扭转试验机检测目的：材料力学性能检测检测概述：材料的力学性能是指材料在不同环境（温度、湿度、介质）下，承受各种外加载荷（拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等）时所表现出的力学特征。检测的意义：材料的力学性能试验是工程中广泛应用的一种试验，它为机械制造、土木工程施工、冶金及其他各种工业部门提供可靠的力学性能参数。便于合理的使用材料，保证机器（结构）及其零部件（构件）的安全工作。检测项目：材料的强度和塑性检测：拉伸强度、弯曲强度、摩擦和磨耗性能（摩擦系数、磨耗）及动态力学性能等。材料的硬度检测：耐撕裂性能（撕裂强度）剪切性能（剪切强度）材料的冲击韧度检测：冲击性能（缺口冲击强度、无缺口冲击强度）压缩性能等。材料的疲劳强度检测。主要性能指标：弹性、硬度、强度、塑性、韧性指标、疲劳性能、断裂韧度等。东莞高鑫检测设备公司作为专业的检测设备厂家，我司相关材料力学性能检测试验机有拉伸试验机、剥离试验机、电脑式拉力试验机、电子式拉力试验机、伺服拉力试验机等，此类试验机适用于各类五金、橡塑胶、鞋业、皮革、服装、纺织及各类辅料，测试其拉伸、撕裂、剥离、抗压、弯曲、抗剪切等各项性能测试。
试验机技术的发展最早的静态试验机是机械式，如英国早在1880年已生产了杠杆重锤式材料试验机,在1908年又生产了螺母、螺杆加载的万能试验机（电子万能试验机的雏形），这些试验机可进行材料的拉伸、压缩、弯曲和扭转等验，约在90年前，瑞士Amsler公司开发了液压万能试验机，这种试验机较机械式操作简便、输出力大、结构简单、体积紧凑，能完成材料的各种静态力学性能试验。
弹簧扭转试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，例如：钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相应的夹具，再有就是一些超硬度的材料，例如，弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具。
要选择与实验相符的扭转试验机量程，电机的好坏决定了扭转试验机的寿命，油泵则关乎噪音的大小。只有关注试验的每个细节再加上保养才会延长寿命。那么应该特别注意哪些细节呢？重量是由厂家的吨位决定的，这项数据差别不大。电气控制是否稳定，是否具有安全防护措施，控制器的精度和易用性、正确度。根据实验材料选择合适的夹具，如果夹具上有污迹会导致数据偏差甚至是事故，这时只需要用油将污迹擦掉就可以了，不需要做额外的清洁。如果是在电压不稳的环境使用扭转试验机最好选用合适的稳压器，同时控制好环境的温度和湿度也是有利于扭转试验机延长使用寿命的。
弹簧疲劳试验机用于各种弹簧、弹性体、弹性元件等零部件的疲劳寿命试验，目前常见的有拉压疲劳和扭转疲劳，有大型设备也有小型设备，今天我们介绍一款大型但操作方便的一款疲劳试验机。其操作步骤非常简单，用户只要几分钟就可以轻松掌握，步骤如下：
1.设备采用液晶显示屏、触摸按键用户可以通过触摸按键进入试验界面，进入界面后会出现弹簧疲劳试验机及请按任意键继续
2.进入主菜单后又三个选项，分别为进行试验、设定循环测试、设定本机时间，此时按相应数字键选择相应的功能。但是通常情况下在进行试验时要对试验参数进行设置。这里我们先来介绍一下设定循环测试、设定本机时间的操作步骤a）循环次数的设定在试验参数设置中进行，另外，试验参数设置界面除了该设置外还有其他一些项目段簧打印，定时打印，完成打印等b）时钟设置无非就是对当前的日期时间进行设置，包括年、月、日、星期、时、分、秒等，这些都可以通过触摸键上相应的数字来实现。
3.在一切参数设置完毕后，进行试验，试验过程过程中各项数据的变化都会显示在液晶屏幕上，包括频率、循环次数、速度、状态、总循环等。
4.进行试验的时候用户是不必做什么工作的，等到试验介绍后，试验界面会自动提示用户是继续原测试还是开始新测试，用户根据自己的需要选择要进行的事项。通过上面的4个步骤就轻松的完成了试验，跟大多数电子万能试验机、拉力试验机，液压万能试验机差不多，总体概况起来就是先设参数在进行试验，而且如何试验，及试验的下一步如何操作，显示屏上都会明确提示。