拉力试验机机械的电气装置
拉力试验机机械的电气装置必须符合电气安全的要求,主要有以下几点注意事项:
1、供电的导线必须正确安装,不得有任何破损或露铜的地方。
2、电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护,以防直接接触。
3、开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸露在外。
4、应有良好的接地或接零装置,连接的导线要牢固,不得有断开的地方。
5、局部照明灯应使用36V的电压,禁止使用1lOV或220V电压。
夹具是试验机中根据材料试样变化而经常变化的一个部分,不同的材料需要不同的夹具,它是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
全自动纸板耐破度仪的操作方法比起手动而言更加简单。全自动和半自动的区别就是施加压力时,一个是自动一个是需要人工手动施加。
塑料薄膜拉力机是专用于塑料材料力学试验的试验机,是结合电子万能试验机,拉力机而开发的全自动拉力机,计算机和触摸屏控制器都可单独试验,并实现数据保存,数据处理,数据打印,数据传输等功能,试验数据和导入EXCEL中,对试验数据进行优化处理,也可生成文本数据报告,直接打印,金属拉力机广泛用于科研院校,企业单位质检,研发部门的产品检测和产品开发试验中。
如今,真空保鲜盒在家庭中的使用逐渐普及,优质的真空保鲜盒不仅可以保持果蔬的新鲜,也可以保持菜肴的美味,尤其是在冰箱中防止串味、变味功效明显真空保鲜盒有这样多的应用优势,其密封性能是如何保证,如何去控制,在此进行简要介绍。检测时可以采用两种方法:1、水中减压法:该方法可按照GB/T15171-94《软包装件密封性能试验方法》进行检测,在此以辰驰仪器的MFY-01负压密封试验仪为例,该仪器采用水中减压原理的设备,测试过程如下:在真空罐内放入适量蒸馏水,将真空保鲜盒放入真空罐内置于压板下侧使包装完全浸没入水中;然后设置试验的真空压力与时间,一般设置真空度为20、30、50、90kPa等。到达一定真空度时停止抽真空,并保持该真空度的时间为30秒。启动试验,对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能。
橡胶拉力试验机运用前查看的必关键:
1)周围环境。
2)电源电压。
3)开机检测。
4)主机一定要接地。
二、橡胶拉力试验机横梁运转查看
1)各个速度运转能否平稳。
2)各个速度运转能否正常。
3)运转间隔,能否过冲。
4)皮带及张紧度。
三、橡胶拉力试验机控制面板必要查看点
1)面板显现功用。
2)面板按键功用。
四、拉力试验机的机架一定要光滑
五、橡胶拉力试验机的载荷体系一定要查看
六、应变体系查看-引伸计的标定及复零:丈量规范长度。
七、橡胶拉力试验机传动体系查看(电机电刷)
八、附件的查看,如气动夹具,空气压缩泵,脚踏开关等。
电子拉力试验机力值的测量是通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量,最常用的拉力机测力传感器是应变片式传感器,所谓应变片式传感器,就是由应变片、弹性元件和某些附件(补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成),能将某种机械量变成电量输出的器件。
电子拉力试验机选择指标,高分子聚合物或它的相关材料,如前所述高聚物材料的伸长率远远优于金属、纤维、木材、板材等材料,因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常的材料拉伸性能检测拉力机有一定的差别,尤其需要注意的是电子拉力机的有效行程以及试样夹具两方面。
拉力试验机安装上后需要初步精度找正,将主体及测力计分别搬运到混凝土的基础上,根据外形及地基图调整好主体与测力计之间的距离并调整好方向,然后可用薄的小块铁块分别插入主体及测力计的底下部(与基础之间),用0.05/1000精度的方形水平仪进行分别找正。
伺服拉力机的结构原理结构原理:本机采用机电一体化设计,产品符合ASTM、JIS、GB、DIN、CNS、等多国标准。主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、电脑及彩色喷墨打印机构成。高精度电子调速电动机可设置五文件试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接。落地式机型,造型涂装均充分考量了现代工业设计,人体工程学之相关原则。
拉力机的传动系统,目前市场上的拉力机传动系统有的采用减速机,有的采用普通皮带,这两种传动方式的主要弊端:前种需要定期加润滑油,后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。
购买拉力试验机后怎么安装,下面介绍下拉力试验机安装方法1、拉力试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为20℃10℃房间内,并注意到作梁弯曲试验和使用引伸计进行试验以及对设备的维修等在试验机周围应留出足够的空余面积。2、拉力试验机的主体及测力计,应安装在混凝土的基础上,基础尺寸根据外形及地基图规定,留出地脚螺钉和下钳口丝杆用孔及其它电线安装管道等装置。3、基础的上平面应平整,用水平尺找正,待基础干燥后,再装上试验机。拉力试验机装上后需要初步精度找正,将主体及测力计分别搬运到混凝土的基础上,根据外形及地基图调整好主体与测力计之间的距离并调整好方向,然后可用薄的小块铁块分别插入主体及测力计的底下部(与基础之间),用0.05/1000精度的方形水平仪进行分别找正。4、主体的初步找正:可在两立柱的纵横两个不同位置上,用方形水平仪测量,不铅垂度不得大于0.3/1000,然后,可用方形水平仪靠在油缸外表面的纵横两位置,找正其铅垂度。经过以上对试验机的初步精度找正后,接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车,经试车情况良好时,再进行对试验机精度找正。用方形水平仪器靠在工作平台上,找正油缸铅垂度,调整或增减其机座下面的垫铁,使误差不得大于0.10/1000。试验机精度找好后,用水泥浆将机座下面的全部空隙填死,保持机座与水泥基础良好结合,防止在使用过程中因受震动而造成试验机的不水平。5、地脚螺母浇固后,在水泥未干燥前,不准紧固地脚螺母和开动试验机。(水泥干燥时间一般不少于10-15天)待水泥完全干燥后,紧固好运脚螺母,对试验机的安装精度进行复查,是否与找正精度相符合。如不符合应重新找正。拉力试验机在使用过程中,由于试验时的震动容易产生松动现象,所以拉力试验机使用一段时间后,应将有关零件加以紧固。
优选最佳化配方及实验设计之功能(简称UCAD软件)
a.当配方发生单项药品或多项药品更动时,本软件可就更动后新配方药品与物性之间的影响变化加以分析,使配方优选容易进行。
将试样牢固夹持,柱塞末端的金属球作用有试样的背面(即当带有粒面的皮革进行试验时,柱塞末端的金属球应压在皮革的肉面上),试样保持平整。
仪表线缆拉力试验机特色功能介绍,
1)自动停机:试样破坏后,移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置)。
2)自动换档:根据试验力大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性。
3)条件模块:试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储;方便用户的调用和查看,节省试验时间。
4)自动变速:试验过程的位移速度可自动完成也可手动改变。
5)自动保存:试验结束,试验数据和曲线计算机自动保存,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失。
6)测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成。
7)批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验。
8)试验软件:中文Windows用户界面,操作简便。
9)显示方式:数据与曲线随试验过程动态显示。
10)曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行放大再分析,用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据。
11)试验报告:可根据用户要求进行编辑打印。
12)限位保护:具有程控和机械两级限位保护。
13)过载保护:当负荷超过额定值3~5%时,自动停机。
14)自动和人工两种模式求取各种试验结果,自动形成报表,使数据分析过程变的简单.
拉力机的测控系统(也就是软件和硬件),目前市场上大部分拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制,采样速率低,且抗干扰能力差,另外就是AD转换器,如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话。那么测量也不会准。
金属拉力试验机特点,自动清零:计算机控制试验指令后,系统自动清零;高智能:试验结束后,自动判别断裂,夹具自动返回初始位置,多功能:更换不同的夹具,可进行不同的试验;自动换档:根据负荷的大小,切换不同的档次;改变速度:可任意改变试验速度控制方法:可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方法。
我公司的弹簧试验机检测是严格按照日本标准对位移进行检测的,能够保证弹簧放置在压盘的不同地方试验力基本一致,保证在试验力的满量程范围内,任意负荷都不会引起负荷传感器的位移下沉。
影响拉伸试验机测试的外界因素,拉伸试验结果的精密度受到材料、试样、试验设备、试验程序和力学性能的计算方法等因素影响。具体地说,可以列举出以下引起不确定度的原因:材料的不均匀性,存在于同一炉材料的一个工艺批之内;试样的几何形状、制备方法和公差;夹持方法和施力的轴向性;拉伸试验机和辅助测量系统(刚度、驱动、控制、操作方法);试样尺寸的测量、标距的标记、引伸计标距、力和伸长的测量;试验的各阶段中试验温度和试验速率;人为的或与拉伸性能测定相联系的软件误差。
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