拉力机已经成为备受科研领域青睐的产品

拉力机由加荷机构、测力机构、绘图装置、夹头、电器及机架等部分组成，加荷机构是以电动机为动力来源，通过传动系统，将力作用于试样上，传动系统可变换下夹头的移动速度，故加荷机构又称为变速拖动机构。本文主要将介绍下电子拉力试验机的部件。

拉力机根据试验目的和试验材料的不同，电子拉力试验机的拉伸速度也不同，因此加荷有一定的调速范围。加荷速度的变换是通过转动手把，使齿轮带动扇形齿轮转动，与扇形齿轮固定在一起的连杆和拨块即拨动摩擦盘在轴上滑动，来改变在摩擦轮上的接触位置，实现了下夹头移动的无极变速。拉力机采用机动加载，数控调速电机控制系统。数字显示试验力、弹簧变形量；试验力四档全程自动切换，测力范围宽；试验方式多样化（设置试验力，检测弹簧的剩余高度或变形量；设置弹簧的剩余高度或变形量，检测试验力；设置弹簧的预压缩次数，进行预压缩）；多点自动采集；试验过程全自动化；计算并打印输出弹簧的分段刚度及拉簧的初拉力等。进口数控调速电机加载，精密滚动丝杠传动。具有过载、过压、过电流、极限位置保护等功能。

拉力机采用机电一体化设计，主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机构成，高精度，采集感应方式：美国高精度传感器；全数字交流伺服控制器；全数字闭环控制系统，可实现恒应力、恒应变、恒位移、试验功能；试台升降装置电脑数字控制/手动点动控制；拉力机安全保护装置：软件自动诊断、电子限位；手动可以最高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；超载保护：可设定最大载荷值，自动保护；工装夹具配置：根据用户产品试样要求定制。

拉力机使用前，要检查周围环境、电源电压、开机检测、主机接地检查，第一次上机操作一定要按照说明书内容将系统连接好，并检查无误后才可以通电。在操作拉力机开机前先给活动部位加润滑油，并且运行检查各个部件速度运行是否平稳、正常。在操作拉力机做试验之前，必须保证系统预热20分钟以上，从而温漂影响最小，应变系统检查引伸计的标定及复零：测量标准长度，各个附件的检查，如气动夹具，空气压缩泵，脚踏开关等等。

拉力机采用微机控制，传感器测力系统，分四档，伸长自动跟踪，无级调速，同步带传动。适用于测定金属或非金属材料的拉伸、弯曲、压缩等物理性能参数。可输入试样宽度、厚度、直径、标距、定伸率及定伸强度、次号等参数值。试验过程中，微机显示力值和伸长值，并根据试验要求，进行格式化数据处理，由打印机打印测试后的最大力值、位移值、拉伸强度、伸长率等参数值及曲线。拉力机的造型是在对国内外同类产品的基础上精心研究设计的，其结构新颖，技术先进，性能稳定，自动化水平高，测试精度准确，并有限位保护等功能，可用于科技部门、大中专院校和工矿企业对各种材料进行力学性能分析和生产过程质量检验。