测定材料在一定环境条件下受力或能量作用时所表现出的特性的试验，又称材料力学性能试验。试验的内容主要是测量材料的强度、硬度、刚性、塑性和韧性等。材料机械性能的测定与机械产品的设计计算、材料选择、工艺评价和材质的检验等有密切的关系。测出的机械性能数据不仅取决于材料本身，还与试验的条件有关。例如,取样的部位和方向、试样的形状和尺寸,试验时的加力特点,包括加载速度、环境介质的成分和温度等,都会影响试验的结果。为了保证试验结果的相对可比性，通常都制订出统一的标准试验方法，对试验条件一一作出规定，以便试验时遵守。机械性能试验可分为静力试验和动力试验两大类。静力试验包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、扭转试验、硬度试验、蠕变试验、高温持久强度试验、应力松弛试验、断裂韧性试验（见断裂力学分析）等。动力试验包括冲击试验、疲劳试验（见疲劳强度）等。机械性能试验在各种特定的试验机上进行。试验机按传动方式分机械式和油压式两类，可手动操作或自动操纵。有的试验机还带有计算机装置，按编好的程序自动进行试验操作和控制，并可用图像和数字显示出结果，提高试验的精度，使用方便。

电液伺服动静万能系列试验机的研制、开发过程中采用国际著名电液伺服动态试验机公司的开发制造经验，采用“单元化、模块化、标准化”开发理念，吸取国际先进电液伺服动态试验机技术，结合国内用户的实际使用状况设计而成。电液伺服动态试验机的关键配套元件选用国际、国内同类产品的著名品牌产品。大大提高了系统的稳定性和可靠性，系统的关键单元和元件均采用当今国际先进技术制造，整体性能与国际著名动态试验机公司技术水平相当。该系列产品具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特点。

华测拉力机优势特点：1、自动清零：微机接到试验指令后，系统自动清零。2、自动停车：试样断裂，试验自动停止。3、换档功能：具有四档功能转换。即总量程×1档、×0.75档、×0.5档、×0.25档4、自动变速：试验过程中试验速度可按预先的速度运行，也可根据需要任意改变速度。5、示值校验：系统可实现力值的准确标定。6、显示方法：数据和曲线可直接打印出来。7、曲线选择：可选择一组或一根曲线报告。8、限位保护：具有自动限位保护功能。9、过载保护：具有超载自动停机保护功能。10、一机多用：配备不同的传感器，可实现一机多用。

产品特点一台试验机集成拉伸、形变、剥离、撕裂等多种独立的测试功能，为用户提供了多种试验项目选择提供定伸应力、弹性模量、应力应变等数据分析.外观采用表面冷板静电喷图，简洁大方，内在拉、压多功能且经济实用带行程限位及过载停机功能。

万能试验机的特点分析常见万能材料试验机的性能特点分析伴随着社会的进步，国力的增强，各类新材料层出不穷，原有材料的性能也有了进一步的提高，使用面也在不断的扩大，因而对材料的检验也提出了更高的要求。众所周知，在上世纪80年代之前，材料试验机的使用仅局限于金属等少数领域，而如今，材料试验机的使用范围已不再只限于金属等领域了，它已经扩展到了所有的行业。材料试验机由过去的手动液压试验机一统天下，发展到今天，多种控制模式并存，性能特点各异，百花齐放的时代。在这琳琅满目的试验机中，如何选择一款适合自己特点的试验机是大多数用户所关心的事。由于目前绝大多数的材料试验都是静力学性能试验，为此，下面就针对目前市场上的常见万能试验机的性能特点做一个简单的对比分析，提出一个选型原则，供大家参考。

金属拉力试验机特点，自动清零：计算机控制试验指令后，系统自动清零；高智能：试验结束后，自动判别断裂，夹具自动返回初始位置，多功能：更换不同的夹具，可进行不同的试验；自动换档：根据负荷的大小，切换不同的档次；改变速度：可任意改变试验速度控制方法：可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方法。

电子万能材料试验机常规电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制，它的试验速度范围可进行调整，这是液压类试验机无论如何也实现不了的。随着电子技术的发展及伺服电机性能的提高，电子万能所采用的电机从早期的直流伺服电机到现在的更多的采用交流伺服电机，从早期的功率元件选用可控硅进行移相触发控制到今天的采用多种功率模块实现脉宽调制控制，电子万能的性能有了质的飞跃，人们心目中的电子万能故障率高，性能较差的情况已经不复存在了。由于常规电子万能采用速度控制，因而对系统刚度的要求不高，这样就为小吨位试验机的实现创造了有利的条件。从目前国际、国内的情况看，一吨以下试验机基本上都为常规的电子万能类试验机。它的用途最广，性价比最高液压万能材料试验机液压万能材料试验机主要采用简易高压油源作为动力源，手动调整阀作为控制元件，并进行人工手动实现加载，因而，它属于开环控制系统。由于受油源流量及主机结构的限制，它的油缸活塞行程较小，常见的一般在300mm左右，它的试验速度一般也较小。受价格因素的影响，测力传感器一般采用压力传感器（大吨位基本采用压力传感器）。因而，精度较低，量程较小，一般精度为1级或2级，量程一般为4%-100%F.S。受油缸摩擦力的影响，吨位一般很难做到很小，国内最小为5T。但由于它所特有的低价及大吨位的特点，目前，在成品检验、单一材料指标的测试中还在大量使用。

试样在进行试验时，该系列传感器受到外力作用后，引起一些形变，并且转化成电信号传输给计算机。试验机通过控制软件主要体现在最大试验力上。试验机上厂家的传感器主要有S型和轮辐式。2控制信号输入接口：在控制总线中，依靠输入接口连接线，为媒介来实施对计算机信号的控制。实时对万能试验机主机进行控制，如试验的控制条件，计算满足相应标准的各种试验要求。另外根据操作方便的需要，设备上还安装了手控盒，通过电信号对万能试验机横梁进行操作，进行上升和下降的控制。3位移信号输出接口：提到位移输出，就不得不说编码器，因为位移的输出就是通过编码器旋转一周或者移动了多少距离，反馈出位移的长度（具体参照需了解编码器的详细资料）。当然位移输出接口也不例外将接口连接到电脑上即可。4主机电源线插头：电源线是为主机提供动力的通道，只有给主机通上电，试验设备才能正常运行，才能通过以上几种信号接口，对试验进行控制和数据的采集。特别强度：每个接口都有独特的特点，一台万能试验机上不会出现两个完全相同的接口，因此用户完全没有必要担心因为差错接口而导致试验机产生故障或者出现重大事故。而且接口如果不对，操作时是完全无法进行安装的。就类似于电脑主机后面的插头，每个部件后面的接口都独特的形状，即使不怎么懂计算机的人，也不会出现过错。

电线电缆拉力机计算功能特点：采用进口光电编码器进行位移测量，控制器采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率（需加配引伸计）、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果；自动记录最大点、断裂点、指定点的力值或伸长量；采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，并可打印报表，产品性能达到国际先进水平。

芜湖华测仪器设备有限公司拥有高级技术人才、高新科技人员，并与著名高校、科研院紧密合作，共同开发、共同合作，使许多产品达到国际先进水平，并完全符合国家和国际标准。我们的产品遍布全国各地、覆盖各行各业。在非金属、金属、橡胶、塑料、薄膜、纤维、帘线、电线、电缆、管材等多种材料进行力学性能检测.　拉力试验机增加相应的辅具可以实现一机多用的效果，除了拉力试验外还可以进行压缩弯曲剪切等试验，在原来机器的基础上增加更多的功能，避免了另外购买其他试验机的费用节省了试验空间，给企业带来方便。　一.拉力试验普通采用的仪器是全能资料试验机和拉力试验机，首要是迟缓地在试样两头施加负荷，使试样的任务局部受轴向拉力，惹起试样沿轴向伸长，普通进行到拉断为止。经过拉伸实验可测定资料的抗拉强度和塑性特征等。拉伸试样要契合相关的国度、行业规范对分歧资料的拉伸实验要求。　二.冲击试验　就是应用摆锤冲击试样前后的能量差来确定该试样的韧性活脆性。特点是冲击力大、效果工夫短、转变快。　三.硬度试验　是一种敏捷、经济的机械实验办法，是测定资料机械功能使用最普遍的办法之一，是独一不损坏试件机械功能的实验。产物检测中还有改变实验，委靡实验，蠕变实验，松懈实验，耐久实验。　四.紧缩试验　却与拉伸实验相反，用于测定资料在静压力效果下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。对紧缩式样的根本要求是两个支承端面要互相平行。运用者普通运用全能实验机、压力实验机。弯曲实验首要是用于测定资料或构件等地弯曲强度极限，弹性模量及最大挠度。可分为简支梁弯曲实验和纯弯曲实验　五.剪切试验　首要是用于测定资料的抗剪切才能，普通用来评定铆钉用线材的质量。剪切实验分为单项剪切和双向剪切实验，采用仪器是全能材料实验机。