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- 瓦楞纸箱钉箱机与粘箱机的区别[ 2016-10-18 ]
- 瓦楞纸箱钉箱机是纸箱的后道加工设备 之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。该产品分两个系列，即手动和气动封箱 机。该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载 较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。 瓦楞纸箱糊箱机有半自动和 全自动两种，半自动结构的糊箱（盒）机，机械结构简单，操作、调整比较方便，机器可进行自动输纸，对半成品纸箱的搭接舌部位进 行自动刷胶，折叠粘合成型主要靠人工操作，其生产速度取决于生产员操作的熟练程度，该机用工人数较多，一般单排收纸粘合成型需 要三至六个人，但是，生产效率大大高于人工的糊箱作业。而全自动的糊箱机机械结构比较复杂，纸板的折叠粘合成型也全部可以用机 械完成，不仅生产速度比半自动的机器高，而且质量也比较稳定，适用于大批量纸箱、纸盒的自动粘合成型。现在市场上还有柔版印刷 折叠粘箱机，可在印刷机上联机实现折叠糊箱功能，可较好地提高纸箱的生产能力，缩短生产周期。由于机器的结构不同，其性能、生 产效率和质量也有一定的差异。对绝大多数的中、小型纸箱厂来说，一般采用半自动的糊箱机就可以满足生产的需要。
- 瓦楞纸箱抗压强度计算与原纸测试[ 2016-10-18 ]
- 瓦楞纸箱是由各层面的瓦楞原纸构成，瓦楞纸箱的抗压公式是根据纸板原纸的物理性能计算瓦楞纸箱的抗压强度，我们可以根据预定的瓦楞纸箱的抗压强度要求选择一定的瓦楞纸板原纸。而只有明确的了解了原纸的各种性能，才能在下一步工序中，根据生产的需要，对各种类型、各种规格的纸张进行组合配置，生产出符合用户需求的产品。 事实上，瓦楞纸箱的抗压强度是一个比较复杂的问题，因为构成瓦楞纸板的箱板原纸和瓦楞原纸是各向异性的，不均匀的，而且纤维材料还具有粘弹性质，在制成箱板的过程中，原纸受到不同温度、黏合剂和外力的作用，自身已经发生了很多变化，所以从原纸到瓦楞纸板，以及到瓦楞纸箱的物理性能之间的变化是不定向的，而如何从原纸物理性能计算纸板以及纸箱的物理性能，一直是纸箱研究和制造行业探讨的课题。为了更好的生产各类纸箱产品，我们有必要来了解一些原纸纸张性能检测方面的知识。
- 计算瓦楞纸箱的方法[ 2016-10-18 ]
- 瓦楞纸箱的尺寸分为三种：内径尺寸、外径尺寸和制造尺寸（或称加工尺寸）。这三种尺寸之间是可以换算的。理论上为：瓦楞纸箱的外径尺寸=瓦楞纸箱内径尺寸两个瓦楞纸板的厚度；瓦楞纸箱的外径尺寸=瓦楞纸箱制造尺寸一个瓦楞纸板的厚度； 瓦楞纸箱的尺寸确定分为三种情况： （1）由客户直接提供 针对客户直接提供的尺寸，一定要明确是内径尺寸还是外径尺寸，这是客户对瓦楞纸箱的尺寸的唯一检验依据，在客户验货时就按照此要求检验。 （2）客户提供样品箱，这种情况较多 由于客户提供的样品一般都是使用过的，大部分已经变形，高度尺寸一般可以测量，但长宽尺寸直接测量内径尺寸或外径尺寸很不标准。这种情况需要通过开槽槽口的位置来测量，确定样品箱的尺寸。 首先将样品箱展开，测量开槽口宽度，然后测量长度面和宽度面上摇盖尺寸，再测量一下纸板的厚度： 长度面摇盖尺寸开槽口宽度=长度上的制造尺寸； 宽度面摇盖尺寸开槽口宽度=宽度上的制造尺寸。 （3）根据客户被包装的产品为客户设计，确定瓦楞纸箱尺寸 这种情况下确定的尺寸为内径尺寸，主要考虑以下因素：被包装产品的特性、包装物的排列方式（对单件产品来说，瓦楞纸箱结构尺寸取决于被包装物的形状；对多件产品进行组装时需要合理排列放置）、瓦楞纸箱内衬与缓冲材料尺寸和设备限制。纸箱的内径尺寸必须保证内装物能够装得下，一般等于内装物的最大外径尺寸加上3～5mm参数。 瓦楞纸箱的制造尺寸是为了实现内径尺寸或外径尺寸的，由于纸板厚度和生产工艺控制因素的影响，为确保内径尺寸或外径尺寸的准确，制造尺寸并不是一成不变的。 确定外径尺寸，以外径尺寸为检验依据： 制造尺寸=外径尺寸-常数Q C单瓦Q=1mm； A单瓦Q=2mm； BC双瓦Q=3mm； AB双瓦Q=4mm 确定内径尺寸，以内径尺寸为检验依据： 制造尺寸=内径尺寸常数R C单瓦R=3mm； A单瓦R=4mm； BC双瓦R=6mm； AB双瓦R=7mm 在实际生产中，要求摇盖对缝的瓦楞纸箱，一般单瓦楞纸箱摇盖尺寸为宽度外径尺寸的一半，双瓦楞包装箱的摇盖尺寸为宽度外径尺寸的一半加上1mm，并且采用小数点进位取整数。 在生产批量前，按照换算的制造尺寸制作样品箱，根据确定的内径尺寸或外径尺寸检验合格后，进行产品装箱验证，客户满意后，瓦楞纸箱的尺寸方可最后确定。
- 高档瓦楞纸箱包装机械生产线是国内必然趋势[ 2016-10-18 ]
- 瓦楞纸高档纸箱包装机械是国内必然趋势，纸箱包装机械设备制造业，今后方向是减少是普通的,发展中高档瓦线。三层瓦线和五层普通瓦线属于低档产品,由于速度慢、质量差、档次低不能满足市场需求,限制纸箱企业的发展。有些企业的普通瓦线使用时间过长、设备老化必须更新中 高档瓦线,当然有些中小型企业由于经济条件和销售额限制,为发展生产暂时只能购置普通型瓦楞线。另外对不同地区也要区别对待。 瓦楞纸箱包装发达省市,如广东、江苏、浙江、上海等地区基本上都适宜上高档次线。而西部地区经济落后,包装业也相对落后,个别省还没有瓦 线,依赖单机和单面机生产纸箱,西部地区有的省市没有几条生产线,把普通型瓦线当成"宝",还有发展的空间。所以,普通型瓦 线还适应中小型纸箱企业和经济落后的西部地区,不能淘汰。但是,作为机械制造企业的目标,应面向纸箱包装达地区、开发新一代高档、 高速、高质、高敏族自在箱就搬设备,纸箱机械也要向高科科技含量发展。 国内工内纸箱机械与国际上先进的国家相比还有较大差距,如 与美国、德国、日本、意大利等国差距很大，设备价格差距更大。与我国台湾地区也有差距。目前台湾地区箱机械设备制造厂到内地各 省市办企业,要同国内纸箱机械设备企业竞争,占领国内市场,台湾机械设备价格较低,只比国内同类产品高30-50%,容易被纸箱企业接受。 迫使国内纸箱机械行业进-步提高产品质量和向"四高一宽方向发展,必须赶上台湾,再向国际先进靠拢。
- 瓦楞纸纸箱抗压试验机执行的标准[ 2016-10-13 ]
- 纸箱抗压强度测试标准 纸箱抗压强度测试主要用于各种包装体、纸箱之耐压强度、以防范各种包装体因强度不够导致产品在使用、搬运、堆叠、仓储、运输过程中产品变形、损坏之不良现象发生。并可做堆码测试，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考,而纸箱抗压强度又有以下几点要求: 一、纸箱外观质量： 1、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝; 2、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致; 3、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm; 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm; 此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱抗压强度及影响因素： 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1） 式中P----纸箱耐压强度，N W----纸箱装货后重量，N n----堆码层数 K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定： 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试;对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求; 据原料计算出纸箱抗压预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费; 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 4、影响纸箱抗压强度的因素 1）原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2）水分 纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。 3）箱型 箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高;在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。 4）印刷与开孔 印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。 5）加工工艺偏差 在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。 强度 三、纸箱动态性能试验： 对于一些特定商品的包装，如陶瓷、玻璃制品、电器、仪器等，还要检验纸箱对商品的缓冲性能，即模拟运输、装卸，振动，跌落等试验; 1、振动试验 将纸箱包装商品后置于振动台上，使其受到水平、垂直方向的振动作用，或者同时受到双向振动，经一定时间后检查商品情况或商品纸箱破坏时经过的时间。 2六角鼓回转试验 将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内，按规定转数、次数转动，然后检验商品、纸箱破损情况。 3.跌落试验 将包装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定高度跌落，检验达一定次数后纸箱内包装商品的善，或纸箱踊损时跌落的次数。 3、斜面冲击试验 将纸箱旋转在滑车上，然后将其从一定高度的斜面上滑下，最后撞击在档板上。它类似于运输过程中的紧急刹车情况。 上述动态实验都是破坏性的，提高纸箱和商品的抗破坏能力是在包装商品时使用缓冲衬垫、隔板或其他保护措施。此外有些包装纸箱还需作喷淋、耐侯等实验，可根据双方合同协定。
- 纸浆纸张纸板纸箱有哪些国家标准[ 2016-10-13 ]
- 1.GB/T4857.4-2008《包装运输包装件基本试验第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》 2.GB/T4857.5-1992《包装运输包装件跌落试验方法》 3.GB/T6544-2008《瓦楞纸板》 4.GB/T6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》 5.GB/T8939-2008《卫生巾(含卫生护垫)》 6.GB/T20808-2006《纸巾纸(含湿巾)》 7.GB20810-2006《卫生纸(含卫生纸原纸)》 8.QB/T1437-2005《课业薄册》 9.GB15979-2002《一次性使用卫生用品卫生标准》 10.GB/T461.1-2002《纸和纸板毛细吸液高度的测定(克列姆法)》 11.GB/T451.2-2002《纸和纸板定量的测定》 12.GB/T1541-2007《纸和纸板尘埃度的测定》 13.QB/T2804-2006《纸和纸板白度测定法45/0定向反射法》 14.GB/T465.2-2008《纸和纸板浸水后抗张强度的测定》 15.GB/T8942-2002《纸柔软度的测定》 16.GB/T4789.2-2003《食品卫生微生物学检验菌落总数测定》 17.GB/T4789.3-2003《食品卫生微生物学检验大肠菌群测定》 18.GB/T4789.4-2003《食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验》 19.GB/T4789.10-2003《食品卫生微生物学检验金黄色葡萄球菌检验》 20.GB/T4789.11-2003《食品卫生微生物学检验溶血性链球菌检验》 21.GB/T7974-2002《纸、纸板和纸浆亮度(白度)的测定漫射/垂直法》 22、GB/T462-2003《纸和纸板水分的测定》 23、GB/T453-2002《纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法)》 24、GB/T12914-1991《纸和纸板抗张强度的测定法(恒速拉伸法)》 25、GB/T2677.2-1993《造纸原料水分的测定》
- 瓦楞纸箱抗压强度与边压强度的关系[ 2016-10-13 ]
- 瓦楞纸板的边压强度，边压强度又名笔直抗压强度，是对瓦楞纸板试样以笔直方向施加压力，施压进程中纸板所能接受的最大力即为纸箱的边压强度。纸箱抗压强度的高低首要取决于纸板边压强度，而边压强度则与构成瓦楞纸板的各层原纸的横向环压强度、纸板的楞型组合及纸板的粘合强度有关。测验时需求运用纸箱抗压试验机。纸张的防水功能也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水功能请求更高，有时尽管纸箱的抗压强度很高，但因为纸张不防水，纸箱存放在冷库中就简单吸潮，构成塌库。 瓦楞纸板的边压强度首要与各层原纸的横向环压强度有关。 瓦楞纸板的波形分为U形、V形和UV形三种。U型的高峰圆弧半径较大，呈圆弧形，如B楞、C楞；V型的波峰半径较小，且尖，如A楞；UV型介于两者之间，如AB楞。据实验标明，V形楞在受压前期歪斜度较小，但超越最高点，便迅速地损坏，而U形楞吸收的能量较高，当压力消除后，仍能恢复原状，赋有弹性，但耐压强度不高。别的V形楞节约瓦楞纸，粘合剂耗量较少，但加工时易出现高低楞，瓦楞辊磨损较快。UV形楞是联系U形和V形的特色，现在得到广泛的采用。 纸箱的堆码方法 纸箱的堆码方法：纸箱堆码方法对纸箱的抗压强度发生必定影响。纸箱竖楞方向接受的压力大大超越横楞方向，纸箱堆码时应坚持竖楞方向受压。在纸箱的全部承压进程中首要是四个角受力，约占全部受力总量的三分之二，箱角部位接受的压力最高，离箱角越远，承压力越低，因此应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的损坏，在堆码时应尽量坚持箱角与箱角对齐叠放。瓦楞纸箱堆码实验常用的试验方法是运用瓦楞纸箱堆码实验机进行抗压测验。 多见的纸箱堆码方法有三种：砖砌式、上下平行式及风车式。 此三种方法中，上下平行式堆码有利于坚持箱角充沛受压，因此最为合理。而砖砌式及风车式则应尽量防止。 a重叠堆码 b井字堆码 c锁式反转堆码 d瓦形堆码 e中心堆码 f十字堆码 纸箱的堆码时刻 纸箱的堆码时刻：纸箱的抗压强度跟着装载时刻的延伸而下降，这种景象称为疲惫景象。实验标明，在长期载荷的效果下，只需阅历一个月的时刻，纸箱的抗压强度就会下降30%，在阅历一年后，其抗压强度就只有初始值的50%。在规划纸箱原料时，对流转时刻较长的纸箱应进步其安全系数。纸箱打印技术 纸箱的打印技术对抗压强度的影响不容忽略。打印面积、打印形状及打印方位对纸箱抗压强度的影响程度各不相同。总的来说，印刷面积愈大，纸箱抗压强度的下降比率也愈大。满版实地，块状及长条状打印对抗压强度的影响对比大，规划时应尽量防止。就纸箱打印方位而言，打印在正侧唛中心部位较边缘部位的抗压高。 很多实验数据显示，单色打印使纸箱的抗压强度下降6％～8％，双色及三色打印使纸箱的抗压强度下降10％～15％，四色套印及整版面实地打印使纸箱抗压强度下降约2％。关于多色打印，采纳先打印，再覆面模切的预印加工技术能够有用下降纸箱因打印而构成抗压强度减损的起伏。3．纸箱的生产技术也会对抗压强度构成影响。经过实验得出，在相同条件下，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90N～130N，变形量添加约2mm。压线过宽，会构成纸箱在抗压测验时力值添加缓慢，有用能值小，终究变形量大。为确保抗压强度，咱们应尽量改善生产技术，下降各工序对纸箱抗压强度的影响。
- 包装箱双翼跌落试验机怎么操作[ 2016-10-13 ]
- 1） 打开电源开关，仪表自检后进入待机状态（此时严禁未专业培训人员进入黄色警戒线内做任何有关试验操作；严禁站在跌落臂下，非常危险）； 2） 根据产品大小尺寸，通过仪器面板上的“左移键”和“右移键”来控制双臂的距离至适当位置后，将测试产品放在测试平板上，根据所需测试的面、棱、角老调节夹具高度固定产品（注意：测试时，须由两人完成）； QQ鎴浘20160812160314.jpg3） 此时需要设定产品测试高度：①按“SET键”进入设定菜单（此时SET指示灯亮），按“◀键”选择修改位使之处于闪烁状态，按“▲键”修改闪烁位数值（注：闪烁修改位的数值，将在0—9之间轮显）。设定完后按“SET键”仪表将自动退出设定状态；（本机出厂时已经调校好仪表，除自行测试高度之外其他的参数请勿改动，否则有可能出现故障）； 4）“RESET键”为矫正高度误差，发现高度偏差±10mm以外，把仪器臂下降到最低点，按下“RESET键”就可以恢复原始出厂设定高度； 5） 按“上升键”仪器双臂升至设定高度位置时将自动停止，此时进入待测状态，此时请操作人员离开测试区域； 6） 按“跌落键”，测试物品自由落下，测试完成； 7） 如需再次测试，按“下降键”双翼自动回复至原始最低位置，重复上述操作； 测试完毕后，关闭电源开，拔掉电源线。
- 包装纸箱抗压试验机抗压强度的影响因素[ 2016-10-13 ]
- 在我们实际运用当中，瓦楞纸箱抗压及堆码的力学性能测试，经常会出现一些问题。对此，华测仪器总结了以往的经验，作出如下阐述，希望此内容对相关人员有帮助。 一．纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键，不过纸张其他的物理性能也不容忽视。 纸张特别是楞纸抗张强度不够时，纸箱抗压试验机纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加，最终值很高而有效力值很低，箱体测试后变形如手风琴状的情况。纸张的防水性能也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸箱存放在冷库中就容易吸潮，造成塌库。 二．纸箱是由各层面的纸张构成的，纸箱抗压试验机纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。 通过各层面纸张物理性能的测试，我们可以初步计算纸箱的抗压强度，然后通过计算出的抗压强度，纸箱抗压试验机对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。 三．纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。 通过试验得出，在同样条件下，纸箱抗压试验机纸箱的横压线每加宽１ｍｍ，纸箱的抗压强度下降９０Ｎ～１３０Ｎ，变形量增加约２ｍｍ。压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，最终变形量大。为保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗压强度的影响。 四．水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。 纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响，为保证纸箱抗压强度，应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响，保持纸箱的干燥。 五．根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。 在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，纸箱抗压试验机缓冲过程长，有效力值与最终力值偏差过大。
- 拉力试验机试验前的准备工作[ 2016-10-13 ]
- 拉力试验机试验前为什么做预热，拉力试验机测试前准备实际是很重要的一环，华测仪器根据长期积累的经验，总结如下： 1、拉力试验机在试验之前，必须保证系统提前预热20分钟以上，从而使温度影响降低到最小。 2、拉力强度在拉力试验机开机前，检查摩擦活动部位是否应加注润滑油。 3、在加持试片前，必须将制动手柄卡住，加好试片后放开。 4、测力计主轴承不允许加油。变速箱内摩擦轮表面不得加油或溅有油渍，摩擦面应绝对清洁干净，不得将摆臂上的斜面块猛烈冲击。 5、试验完毕，切断电源后，再给试验机作表面清洁处理，及时进行防护,以防表面生锈。 6、平均每月对拉力机进行2到3次维护
- 在选购拉力试验机需要那些注意的方面[ 2016-10-13 ]
- 华测仪器根据公司的产品在试验过程中的变形（也就是试验空间）选择合适自己的试验机行程，但是在使用试验机行程中需要注意的那些方面？ 塑料和橡胶的拉伸性能是其力学性能中最重要、最基本的性能之一，它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用场合。拉伸性能的好坏，可以通过拉伸试验来检测。 1、高分子聚合物的拉伸性能 作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说，对于高分子聚合物的大部分应用而言，力学性能比其他物理性能显得更为重要。 高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质，这是由于高聚物由长链分子组成，分子运动具有明显的松弛特性的缘故。如高聚物材料具有相当高的伸长率，一般PE的断裂伸长率在90％～950％（其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高），通过特殊的制作工艺，部分材料的伸长率可在1000％之上，而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50％～100％之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。 2、拉伸试验 拉伸试验（应力－应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。 拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的]拉力试验机。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和]电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。 3、电子拉力试验机选择指标 由于软包装材料主要是高分子聚合物或它的相关材料，如前所述高聚物材料的伸长率远远优于金属、纤维、木材、板材等材料，因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常的材料拉伸性能检测拉力机有一定的差别，尤其需要注意的是电子拉力机的有效行程以及试样夹具两方面。 3.1有效行程 在进行拉伸试验时，所用试样的尺寸虽然小，但材料的伸长率普遍比较高，因此用于检测软包装材料的拉伸性能需要配备行程较大的拉力机，否则夹具运行可能会超过行程的使用极限、造成设备的损坏。 需要注意的是在伸长率的计算中，我们仅采集试样上两条标线间的伸长量。标线是通过打印或手工的方式画在制取完成的试样上的（标线的添加应对试样不产生任何影响），而标线间的距离是多少呢？不同的标准给出的这一距离大多存在一定的差异，而同一标准中也是往往针对不同的材料给出不同的试样尺寸，因此标线之间的距离也是不同的，不过这样有利于检测伸长率非常大或非常小的材料并得到精确的试验结果。对于塑料薄膜，标线之间的距离通常是在25～50mm之间。 由于试样在拉伸试验中变形伸长不仅仅是在标线之内，凡是在两夹具之间的试样都会得到不同程度的拉伸变形。标准中与标线距离相对应的夹具间的初始距离在80～115mm以内，如果两夹具间的试样都能保持同样的伸长率并假设为500％，则拉力试验机的有效行程需在480～690mm，如果是伸长率为1000％的试样，则拉力机的有效行程至少为880mm才能保证试验的正常进行。 行程在500mm以下的设备，占13.9％；行程在500～900mm的设备，占56.9％；行程在901～1100mm的设备，占20.8％；行程在1100mm以上的设备，仅占8.4％。然而在这次统计的电子拉力机中，大行程的设备并非全部用于软包装材料的检测，部分是用于人造木板、帆布、窗帘、铜材等材料的拉伸试验中。 试样夹具 GB13022-91《塑料薄膜拉伸性能试验方法》中对夹具的描述为：“试验机应备有适当的夹具，该夹具不应引起试样在夹具处断裂，施加任何负荷时，试验机上的夹具应能立即对准成一条线，以使试样的长轴与通过夹具中心线的拉伸方向重合。……将试样置于试验机的两夹具中，使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合，并且要松紧适宜，以防止试样滑脱和断裂在夹具内。夹具内应衬橡胶之类的弹性材料。”由于高聚物材料力学性能的特殊性以及软包装材料特殊的使用方式使软包材检测的试样厚度非常薄，一般的夹具无法满足要求，使用不当会引起试样在夹具处断裂致使试验失败。
- 如何选择适合自己的拉力试验机[ 2016-10-13 ]
- 拉力试验机是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。因此，广义试验机是指拉力试验机、材料试验机、无损检测仪器等。而狭义的试验机仅指材料试验机。依据中华人民共和国国家计量技术规范JJF1011—2006《力值与硬度计量术语及定义》对材料试验机的定义：材料试验机是对材料、零件和构件进行机械性能和工艺性能试验的设备。 面对种类繁多的材料试验机，，传统来说，用于金属材料试验的拉力试验机，习惯上省略“金属”二字，就命名为拉力试验机;而用于非金属材料试验的拉力试验机，其名称会带上非金属材料的名称，如橡胶塑料拉力试验机。因此，材料试验机的命名并不统一。 由于科技的不断进步，机械式的拉力机已逐步退出市场，则电子式拉力机由于测试精度高、操作简单、功能强大、读数直观等多个优点而获得了大家的青睐，但拉力试验机只能满足部分做不是很大力值试验的厂商，像一些大力值的试验还是少不了液压材料拉力机。 适用范围： 一、首先先确定材料的最大受力，该指标确定了，拉力机的传感器、丝杆、电机、驱动器、电器元件等也就确定了，因拉力范围的不同而决定了传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，对于一般的软包装、纤维、纱线、薄膜、乳胶、纸等生产厂家，拉力范围在0.001N～5000N单柱式就可满足试验。 二、功能：可完成材料的拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、刺破、低调疲劳等试验。 三、试验行程：金属类等硬质材料行程要示不是很大，一般试验机就能满足。像一些软包装薄膜、橡胶、硅胶等材料的试验行程就很大了，德国索特研发生产的电子拉力试验机足以满足用户的试验需要。 四、试验速度：国家标准规定试验速度是200mm/min。 五、试验精度：国家标准要求速度精度一般为±10。 六、输出结果：试验结果可任意设定：曲线、伸长率、抗拉强度、最大力等所需参数都能动态显示在液晶数显器上、且全程数据采集不分档，连接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告。
- 纸箱抗压试验机应该如何保护[ 2016-10-12 ]
- 滚珠丝杠副可用润滑来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90～180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。 滚珠丝杠副和其它滚动摩擦的传动元件，只要避免磨料微粒及化学活性物质进入，就可以认为这些元件几乎是不产生磨损的情况下工作的。但如果在滚道上落入脏物，或使用肮脏的润滑油，不仅会妨碍滚珠的正常运转，而且使磨损急剧增加。 通常采用毛毡圈对螺母副进行密封，毛毡圈的厚度为螺距的2～3倍，而且内孔做成螺纹的形状，使之紧密地包住丝杠，并装入螺母或套筒两端的槽孔内。密封圈除了采用柔软的毛毡之外，还可以采用耐油橡胶或尼龙材料。由于密封圈和丝杠直接接触，因此防尘效果较好，但也增加了滚珠丝杠螺母副的摩擦阻力矩。为了避免这种摩擦阻力矩，可以采用由较硬塑料制成的非接触式迷宫密封圈，内孔做成与丝杠螺纹滚道相反的形状，并留有一定的间隙。 对于暴露在外面的丝杠，一般采用螺旋刚带、伸缩套筒、锥形套筒以及折叠式塑料或人造革等形式的防护罩，以防止尘埃和磨粒粘附到丝杠表面。除与导轨的防护罩相似外，这几种防护罩一端连接在滚珠螺母的端面，另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。这样就可以更加的牢固了。
- 瓦楞纸和瓦楞纸板的测定[ 2016-10-12 ]
- 主题内容与适用范围 本标准规定了用符合本标准要求的抗张强度试验仪，测定抗张强度、伸长及抗张指数的方法。 本标准适于除瓦楞纸板外的所有纸和纸板。 引用标准 GB/T 450 纸和纸板试样的采取 GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定法 GB/T 3358 统计学名词及符号 GB/T 4687 纸、纸板、纸浆的术语 GB/T 10739 纸浆、纸和纸板 试样处理和试验的标准大气 测试原理 抗张强度试验仪在恒速加荷下把规定尺寸的试样拉伸至撕裂测其张力，同时可记录断裂时的最大伸长。 4 术语 4.1 抗张强度、裂断长、伸长率 见GB/T 4687中的7.38、7.39、7.40。 4.2 抗张指数 抗张强度除以定量，以N.m/g表示。 5 仪器：抗张强度试验仪：能后满足在规定的恒速加荷下，作用于试样，测定抗张强度和伸长。抗长力可在带状记录仪或一类似装置上记录为伸长函数，抗张强度试验仪应包括： 5.1 测量和记录装置：断裂时抗长力的精度可达 1%和伸长的读数精度为 0.5mm的仪器均可使用。抗张强度试验仪的有效测定范围必须在总量程的10%-90%之间使用。 注：对于伸长率低于2%的纸张伸长率的精密测定，用摆锤试验仪厕测伸长不够精确，建议用带有电子放大器的记录仪或将一合适的伸长仪放在纸条上，来精确测量实际伸长。避免试样在夹子内滑动和其他的影响。 5.2 加荷速度的调节，调节加荷速率使试样在20 5s内断裂。 注：为了满足加荷速率变化不大于5%的要求，摆锤式的仪器不得在摆角大于50°下操作。 5.3 两个试样夹，应将试样的整个宽度夹紧，不许滑动和损坏试样。夹子中心线应与试样的中心线同轴，其夹紧作用力的方向与试样长度的方向保持±1°的垂直。两夹子夹纸的表面或夹线应保持±1°的平行。试验中也应保持在同一平面上。 5.4 两夹子间距是可调的，应能调到所要求的试验长度，但误差不得超过±1mm。 6 试样的采取和制备 6.1 取样按GB/T 450规定进行。 6.2 在平板纸和卷筒纸距边缘15mm以内一次切取足够数量的试样，以保证纵向和横向各有10个有效的数据，试样不允许有任何纸病（手抄纸不受15mm以内的限制）。 试样两个边应是平直的，其平行度在0.1mm之内，切口应整齐无任何损伤。 注：切软薄页纸时，可用较硬的纸夹起切取。 6.3 试样尺寸 a. 试样的宽度应为15、25或50mm，允许偏差-0.1mm 和 0.2mm。 b.试样应有足够的长度，这样夹试样时不会触及夹间的试样，通常最短长度为250mm，实验室手抄片按其标准规定切取。试验时夹距小于180mm时，试验报告中应注明所用长度。 7 试样温湿处理 试样按GB/T 10739的规定进行温湿处理。 8 试验步骤 8.1 仪器的校准和调整 按说明书安装仪器，按附录校准一起测力机构，如需要校准测量伸长机构。按5.2条的要求调整加荷速度。 调整夹子的负荷，在试验过程中，试验纸条既不滑动又不损伤。 用适当的砝码，夹在夹子上，砝码带动加荷指示装置，记录其读数。检验指示机构，不因有过大反撞、滞后或摩擦，如误差大于1%，需作修正曲线。 8.2 测量 在试样温湿处理的标准大气下进行试验。 检验测量机构和记录装置的零位及前后水平。 调整上、下夹子间的距离，将试样夹在夹子内，防止用手接触夹子间的试验面积，试样上施加约98mN（10g）预张力，使试样垂直地夹在两夹子间。 先做预测试验，求出试样在20±5s断裂的加荷速率。 开始测定，到试样断裂位置记下所施加的最大作用力，需要时记录断裂时的伸长。 纸和纸板的每个方向至少测定10条，这10条的结果应均有效。如距夹子10mm以内断裂者，应除去不记
- 瓦楞纸和瓦楞纸板的测定[ 2016-10-12 ]
- 主题内容与适用范围 本标准规定了用符合本标准要求的抗张强度试验仪，测定抗张强度、伸长及抗张指数的方法。 本标准适于除瓦楞纸板外的所有纸和纸板。 引用标准 GB/T 450 纸和纸板试样的采取 GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定法 GB/T 3358 统计学名词及符号 GB/T 4687 纸、纸板、纸浆的术语 GB/T 10739 纸浆、纸和纸板 试样处理和试验的标准大气 测试原理 抗张强度试验仪在恒速加荷下把规定尺寸的试样拉伸至撕裂测其张力，同时可记录断裂时的最大伸长。 4 术语 4.1 抗张强度、裂断长、伸长率 见GB/T 4687中的7.38、7.39、7.40。 4.2 抗张指数 抗张强度除以定量，以N.m/g表示。 5 仪器：抗张强度试验仪：能后满足在规定的恒速加荷下，作用于试样，测定抗张强度和伸长。抗长力可在带状记录仪或一类似装置上记录为伸长函数，抗张强度试验仪应包括： 5.1 测量和记录装置：断裂时抗长力的精度可达 1%和伸长的读数精度为 0.5mm的仪器均可使用。抗张强度试验仪的有效测定范围必须在总量程的10%-90%之间使用。 注：对于伸长率低于2%的纸张伸长率的精密测定，用摆锤试验仪厕测伸长不够精确，建议用带有电子放大器的记录仪或将一合适的伸长仪放在纸条上，来精确测量实际伸长。避免试样在夹子内滑动和其他的影响。 5.2 加荷速度的调节，调节加荷速率使试样在20 5s内断裂。 注：为了满足加荷速率变化不大于5%的要求，摆锤式的仪器不得在摆角大于50°下操作。 5.3 两个试样夹，应将试样的整个宽度夹紧，不许滑动和损坏试样。夹子中心线应与试样的中心线同轴，其夹紧作用力的方向与试样长度的方向保持±1°的垂直。两夹子夹纸的表面或夹线应保持±1°的平行。试验中也应保持在同一平面上。 5.4 两夹子间距是可调的，应能调到所要求的试验长度，但误差不得超过±1mm。 6 试样的采取和制备 6.1 取样按GB/T 450规定进行。 6.2 在平板纸和卷筒纸距边缘15mm以内一次切取足够数量的试样，以保证纵向和横向各有10个有效的数据，试样不允许有任何纸病（手抄纸不受15mm以内的限制）。 试样两个边应是平直的，其平行度在0.1mm之内，切口应整齐无任何损伤。 注：切软薄页纸时，可用较硬的纸夹起切取。 6.3 试样尺寸 a. 试样的宽度应为15、25或50mm，允许偏差-0.1mm 和 0.2mm。 b.试样应有足够的长度，这样夹试样时不会触及夹间的试样，通常最短长度为250mm，实验室手抄片按其标准规定切取。试验时夹距小于180mm时，试验报告中应注明所用长度。 7 试样温湿处理 试样按GB/T 10739的规定进行温湿处理。 8 试验步骤 8.1 仪器的校准和调整 按说明书安装仪器，按附录校准一起测力机构，如需要校准测量伸长机构。按5.2条的要求调整加荷速度。 调整夹子的负荷，在试验过程中，试验纸条既不滑动又不损伤。 用适当的砝码，夹在夹子上，砝码带动加荷指示装置，记录其读数。检验指示机构，不因有过大反撞、滞后或摩擦，如误差大于1%，需作修正曲线。 8.2 测量 在试样温湿处理的标准大气下进行试验。 检验测量机构和记录装置的零位及前后水平。 调整上、下夹子间的距离，将试样夹在夹子内，防止用手接触夹子间的试验面积，试样上施加约98mN（10g）预张力，使试样垂直地夹在两夹子间。 先做预测试验，求出试样在20±5s断裂的加荷速率。 开始测定，到试样断裂位置记下所施加的最大作用力，需要时记录断裂时的伸长。 纸和纸板的每个方向至少测定10条，这10条的结果应均有效。如距夹子10mm以内断裂者，应除去不记
- 瓦楞纸瓦楞纸板纸板试样的采取标准[ 2016-10-12 ]
- 1 主题内容与适用范围 本标准规定了纸和纸板试样的采取。 本标准适用于各种纸和纸板。 2 引用标准 GB/T4687 纸、纸板、纸浆的术语 第一部分 GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） 3 定义本标准所采用的名词，其定义如下。 3.1 批 品种相同，特性相同的纸或纸板的集合体。批的包装单位是根据产品标准所规定的。 3.2 样品 见GB/T4687第7.33条。 3.3 平均试样 集中所有样品即为平均试样。 3.4 试样 见GB/T4687第7.34条。 3.5 随机取样 所用的取样方法要让总体的每一部分有相同的被选取的机会。 4 取样步骤 4.1 选取包装单位 按GB/T2828的规定选取，包装单位应该是无损伤并有完整的包装。 4.2 整张样品的选取 从所选取的包装单位中取整张样品，其方法如下。 4.2.1 平板纸的取样 按所选取的包装单位的总张数抽取样品，其数如下表所示。 整批材料张数 最少取样张数 1000以下 1001-5000 5000以上 10 15 20 4.2.2 卷筒纸的取样 从卷筒外部去掉全部受损伤的纸层，在未损伤的部分再去掉三层（定量不超过225g/m）。或一层（定量超过225g/m）沿卷筒的全幅刀切一刀，其深度要能满足取样所要的张数，让切取的纸样与纸卷分离。 从每叠切取的纸样上，随机采取相同张数的纸样，取样方法如上表所示。正批材料的张数即相当于全部卷筒所能切出的相应大小的总张数。 4.2.3 盘纸的取样 去掉卷盘外部带有破损、皱纹或其他外观纸病的纸幅，切取长5-10m的纸条，按上表所示取样方法，从总的纸条中随机采取所需的试样。 4.3 抽样的选择和切取 4.3.1 平板纸或纸板 从每整张样品上切取一个样品，样品是为卷筒的全幅，宽为400mm。 4.3.3 按上表采取的整张样品就是平均试样，平均试样的张数要足以满足采取试样的需要。 5 附加要求 5.1 样品需要保持平整，不皱不折，避免日光直照，防止湿度波动以及其他有害影响。手摸样品要留心，手摸会影响纸样的化学、物理、光学、纸表面及其他特性。 5.2 每件试样应作上标记，标记要清楚。应准确地标明纸的纵、横向和正反面。 5.3 在取样或试验时，如出现意外，必须重新取样。新样品应该按上面所述的方法采取。除非另有说明，试样可在同一包装单位中采取。
- 纸板检测仪器检测项目[ 2016-10-12 ]
- 一、按国家标准分别对纸、瓦楞纸板及纸箱进行检测的项目有： 1、 检测原纸的项目有：定量、环压指数、裂断长、紧度、水分等项； 2、 检测瓦楞纸板的项目有：外观质量、水分、耐破强度、边压强度、粘合强度、厚度等项； 3、 检测瓦楞纸箱的项目有：外观质量、水分、抗压强度、堆码强度等项。 二、按出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程，分为对纸箱外观、性能、型式三大检测项目： 1、外观检验又细分为： a. 轻缺陷检验项目：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。纸板边压仪 b. 重缺陷检验项目：内尺寸、厚度、含水率。 2、性能检验项目：耐破强度、边压强度、粘合强度、戳穿强度、抗压力试验等项。 3、型式检验项目：堆码试验，垂直冲击跌落试验等项。
- 恒温恒湿箱的设计与一般问题的处理[ 2016-10-11 ]
- 试验仪器种类繁多，但利用最普遍的试验设施为高温、低温、湿热试验箱，而隐今比力风行是调集了高温、低温、湿热为一体的试验箱—恒温恒湿试验箱，它的补缀难度较其它试验设施大，且存在代表性。谈一谈恒温恒湿试验箱的构造及一些常见毛病战解除方式。 常见恒温恒湿试验箱的构造试验职员除准确按操作规程操作，还该当对其布局有所领会。冷热打击试验机由箱体、风轮回体系、造冷体系、加温体系战控湿体系构成。风轮回系同一般采用可调理迎风标的目的的布局；加湿体系有采用汽锅加湿的战概况蒸发二种；降温、去湿体系采用空调工况造冷布局；加热体系采用电热鳍片加热战电炉丝间接加热二种布局；温湿度测试方式采用干湿球测试方式，也有用湿度传感器间接丈量方式；节造战显示操作界面采用温湿度分隔战温湿度组合节造器等体例。 恒温恒湿试验箱的一些常见故障解除方式： 1.正在高温试验中，如温度变迁达不到试验温度值时，能够查抄电器体系，一一解除毛病。如温度升得很慢，就要查看风轮回体系，拉力试验机看一下风轮回的调理挡板能否一般，反之，就查抄风轮回的电机运行能否一般。如温渡过冲厉害那么就必要整定PID的设置参数。若是温度间接上升，过温，那么，节造器出毛病，须改换节造仪表。 2.设施正在试验运转历程中俄然呈隐毛病时，节造仪表上呈隐对应的毛病显示提醒并有声讯报警提醒。操作职员能够对照设施的操作利用中的毛病解除一章中快捷查抄出属于哪一类毛病，即可请专业职员快捷解除毛病，以确保试验的一般进行。
- 拉力试验机装置运用注意事项[ 2016-10-11 ]
- 拉力试验机应安装正在洁脏、干燥、无震撼并且室温为20℃±10℃房间内，并留意到作梁弯直试验战利用引伸计进行试验以及对设施的维修等正在试验机四周应留出足够的空余面积。 1、安装拉力试验机的主体及测力计，应安装正在混凝土的根本上，根本尺寸按照形状及地基图，留出地足螺钉战下钳口丝杆用孔及其它电线安装管道等安装。根本的上平面应平整，用程度尺找正，待根本干燥后，再装上试验机。 ①拉力试验机的安装及开端精度找正将主体及测力计别离搬运到混凝土的根本上，按照形状及地基图调解好主体与测力计之间的距离并调解好标的目的，然后可用薄的小块铁块别离插入主体及测力计的底下部（与根本之间），用0.05／1000精度的方形程度仪进行别离找正。主体的开端找正可正在两立柱的纵横两个分歧上，用方形程度仪丈量，不铅垂度不得大于0.3／1000，然后，可用方形程度仪靠正在油缸外概况的纵横两，找正其铅垂度。 ②拉力试验机精度找正派过以上对试验机的开端精度找正后，接通油管、电源及灌油落伍行开端运行试车，经试车环境优良时，再进行对试验机精度找正。用方形程度仪器靠正在事情平台上，找正油缸铅垂度，调解或增减其机座下面的垫铁，材料试验机使偏差不得大于0.10／1000。试验机精度找好后，用水泥浆将机座下面的全数空地填死，连结机座与水泥根本优良连系，预防正在利用历程中因受震撼而形成试验机的不程度。地足螺母浇固后，正在水泥未干燥前，禁绝紧固地足螺母战开动试验机。（水泥干燥时间正常不少于10－15天）待水泥彻底干燥后，紧固好运足螺母，对试验机的安装精度进行复查，能否与找正精度相合适。如分歧适应重新找正。拉力试验机正在利用历程中，因为试验时的震撼容易发生松动隐象，所以拉力试验机利用一段时间后，应将相关整机加以紧固。 2、接受正在安装主体与测力计相通的油管时，应起首将油管内部用火油洗脏，油中的洁脏。应留意接处垫圈能否完备，以防高压时渗油。 3、油的规格选用正在液压动弹中，可采用N68细密机床液压油，亦可采用其它近似规格的油液其活动粘度为（100℃）11－14厘沲。 4、灌油与排油翻开油箱上的氛围滤清器，灌油注入油箱内，一次注入的油量约24公斤，所用之油类规格可参看油的规格引见。放油时翻开测力计右侧底部之油嘴即可，关于油的利用刻日按照各地天气而决定，如发觉油起头变质或不克不及用时应换新油。 5、接电拉力试验机的电器安装正在测力计内，供电为三相四线造，主体战测力计之间的电采用插头毗连，通电前应将电器箱内的尘埃战其它杂质清扫清洁，正在引入电源线后，按动测力计台面板上的“电源”按钮灯亮证真已起头供电，这时可按油泵启动按钮拉力试验机，察看电灵活弹标的目的，再按下钳口座起落按钮，查抄下钳口座的起落动作能否与按钮上所示的文字相符，同时查抄各限为开关能否起作用。 6、润滑可正在下钳口丝杆上浇注润滑油，使丝杆与丝杆螺母获得润滑，机座上带有注油孔，是向油沲内注入机油润滑蜗杆之间，油沲内油液的刻度可用测油针测出，其油沲的最高油位以下不跨越测油针的下部扁部即可。测油针的下端部为油沲内油的最低油位。 7、油泵的初度运行及试车按动测力计台面上的按钮即可开动或遏造油泵动弹。当安装后初度运行或变更电线接头时，都应查抄油泵油能否通顺。 8、平安安装拉力试验机主体油缸战液压夹头部分均装有溢流阀战限位开关。 9、操作时必需留意事项 ①若是正正在试验历程中，油泵俄然遏造事情，此时应将所加之负荷卸掉，使油压低落，查抄后重新开动油泵进行试验，不该正在高压下起动油泵或查抄变乱缘由。 ②若是正在拉力试验机事情时，电器产生失灵，起动或遏造按钮不起作用时，应当即堵截电源，使试验机遏造运行。 ③非操作该机职员上机操作。 10、对拉力试验机之调养拉力试验机各部应经常擦拭清洁，对没有喷漆的擦拭清洁后使用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以预防生锈，旱季时期更应留意擦拭，不消时用防尘罩罩起以预防灰尘侵入。每次试验后试降，最好活塞不落到油缸底上，稍留一点距离，以利下次利用。测力计上所有活门不该打置，免得灰尘进入内部，影响丈量机构的活络机能。
- 瓦楞纸原纸质量控制[ 2016-10-11 ]
- 瓦楞纸原纸是产品卫生质量控制的源头环节。选择符合卫生标准要求的原纸，对食品包装质量和印刷质量控制都具有十分重要的意义。按照国家食品包装用原纸卫生标准的相关要求，食品包装纸不得采用废旧纸和社会回收废纸作原料；不得使用荧光增白剂或对人体有影响的化学助剂。原纸感官指标要求色泽正常、无异嗅和无污物；理化指标要求为：铅（以pb计），mg/kg≤5.0；砷（以As计），mg/kg≤1.0；荧光性物质254nm及365nm的，应合格；脱色试验（水、正己烷）应为阴性；微生物指标要求为：大肠菌群，个／100g≤30；致病菌（指肠道致病菌、致病性球菌），不应有。因此，正确认识食品级原纸的概念后，就要按标准进行认真的把关控制，切不可掉以轻心。 像出口的食品包装物，一旦卫生指标检测不合格，损失将不堪设想。所以，印刷厂家在选购食品级原纸时，特别是大批量生产食品纸盒的，在选择供应商时一定要持谨慎态度，常言道：百闻不如一见。可先对原纸生产厂家进行现场考察，看看其生产环境、生产能力和质量控制措施如何。如果生产环境恶劣、设备落后、管理和检测措施滞后，那么任凭其宣传说得如何是好，产品质量也很难让人放心。 选择供应商除了进行现场考察外，还可以现场随机抽样送检，这样对其质量的评估将更加准确。选定供应商后，可以进行小批量的采购试用，再通过抽样检验，看看产品质量是否稳定，特别是各项卫生指标是否控制在标准范围，这样，通过严格按程序进行采购控制，食品级原纸的标准才能得到有效的控制。
