液压压力试验机可用于混凝土试验，混凝土液压压力试验机应用范围：该试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。本机为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。混凝土压力试验机操作步骤：1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。2、接通电源启动电动机（电源电压380V 50HZ）3、关闭回油阀，将速度阀手柄逆时针方向拧开供没使活塞升离开缸底。4、放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2mm处。5、当试件还未接触到上压板时，可调节速度阀快速上升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷，至试件压碎为止。6、试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件，关闭回油阀，可做下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢。混凝土压力试验机维护保养：1、试验机安装在清洁干燥温度均匀，周围无振动，无腐蚀性气体影响环境里。2、试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，以防锈蚀。3、使用油规格为46#抗磨液压油。4、试验机活塞上升位置不得超过50mm，试验机操纵箱上装有限位标尺，箭头到限位时，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降后再启动电机做下一步试验。
电液试验机保养维护1、试验机安装在清洁，干燥，温度均匀，周围无震动，无腐蚀气体影响的环境中。2、试验机应保持清洁，试验机无保护层的零件应经常擦油，以防腐蚀。电脑恒应力压力试验机3、试验机使用半年至一年后应换油一次，换油时，彻底清洗油箱，滤油器，清洗油箱方法可向油箱内或入煤油，清洗后放出，中此重复几次至洗净为止，并用毛巾擦净箱底，再加入洁净液压轴，如平时发现液压油浑浊严重不能再用时，应立即更换，否则会加速液压各部位磨损，甚至影响力值的准确度。
试验机试验方法，拉伸试验在材料试验机上进行。试验机有机械式、液压式、电液或电子伺服式等型式。试样要求型式可以是材料全截面的，也可以加工成圆形或矩形的标准试样。钢筋、线材等一些实物样品一般不需要加工而保持其全截面进行试验。试样制备时应避免材料组织受冷、热加工的影响，并保证一定的光洁度。
电液液压万能试验机的一些常见故障。常见故障一：被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。常见故障二：度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。造成这种现象的原因有很多。1.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。2.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。 3.测力活塞上的皮带脱落或太松（使活塞不能匀速运转）。4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。 5.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。 6.指针转动轴脏，应清洗。7.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。电液万能试验机属于经常要用到的基础仪器，所以它的损耗和故障应该是司空见惯的事，要掌握万能机的常见故障以及它的修理方式这样才能够提高生产的效率，保证不因为万能机的故障而耽误生产。