到信号放大器后,再输送到A/D信号转换器,将类比信号转换爲数位信号,再由计算机读取、处理及显示荷重数值或显示器Amp读取处理及显示荷重及位移量。 位移感应装置(ENCODER)与传动螺杆之旋转同时运作而産生脉波讯号,压缩板移动距离是依照螺杆牙距而定,例如螺杆牙距是5mm,ENCODER是1000P/R则爲位移感应器的最小解析是爲0.005mm(5/1000mm)。 4.纸箱抗压强度检测仪的计算机 采用微机控制全试验过程,实现动态显示负荷值、位移值、试验速度和试验曲线。 采用微机进行资料处理分析,试验结果可自动保存,试验结束后可重新调出试验曲线,通过曲线遍历重现试验过程,或进行曲线比较、曲线放大等。
- 全自动纸箱压力试验机的的详细测试方法[ 2017-06-19 ]
- 1、纸箱抗压强度的就计算方法 纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算: P=KW 式中P----纸箱耐压强度,N W----纸箱装货后重量,N n----堆码层数 K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定: 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后,应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱,避免盲目生产造成的浪费;根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt公式,它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响,最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用全自动纸箱压力试验机测试;对于无测试设备的中小型厂,可以在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求; 通过试验得出,在同样条件下,纸箱的横压线每加宽1mm,纸箱的抗压强度下降90N~130N,变形量增加约2mm。压线过宽,会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢,有效力值小,最终变形量大。为保证抗压强度,我们应尽量改善生产工艺,降低各工序对纸箱抗压强度的影Ⅱ向。如纸箱在进行模切加工过程中,由于受到外部重压,纸箱的瓦楞会受到不同程度的损害,因而抗压强度也会下降。比较而言,平压平模切对抗压强度影响较小,圆压圆及圆压平模切对抗压影Ⅱ向则大一些。为能很好地封上纸箱的封盖,在模切工序中,如进行高低压线加工会使纸箱的抗压强度降低l 0%~20%。预防降低的方法通常是在高低线下再加一条杠线或者是高线采用比较粗的杠线。
- 盐雾腐蚀试验箱的价格哪家最优惠[ 2017-06-16 ]
- 价格的优惠一般都是取决于生产厂家的决定,客户在选择设备时材质使用时的情况和安全性都是购买的条件。而随着时间的流逝现在关注的点变了,不仅要设备的使用性能好安全性提高等现在还有一条重要而不可忽视的条件那就是价格优惠。也正因为有了这样的条件也就有了哪家盐雾腐蚀试验箱质量好价格又便宜的比较。华测一直以来的追求便是以客户的要求作为生产的第一标准,多年来的坚持与努力还有不断地创新得到了海内外各国与各族同胞的认可。 我国的试验箱现在不仅在国内的工业与国防还有教育领域有着重要的影响力与使用地位,现在在国外很多的国家使用的是我们研发生产的盐雾腐蚀试验箱。从这一点来看这些年我国的进步不只是国内而已现在已经衍生到国外的一些发达国家中。现在这款盐雾腐蚀试验箱所利用的是海上的盐雾气候为运输中产品会带来的腐蚀情况进行进一步的研究与试验。正因为有了这样的设备可以提前了解产品在海上出现的腐蚀情况做好万全的准备。这样也大大的减少了产品的腐蚀损坏情况。从另一方面来说减少了客户的亏损间接的提高了客户的利益,这样的试验箱才体现出来它的自身价值和使用的意义。 哪一家的盐雾腐蚀试验箱最优惠这一点也是要结合实际和生产厂家的配合的,结合实际您需要的是怎样的盐雾腐蚀试验箱,从材质到使用时的性能情况包括您选择的物流等都是要进行考量的。当然了只有要求没有配合也是绝对不行的,生产厂家要竭尽全力的满足客户的需要不管是设备上的任何需求哪怕是一颗小小的螺丝,这样生产出来的设备可以说是对每一位客户来说是最实惠与最实用的设备。华测量身为您打造专属您的试验设备,追求最严的标准完成最高的要求只为每一位信任华测的您。
- 纸箱抗压机的抗压试验及堆码试验的操作步骤[ 2017-06-16 ]
- 纸箱抗压机适合产品以瓦楞纸箱包装之电子、电器、电线、五金、自行车、手提包、食品、药品、制鞋、家俱等工厂,适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。并兼顾塑料桶(食用油、矿泉水)、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶(IBC桶)等容器的抗压试验。本文带大家了解的是纸箱抗压机的操作使用步骤。 操作使用步骤及注意事项: 1.抗压试验步骤; 根据式样高度调整上下压板高度,以略大于式样搞度即可; 选定常规抗压试验工作模式; 按“测试”键,上压板下行至式样被压噅溃(h或抗压试验2模式下达到预设的最大压力值); 更换式样,进行洗一次试验,直到一组试验完毕; 2.堆码试验操作步骤; 调整上下压板距离并放入式样; 设置堆码载荷、堆码时间、最大变形量参数; 按“测试”键开始试验,直达到设定的堆码试验时间,或者是变形量达带设定的允许变形量,试验结束; 一组试验完毕,按“打印”键完成数据打印输出 工作环境要求: 1.电源:AC220V,50Hz,电源应装有保护接地端子或保护接地点; 2.工作环境清洁,五强磁场和震动源,主机支撑稳固,工作台面(下压板板面)水平度在;2/1000以内。
- 纸箱抗压试验机测验作用的正确剖析[ 2017-06-15 ]
- 纸箱抗压试验机有微电脑控制和计算机控制两种类型,微电脑控制是通过LED控制显示器,控制整台仪器工作,只能做上述三种功能。而计算机控制功能就更为强大,纸箱抗压试验机可以直接在电脑上设定各种参数,来控制整台仪器,如各项参数测试、显示、记忆、统计、打印及抗压曲线实时显示等功能。纸箱抗压试验机具有数据处理功能,可直接得出各项数据的统计结果,具有自动复位和故障诊断功能,操作更方便。下文介绍纸箱抗压实验机测验作用的正确剖析。 纸箱抗压试验机抗压测验进程分四个期间:第一是预加负荷期间,以保证纸箱与纸箱抗压试验机压板接触;第二期间时横压线被压下,此刻负荷略有添加,变形量改变很大;第三是纸箱侧壁受压期间,此刻负荷添加快,变形量添加缓慢;第四期间纸箱被彻底损坏,此刻为纸箱的压溃点。纸箱的全部承压进程中主要是四个角受力,约占全部受力总量的三分之二,所以在生产进程中,咱们应尽量削减对纸箱四个角周围瓦楞的损坏。 纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。抗压测验时力值的改变有时是由慢到快直接至溃点,有的是平稳递加至溃点。长时间的抗压测验标明,力值的改变有时有必定的缓冲性,即当力值与变形量添加到必定程度后,施力中止而变形量持续添加,经过一段时间今后,力值持续添加,直至纸箱的溃点。能够把缓冲前的力值称为有效能值,缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲今后,虽然力值能够持续添加,可是纸箱已开端变形,不能到达使用请求了,所以断定纸箱抗压强度好坏的标准应该是纸箱抗压试验机抗压测验时的有效能值。 通常三层A楞箱变形量在10mm以下,三层B楞箱变形量在7mm以下,三层C楞箱变形量在9mm以下,五层BC楞箱变形量在18mm以下,测验力值应到达抗压强度的有效能值。 纸箱的质量越好,抗压强度的有效能值越高,有效值和最终值的误差越小。剖析纸箱抗压试验机的抗压强度通常要经过多个实验(≥3个)的平均值来表明,每个实验数据之间的误差越小,纸箱的抗压功能越安稳。咱们能够经过力值与变形量的改变进程,联系影响纸箱抗压的各种因素,进一步剖析纸箱的质量。
- 纸箱抗压机的测试方法及功能介绍[ 2017-06-15 ]
- 在众多的客户的寻价中,有的客户并不清楚纸箱是如何做抗压测试的,而且纸箱抗压机可以做哪些测试也是模模糊糊的,在这里带大家做一个详细的了解。纸箱抗压测试方法是将纸箱置于压力试验机上,以一定的速度在其顶部均匀地施加压力,以此评定纸箱承受外部压力的能力也即纸箱对内装物的保护能力。纸箱压力实验也叫做压缩试验,是对纸箱性能的最基本测试。此项试验还可以测定纸箱在不同状态下的抗压能力。 纸箱抗压机有两块面积较大加压板,两块加压板中,有一块是支承板,一定尺寸的纸箱放在其板上,纸箱的尺寸不能超出其板的范围;另一块是加压板,可沿导杆(立柱)滑动,向试样施加压力。 加压板移动速度为可快可慢,但其测试速率是10mm/min,简单的来说抗压机可以做三种测试就是1,最大抗压力值的测试2,定值测试3,堆码测试。纸箱抗压主要功能介绍如下: 1、抗压强度试验功能——用于测定试样的极限抗压强度。试验机上压板按设定速度向下运动,在接触试样后对试样施压,同时测量试样所受的压力值,并从压力值达到220N开始测量试样的变形量。在试样被压溃后试验机将自动记录下压力峰值和试样的受压变形量。 2、堆码强度试验功能——用于测定试样在模拟包装仓储条件下的承压耐久性。试验机上压板下行对试样加压至达到预置压力时停止,开始计时并测量试样变形量。在试样压缩变形的影响下压力值不断下降,在压力减少值逐渐逼近标准规定的压力波动范围的下限时,试验机自动补充加压至预置压力并保持,在整个试验过程中,试验机反复用这种方式调整压力,以保证压力波动不超出规定范围,直至达到规定的堆码试验时间。当试样受压的总变形量达到100mm时,试验机自动终止试验。 3、定距定力试验功能---用于测定高档特殊要求试样的限位抗压强度。试验机上压板按设定速度向下运动,在接触试样后对试样施压,同时测量试样所受的压力值,并从压力值达到220N开始测量试样的变形量。在试样结果被达到预设下压距离或压力时将自动记录下压力值和试样的受压变形量。
- 电液式压力试验机的操作程序与方法[ 2017-06-15 ]
- 1)根据使用说明书要求接通试验机电源后,试验机进入待工状态: 2)确认回油阀,送油阀关闭条件下启动电动机; 3)电动机带动油泵对试验机液压系统供油;由于送油阀未打开,因此,油泵输出的液压油经溢流阀返回油箱; 4)试验时,保持回油阀关闭,打开送油阀,油泵输出的液压油根据送油阀的控制一部分进入工作油缸,一部分经溢流阀返回油箱; 5)在进入工作油缸的液压油的作用下,工作活塞会向上升起,直至升起5mm~lOmm左右关闭送油阀; 6)将试样安置于下压板上,尽量使试样的几何中心线与下压板的受力中心线重合。 7)调整试验空间,使上压极承压面与试样受压面尽量接近,一般可留有3mm~5mm的空隙; 8)测量装置清零,设置有关试验参数; 9)操作控制送油阀,按照试验要求继续供油; 10)工作活塞继续上升,安置于下压板上的试样与上压板承压面之间的空隙不断缩小直至完全接触受力; 11)由于上压板的阻碍作用,不断输入的液压油不能驱动活塞继续明显上升,只能使工作油缸内液压油的油压随着送油阀的不断供油而上升; 12)与工作油缸连通的油压传感器将液压油的油压转换成相应的电信号送至配套仪表处理成与压向试验力一致的显示值并按设置的试验程序运算处理试验结果; 13)继续施加试验力至试验结束; 14)记录试验结果; 15)关闭送油阀,打开回油阀至工作活塞回落3mm~5mm; 16)关闭回油阀,清除破坏试样; 17)如需要继续进行试验,重复 6)至 15)步骤;如结束试验,按照说明书要求依次关闭配套仪表电源、动力电源。
- 电液式压力试验机的工作原理[ 2017-06-15 ]
- 试验机的液压驱动 该试验机为液压驱动加载,液压原理见下图。试验机工作时,通过电机4驱动液压泵3工作,油箱1中的液压油经由过滤器2,进入油路系统,当回油阀6关闭(不通)时,关闭送油阀5,液压油经由送油阀5的T口返回油箱1,试验机不进行加载试验,当送油阀5打开时,液压油进入油缸7,驱使活塞上升进行加载试验。 液压原理图 液压原理图 回油阀通过旋转手轮,带动开关杆移动,调节阀的开口大小来控制进入油缸的油量及压力实现加载。 送油阀结构图 送油阀结构图 回油阀通过旋转手轮,带动开关杆移动,开启阀口卸油。 回油阀结构图 回油阀结构图 试验机的电器控制 电气系统是基于提高试验效率思路而设计的双CPU(双核)系统。控制CPU完成了传感器信号采集、显示与键盘管理、过载保护检测与执行、试验报告打印、计算机数据通信等。打印管理CPU负责打印报告的数据缓冲,控制CPU约需2s就可以将打印报告数据传输至打印管理模板,这样实现了无需等待可以一边继续试验而一边打印试验报告。 电器系统原理图 试验时,通过送油阀给油使活塞上升进行给试样加载,传感器加载力信号输出至仪表放大器进行第一级放大,然后通过量程转换放大器到A/D转换完成从模拟量到数字量的转换,控制CPU将此数字量处理为实际的试验力,加载过程中控制CPU根据试验力大小自动完量程控制的切换。
- 破裂强度试验机的操作方法有哪些?[ 2017-04-07 ]
- 破裂强度试验机是一种常用的试验机产品,适用于包装材料,主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板,也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。破裂强度试验机应该如何操作呢?下面小编就来具体介绍一下破裂强度试验机的操作步骤,希望可以帮助到大家。 破裂强度试验机的操作步骤: 1.试样处理: 试样的采取及检验前的处理按照GB450-89及GB10739-89进行。 2.操作方法: (1)接通电源,按仪器面板上的绿色按钮开关,注意电动机的旋转方向与尘罩透明面板标志的红色箭头方向是否一致,出现“嗒嗒”声时,说明电机转向已错,需停机改变电机方向。 (2)将按标准规定采取的试样放在上夹环与下夹环间。 (3)顺时针旋转手轮,使试样夹紧于两夹环之间,当手轮旋紧到压力表所反映的单位压力值为以下数值时需停止加压:1.25 MPa,此时上下夹环夹紧为720 MPa。 (4)向左推进手柄,离合器与齿轮结合,螺杆轴带动活塞向前推进,对液体硅油加压,直至试样破裂,数位显示出试样的耐破度。试样破裂被限位器推到中间位置,活塞停止移动。完成上述动作后,仪器可进行第二次工作。 (5)逆时针旋转手轮,松开上夹环并使其上升到一定高度取出试样。 (6) 重复2~6步骤,同种试样进行十次试验,正反各取一半。 3.结果处理: (1)按定量键,输入定量值,再按一次定量键确认,然后按打印键,即可打印结果,打印格式见后。 (2)耐破指数:X=P/W式中X:耐破指数(Kpa.㎡/g)取三位有效数字。P:平均耐破度(Kpa) W:试样定量:(㎡/g)。
- 介绍影响纸箱抗压强度的五点因素[ 2017-04-07 ]
- 在使用纸箱抗压试验机对纸箱进行抗压强度测试时,影响纸箱抗压强度的因素有哪些?下文小编为大家介绍。 1、原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,由纸箱抗压公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视,如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。可以用芜湖华测仪器设备有限公司生产的纸箱抗压试验机,包装压缩试验机,纸箱堆码试验机来实现纸箱抗压强度的检测测试。 2、加工工艺偏差 在制箱过程中压线不当,开槽过深,结合不牢等,也会降低成箱耐压强度。成品纸箱如需达到一定的强度,须做抗压(纸箱抗压试验机,包装压缩试验机,纸箱堆码试验机)、环压、坚压、边压、粘合(环压试验机)、耐破度(破裂强度试验机)等试验,来评定,所出纸箱是否符合客户要求或国家标准。 3、箱型 箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例,它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成,耐压强度较同种规格的单层箱明显提高;在相同条件下,箱体越高,稳定性就越差,耐压强度越低。 4、印刷与开孔 印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔,或在箱侧冲切提手孔,都会降低纸箱强度,尤其开孔面积大,偏向某一侧等,影响更为明显。 5、水分 纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造,或者长时间贮顾在潮湿的环境中,都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的,在梅雨季节及空气中湿度较大时,纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。
- 弹簧拉力测试机设计与功能[ 2017-04-06 ]
- 弹簧拉力测试机工作原理: 弹簧拉力测试机的准确性在电气部分主要表现在硬件和软件上;一般地说越复杂的系统可靠性越低,在保证功能的条件下尽量选择高集成度、新技术的组件,减少元器件数量和焊点数。我单位在软件上比其它厂家软件代码大3倍以上,但由于采用了模块化的软件结构、开发结调试分离的结构,使我公司软件早已摆脱了实验室级产品水平;具体地说,实验室级产品就是主程序在不断地修改其功能,每次调试时都需要重新修改主程序,无法使主程序成熟;该软件使主程序与自动计算程序和报告文件分离(这两部分经常需要按用户的要求修改);开发人员集中精力使主程序成熟,而不增加功能,而调试人员只负责修改自动计算程序和报告文件,并且由于软件基于MS-ACCESS数据库,数据库方式在数据处理方的优势发挥出来,是自动计算程序大大简化,使用Crystal Reporter可视化地制作报告档,简单而可靠。 弹簧拉力测试机设计要点: 1、在硬件设计上采用了21世纪的最新技术,使印制板级器件数减少3-10倍(与国内外同行相比),理论可靠性提高5倍以上; 2、弹簧拉力测试机采用高速的处理器实现的直接数字控制驱动系统,使调速变比达到50万倍(0 mm/min-500 mm/min),与国际最高水平同步; 3、弹簧拉力测试机采用高速的处理器实现的光电编码器四象限采集,解决了困扰国内试验机行业的难题; 4、模块化的多级结构的软件系统,使软件走出了国内同行的实验室级,达到产品级可靠性 和兼容性; 5、模块化+SQL技术+水晶报告+数据库 技术,使创建用户定制报告及多报告十分方便,真正实现了为用户服务的承诺; 6、MS-ACCESS 数据库方式的数据保存格式,使用户的试验数据得以有效地发挥作用;并实现了与办公软件的接口,使2100扩张能力大大增强。 弹簧拉力测试机产品功能: 1、弹簧拉力测试机性能测量:可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。为材料力学性能测量的试验设备,可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。 2、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零 3、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置 4、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失 5、弹簧拉力测试机测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成 6、弹簧拉力测试机显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示 7、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析 8、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。 9、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较; 10、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印; 11、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验; 12、弹簧拉力测试机试验报告:(可根据客户需要) 拉伸:最大力、抗拉强度、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等 弯曲:最大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等 压缩:最大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等,也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印; 13、弹簧拉力测试机限位保护:具有程控和机械两级保护; 14、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机; 紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源; 自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统,驱动系统进行过压,过流、超温等到检查,出现异常情况即刻停机; 15、实现主机和微机独立操作;
- 拉力机位移标定方法[ 2017-04-06 ]
- 客户在选购金属拉力机时,最先需确认的是传感器的测量量程,如果测量样品较多,选择传感器量程大了,担心测量小量程的试验精度不够;选择量程小了,大量程的试品就做不了,或者将来遇到大量程的样品就做不了。一开始选择时往往还真是很难抉择,有种鱼和熊掌不可兼得的感觉。 标定都是衡量仪器设备准确度的一个必要程序,在电子拉力机中主要有传感器的标定,引伸计的标定,位移的标定,速度的标定,今天我们主要介绍下电子拉力试验机位移的标定方法,具体内容如下。 电子拉力机位移标定的方法,操作通常有2种方法: 方式一: 编码器脉冲:将相应脉冲参数乘以4后填入即可。 编码器旋转一圈相当于:如果编码器固定在丝杠上,编码器旋转一圈相当于丝杠推动压盘(或横梁)移动了相当于丝杠丝距的位移量,此处填入丝距即可。 方式二: 如果方式一不能正常完成标定,可采用本方式: ①. 移动电子万能拉力试验机的压盘(或横梁),使移动一定距离,用卡尺(或其它测量工具)测量压盘(或横梁)实际的移动距离。例如实际测量为100mm,而软件却显示105mm;将相应值填入后点"应用"按钮即完成标定。 ②. 将位移清零。
- 拉力试验机功能特色[ 2017-04-06 ]
- 防水材料拉伸试验机软件功能特色:1、 伺服拉力机软件 采用先进的芯片集成技术,专业设计的数据采集放大系统,具有集成度高、稳定可靠、使用方 便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、延伸率等检测数据,开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一指定点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。2、 控制方式:定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等控制方式可选;3、 自动清零:试验开始后,测量系统自动调零;4、 自动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确度;5、 自动存盘:试验数据和试验条件自动存盘,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失;6、 批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验;7、 显示方式:数据与曲线随试验过程动态显示;8、 曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行再分析,用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据;9、 曲线选择:可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印;10、单位切换:力量单位:(g、kg、N、lb)、应力单位:(kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2)位移单位:(m、mm、in)11、试验报告:可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印,并可导出EXCEL文件;12、安全保护:超过最大负荷的2~10%时,自动实现安全保护;13、可自动检测、计算试样的机械性能指标,也可人工干预分析过程,根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正,以提高数据的准确度。 仪表线缆拉力试验机特色功能介绍,1)自动停机:试样破坏后,移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置)。2)自动换档:根据试验力大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性。3)条件模块:试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储;方便用户的调用和查看,节省试验时间。4)自动变速:试验过程的位移速度可自动完成也可手动改变。5)自动保存:试验结束,试验数据和曲线计算机自动保存,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失。7)测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成。8)批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验。9)试验软件:中文Windows用户界面,操作简便。10)显示方式:数据与曲线随试验过程动态显示。11)曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行放大再分析,用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据。12)试验报告:可根据用户要求进行编辑打印。13)限位保护:具有程控和机械两级限位保护。14)过载保护:当负荷超过额定值3~5%时,自动停机。15)自动和人工两种模式求取各种试验结果,自动形成报表,使数据分析过程变的简单. 纸张抗张强度试验机特色:1、选用优质电机,噪音小、操控准确;微电脑操控,体积小、精度高、可靠性强、易学、易操作,实验速度便利2、大屏幕液晶显现、中文菜单。纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键,不过纸张其他的物理性能也不容忽视。纸张特别是楞纸抗张强度不够时,纸箱抗压试验机纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加,最终值很高而有效力值很低,箱体测试后变形如手风琴状的情况。纸张的防水性能也很重要,特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高,有时虽然纸箱的抗压强度很高,但由于纸张不防水,纸箱存放在冷库中就容易吸潮,造成塌库。 塑料材料拉力试验机软件功能特色: 1、伺服拉力机软件,采用先进的芯片集成技术,专业设计的数据采集放大系统,具有集成度高、稳定可靠、使用方 便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、延伸率等检测数据,开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一指定点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。 2、控制方式:定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等控制方式可选; 3、 自动清零:试验开始后,测量系统自动调零; 4、 自动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确度;5、 自动存盘:试验数据和试验条件自动存盘,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失; 6、 批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验; 7、 显示方式:数据与曲线随试验过程动态显示; 8、 曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行再分析,用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据; 9、 曲线选择:可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印; 10、单位切换:力量单位:(g、kg、N、lb)、应力单位:(kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2)位移单位:(m、mm、in) 11、试验报告:可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印,并可导出EXCEL文件; 12、安全保护:超过最大负荷的2~10%时,自动实现安全保护; 13、可自动检测、计算试样的机械性能指标,也可人工干预分析过程,根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正,以提高数据的准确度。 拉力机软件操作主菜单分布了哪些特色功能:主表单分为下列部分:菜单条,快捷键条,实时值显示,曲线图显示,结果显示,状态显示,信息显示,按键部分;菜单下面是测量显示窗口:力值显示窗,力值显示窗中除了显示当前力值外还有当前运行状态显示、力值单位、额定力值;变形显示窗,变形显示窗中除了显示当前变形外还有变形单位、额定变形;位移显示窗,位移显示窗显示当前位移、单位、额定值。主表单中部是实时曲线图显示窗,接着下面是结果显示; A 文件(F) 菜单功能;如图4-3单击菜单项 文件(F) 或按组合键Alt+F 展开此项如下图4-4,这些菜单项完成试验文件的创建、打开、写入,或退出 到登录表单;新建 新建一组新的试验;新建后进入输入窗口,关于输入详见输入表单; 打开以前的试验数据;进入对话窗口如下图4-3a所示,按提示在该窗口下可选择需要读取的文件信息.选取需要的文件按 “打开” 按键读取数据文件;数据文件的扩展名按如下定义: 华测拉力机控制方式:定速度、定位移、定荷重等控制方式可选;华测拉力机自动清零功能特色:试验开始后,测量系统自动调零;华测拉力机可自动检测、计算试样的机械性能指标,也可人工干预分析过程,根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正,以提高数据的准确度;
- 全自动张力仪的介绍及应用[ 2017-04-06 ]
- 全自动张力仪也称液面张力仪或界面张力仪,是一种用物理方法代替化学方法的简单易行的测试仪器。液体是所有材料形式中的一种特殊形式,不同的液体材料有不同的液体表/界面张力特性。将液面张力仪归在拉力试验机一类一点难于理解,但就液面张力仪的主要作用而言,其实是与一般的固体材料拉力试验机又是相同的,是不难理解的。 全自动张力仪主要用途是可以迅速准确地测出各种液体的表/界面张力值。不仅是科研、教学之必备仪器,还应用于绝大部分生产行业。测量方法主要有铂金板法、铂金环法、旋转滴法、悬滴法、气泡压力法。 全自动张力仪兼容白金板法和白金环法(2套配件及软件供选择),适用领域广阔;操作过程和数据采集实现自动化和智能化,测试数据精确,重复性好,使人为操作误差的可能性降到最低。张力仪采用了进口的关键零部件传感器等。 全自动张力仪提供了恒温平台、纤维接触角测试等选配件可供用户选择能够满足试验多样化需求。仪器设计保证了仪器能适用于常规测试环境、与普通配置PC联机工作,运行平稳,噪音小。
- 全自动张力仪的主要技术指标[ 2017-04-06 ]
- 全自动张力仪的主要技术指标: a)测量方法:吊片法/吊环法 b)表面张力测量范围:0毫牛/米一500毫牛/米(OmN/m - 500mN/m) c)分辨力:<0. 05毫牛/米(0.05mN/M) d)采样周期:150s - 300s e)电源电压:AC220V f)电源频率:50Hz g)最大消耗功率:<150W h)工作温度:室温 i)工作湿度:30% -85%相对湿度
- 详解纸箱的抗压强度的主要有哪些?[ 2017-04-06 ]
- 纸箱压力试验机主要是用于测试各种包装体、包装箱的耐压力强度,以防止包装体、箱因强度不够而导致产品在使用、搬运、仓储、堆叠或运输过程中变形、损坏的不良现象的发生。并且抗压测试仪器也可以作为货物的堆码测试,试验的结果可以作为工厂堆放成平包装箱高度的重要参考。对于纸箱的抗压强度主要有以下几点要求: 一、纸箱的外在质量 1、封闭质量:箱体四周应无漏洞,各个箱盖合拢后没有缝隙 2、尺寸公差:箱体的内径应与设计的尺寸公差保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本保持一致。 3、印刷质量:图案,字迹印刷清晰,色调一致,光亮鲜艳,印刷位置误差大箱不超过±7mm,小箱不超过±4mm. 4、折叠次数:瓦楞纸箱经开合180度往复折叠5次以上,一、二类箱的里层和面层、三类箱里层裂缝长度总和不能大于70mm 此外,要求接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不能有明显损坏和污迹等。 二、纸箱耐抗压强度极其影响因素 纸箱耐抗压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压到纸箱破裂时的压力就是纸箱耐压强度,一般用KN表示。 预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在储运过程中堆放在最底层的纸箱受到上面纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有适合的抗压度。 三、操作注意事项 1、原则上配电方式采用三相380V电源。 2、关于电源及电源工程,请与电气工程人员或有同等知识的人士商量。 3、电源线:请务必使用随设备提供的电源线。发现电源线和电源插头有异常情况时,请与本公司联系。同我公司服务人员进行更换或指导更换。 4、保险丝:为了防止火灾和内部电路的破损等,请不要用规定以外的保险丝。更换保险丝时,请使用与原设备相同型号和形状的保险丝。 5、特别警告:警告应注意所执行的应用,或条件均具有很高的危险性,可能导致人员受伤或甚至死亡。为了防止意外伤害或死亡发生,在搬移和使用设备时,请务必先观察清楚,然后再进行动作。
- 破裂强度试验机操作步骤[ 2017-04-06 ]
- 破裂强度试验机是国际通用型缪纶(Mullen)式仪器,广泛地适用于包装材料,主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板,也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。只要放进材料,即自动侦测,自动试验,自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印,仪器用数字显示并能自动打印测试结果和数据处理。 破裂强度试验机操作步骤: 1)接通电源后,打开电源开关,电源指示灯亮; 2)通电大约30秒后显示器自动进入测试状态,即为0.00显示,此时显示器不再跳动; 3)检查油杯的顶针是否锁紧,如果没有锁紧必需将其锁紧;检查气源是否漏气,如果漏气必须将气源调节良好方能测试; 4)将准备好的试样放置于上、下压盘之间,准备进入测试; 5)按下清零,确保显示器显示为0.00后,再按下峰值键。 6)一切准备好后,按下电机启动按钮,气缸自动向下压住试验样品,5秒钟后加压电机自动运转加压。 7)当测试试片破裂后,显示器上显示最大压力值,此时仪器气缸会自动上升,加压电机快速退压;注意不要关掉电源开关。 8)当最大值保留时,按功能键两次,保存最大值,按下列印键,将测试值打印出来即可。 9)注:如需要力量值的单位元转换,按单位转换键即可转换。 10)气缸回位后,取下试片,此次测试完成。 11)依次按上述4~9项测试其他组试样,并预以记录,同种试样求取平均值 12)测试完毕后,关掉电源开关,电源指示灯灭。 破裂强度试验机友情提示: 在纸、塑料、金属、玻璃四大包装材料中,纸包装材料的价格最便宜,而且可回收再利用,有利于环保,因此纸包装特别是瓦楞纸箱在产品包装领域独占鳌头。随着包装印刷技术的发展,和市场竞争的白热化,人们对产品包装的要求也越来越高。有相当大的一批纸箱企业已经从原来的手感检测时代,过渡到配备相关的包装检测仪器进行科学检测的时代。据不完全统计,配备了相关检测仪器的纸箱厂占所有纸箱厂的四成,还有六成的厂家没有配备。而在已经配备相关检测仪器的纸箱企业中,真正有效地将这些仪器应用到生产过程中去的还不到六成。
- 万能材料试验机示值误差的原因及排除方法[ 2017-04-06 ]
- 以下内容为我司研究人员从事万能材料试验机多年学习和工作中总结方法,对不同示值超差情况进行分析,并给出调试方法。 (1)试验机示值误差为正误差。示值误差为正误差说明试验结果比实际值大,产生问题的可能原因及排除方法如下: 原因分析: 1.试验机的主体部分安装不水平,将使上、下钳口或上、下承压板不同轴或不对中,增加了工作油缸和活塞间及工作台侧面导轮沿支柱移动时的摩擦力. 2.试验机在搬动过程中,主体部分易产生变形,从而影响机件运动,产生的摩擦引起误差. 3.试验机使用的粘度小的油在更换粘度大的油时,如果油管里原来的油未干净造成两种油的压缩比不等,因而引起正误差. 排除方法: 1.将刻度值不低于0.1/1000的方框水平仪放在油缸的外圆,按机座纵横两个位置及方向找水平,水平仪不能超过一格,即铅垂度不大于0.1/1000mm 2.搬动时固定好活动零部件,要放稳放正,衬垫要牢固可靠,防止产生变形 3.如果油管里的油没有排净,换油后将测力活塞做卸掉,从活塞筒中抽出活塞,启动油泵,略开送油阀使油管里的油从活塞筒流出,然后再安装活塞 (2)示值误差为负误差。示值误差为负误差则说明试验结果比实际值小,产生问题的可能原因及排除方法如下: 原因: 1.试验机的测力部分前后方向安装不水平,将使摆轴的两个轴承受到轴向力的作用而增加了轴承的摩擦力,摩擦力的大小随水平度增大而增加,并且随负荷的增加而增加 2.试验机的测力部分左右方向安装不水测力活塞的轴线未通过方铁刀刃的中加大径向分力,增加了测力活塞和测力油缸的摩擦。其特征是:对各级度盘其相对误差相同,在同一刻度范围内的相对误差也相同 3.测力油缸太脏,使得测力活塞在上下移动时受到阻力 4.负荷指示机构推杆上的弹簧片靠在推杆上,从动杆上的弹簧片与摩擦盘过紧、指针主轴杆轴承锈蚀有脏污,滑轮、滚轮和滑铁槽内等有脏污 5.当时间断裂产生剧烈振动,使得盖板螺栓松动,导致材料试验机测力机构的刀垫跳开,改变了杠杆比,使其产生负误差。 (由于刀垫跳开时,可能向左也可能向右,所以有时也会产生正误差) 6.压力试验机上压板求做脏污或失灵,平面调整困难,使得测力仪偏心受压 7.负荷指示机构推杆上的弹簧片靠在推杆上,从动杆上的弹簧片与摩擦盘过紧、指针主轴杆轴承锈蚀有脏污、滑轮、滚轮和滑铁槽内等有脏污 8.摆杆主轴轴承存在锈蚀或有脏污,或安装位置不当,摆杆摆动时受到摩擦阻力的影响 排除方法: 1.因摆杆主轴安装在箱体内无法直接测量,可借助摆杆与主轴的垂直来间接测量主轴水平。将刻度值不低于0.1/1000的方框水平仪靠在摆杆上部正面上,用调整机座下面垫铁的方法调整到0.2/1000mm 2.先用手推动摆杆使度盘指针转到1 /4处,然后用手上顶测力活塞,等拉板稳定后,放开测力活塞使其下移后活塞针尖端对准测力活塞做的窝,如活塞针尖端未对准测力活塞座的窝,用调整底座下面的垫铁方法解决 3.拆卸测力油缸和活塞并清洗干净 4.拆卸指示机构和自动描绘机构,将其清洗干净 5.卸掉盖板螺栓,提起拉板检查刀垫和刀刃有无损伤,清洗后安装即可 6.将上压板卸下,清洗球座和丝杆端部,添加少量机油,安装后使上压板球座运转灵活,应经常保持上压板球座清洁 7.拆卸指示机构和自动描绘机构,将其清洗干净 8.拆卸摆杆主轴,清洗轴承,正确安装
- 高低温试验箱的低温不稳定情况该如何处理[ 2017-04-06 ]
- 因为多种原因,可能会造成高低温试验箱内部发生故障且导致试验不能够顺利完成。就同高低温试验箱温度稳定不了的情况,首先就需要查找是否因为高低温试验箱制冷压缩机在运行过程中是否能够启动,如可行的话,这就说明了主电源方面都是稳定的,然而就从其他系统开始查找原因,电气方面没有问题的话,则就继续检查一下制冷系统。 应当检查其高低温箱的两组制冷压缩机组,在低温压缩机的排气与吸气压力值偏低的而且吸气压力呈现抽空状态折旧说明了主制冷机组的制冷剂量就明显不足了,再者就应当用手试一下高低温箱的主机组R23压缩机的排气与吸气管路,如排气管路温度不高、吸气管路不低的话则就严重说明了制冷剂的缺乏。其高低温试验箱内还有另外一个辅助机组,在降温速率较大的情况,两组机组同时工作在温度保持初级阶段的情况下,两组机组依然是同步运行的,等其温度稳定下来后,辅助机组则就停止工作了,剩下的都留置主机组来维持温度的降温情况。在温度的保持状态下,一旦辅助机组停止工作了主机组有无制冷作用,高低温试验箱内的空气温度就将会缓慢上升,在当其温度上升到一定程度时,控制系统就会启动其辅助机组降温,反复的工作则就会造成温度不稳定的情况。 出现低温不稳定的情况,试验过程中的温度调控与设定处理都应当有相关的配合。不仅是试验过程中的操作还有定期的维护保养,对高低温试验箱内的每一个系统与零配件都需要进行查漏与维修。