现在许多拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化，传感器移动装置的安装位置主要有两种：①安装在夹具上；②试样上。

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3.整机保修一年，产品终身维护

4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

5、液压万能材料试验机使用简单，价格低廉，吨位较大。顾名思义，液压表明了它为开环控制，性能不好，操作过程完全依赖于操作者的操作水平。另外，由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度，试验行程较小。目前该类试验机的最小机型为50KN，因此它的小载荷测量精度很低，扩展配置能力很差，一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用，如连接部件的拔脱，钢筋的拉伸强度等场合。

拉力机安装不正确会有哪些影响：

1：当拉力机传感测力部分左右安装不水平时口角和西角同时发生改变，改变量即为测力部分的左右方向倾斜角e，测力部分向右倾斜￡角时为正，它所造成的示值误差为正差；反之向右倾斜为负，其误差也为负差。特征是对各级度盘其相对误差相同，在同一刻度范围内的相对误差也相同。2：拉力机主机安装不水平时，将使上、下夹头或上、下承压板不同轴或不同心，增加了工作油缸和活塞之间及工作台侧面导轮沿支柱移动时的摩擦力。它所造成的示值误差为正差，其特征是绝对误差随负荷增大而增大。

试样在进行试验时，该系列传感器受到外力作用后，引起一些形变，并且转化成电信号传输给计算机。试验机通过控制软件主要体现在最大试验力上。试验机上厂家的传感器主要有S型和轮辐式。

2控制信号输入接口：在控制总线中，依靠输入接口连接线，为媒介来实施对计算机信号的控制。实时对万能试验机主机进行控制，如试验的控制条件，计算满足相应标准的各种试验要求。另外根据操作方便的需要，设备上还安装了手控盒，通过电信号对万能试验机横梁进行操作，进行上升和下降的控制。

3位移信号输出接口：提到位移输出，就不得不说编码器，因为位移的输出就是通过编码器旋转一周或者移动了多少距离，反馈出位移的长度（具体参照需了解编码器的详细资料）。当然位移输出接口也不例外将接口连接到电脑上即可。

4主机电源线插头：电源线是为主机提供动力的通道，只有给主机通上电，试验设备才能正常运行，才能通过以上几种信号接口，对试验进行控制和数据的采集。特别强度：每个接口都有独特的特点，一台万能试验机上不会出现两个完全相同的接口，因此用户完全没有必要担心因为差错接口而导致试验机产生故障或者出现重大事故。而且接口如果不对，操作时是完全无法进行安装的。就类似于电脑主机后面的插头，每个部件后面的接口都独特的形状，即使不怎么懂计算机的人，也不会出现过错。

液压万能试验机主要应用的航天、机械、电子等行业。液压万能试验机保养方法如下：

1.试验过程中，油泵突然停止工作时，应立即打开回油泵卸掉试样，禁止在高压线启动油泵或检查原因。

2.试验过程中，电器忽然失灵，启动或停止按钮不起作用，应立即切断电源，使机器停止运转。

3.移动横梁的作用是调整试验空间，实验过程中，严禁在加力和卸力时启动移动衡量，否则可能导致升降驱动机构失效。

4.液压万能试验机安装弯曲支座时注意计算好支座间应有的距离，支座上的刻线为托辊中心线的位置，计算错误可能导致连接两个支座的连杆拉断。

5.对于配有液压夹头的机型，在调换钳口时应先切断油泵电机的电源，以免由于误差操作使液压夹头动作造成伤害。

6.液压万能试验机各部分应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沙量的机油在擦一遍，以防止生锈，雨季期间更应注意擦拭，不适用仪器时应用防尘罩罩住以防尘土侵入。

电脑式万能材料试验机技术参数：

1、最大试验力：10kN、20kN、50kN；2、准确度等级：优于1级；

3、负荷测量范围：0.5%—100%FS；

4、试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内；

5、试验力示值分辨率：最大试验力的1/±500000；

6、采样频率：400次/秒；

7、变形测量范围：0.2%—100%FS；

8、变形示值误差极限：示值的±1.0%以内；

9、变形分辨力：最大变形的1/8000；

10、位移示值误差极限：示值的±1%以内；

11、位移分辨力：1.0μm

12、位移速度调节范围：10-100mm/min；

13、位移速率控制精度：设定值的±1.0%以内；

14、有效试验宽度：400mm(前后不受限)；

15、有效拉伸空间距离：1100mm(不安装测试夹具时)

16、主机外型尺寸（长×宽×高）：1030×450×2000（mm）；17、使用电源：单相220V50Hz2kW；

18、机台重量：约380kg；

芜湖华测仪器设备有限公司是专业生产电子拉力机，万能拉力试验机的老牌企业，万能拉力试验机的种类很多，归根结底可以分为：机械式和电子式万能拉力试验机。由于科技的发展，机械式拉力机已经逐步退出市场。电子式拉力机由于精度高、操作简单、读数直观、功能多等特点，正越来越受到大家的青睐。从机械结构上看，又分为门式结构和单臂结构。单臂式拉力机通常检测的最大试验力不会超过5000N，一般在10N-5000N之间。下面我就单臂式拉力机的选用等问题，向大家介绍一下选购时需要考虑的几个问题：一、试样材料的拉力范围首先要考虑被测试材料的最大受力，这也是拉力机中最重要的技术指标，该指标确定了，万能拉力试验机的传感器、电机、驱动器、电器元件等就确定了。拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构。对于一般软包装、薄膜、纤维、纱线、乳胶等生产厂家，拉力范围在10N－500N就已经足够。与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。但也有小负荷拉力机也需要门式结构，是为了满足放置环境试验或安装曲线等试验装置的需要。

怎样做才可以减小液压万能试验机垂直度误差？

在测定低碳钢弹性模量时,蝶式引伸仪的两只千分表读数误差很大,而且有时其中一表反向转动，出现这一问题的主要原因有：

1、万能试验机安装时的垂直度没有得到保证；

2、造成被拉伸试样呈现偏心拉伸,表针反向转动是因为试验机稳压性能差；

3、液压系统出现严重的漏油现象。

4、试验机的垂直度不能保证,就不能保证试样受到轴向拉伸；

5、因此所进行的试验数据也不能保证精度,从某个方面说试验是失败的。

6、试验机的垂直度问题的造成活动工作台单侧滚轮与固定立柱产生摩擦,

7、因此不能保证载荷数据的准确性。

8、试验机的垂直度问题还会导致工作油缸活塞与油缸壁的单侧摩擦,影响试验机液压系统；

9、从而影响整机的使用寿命。

10、试验机的垂直度问题会导致试验机下方夹头升降蜗杆的垂直上升产生摩擦,造成机构磨损加剧。

11、试验机的垂直度,还影响左侧自动绘图装置,因为左侧自动绘图装置是由右侧试验机主体升降工作台联系的线绳和导向滚轮传动；

12、最主要还是由传动载荷大小的水平齿条有关,因为试验机的垂直度不能保证载荷的精度；

13、间接地影响自动绘图装置,所以其拉伸曲线也不能反映真伪。