纸箱与纸板生产过程中出现的常见问题与解决措施
随着社会的发展,生活水平的提高,各行业的竞争也日益激烈,纸箱行业也不例外,有许多纸箱方面的东西存在不足,需要检测,也正因为有了客户对产品要求的提高,为迎合市场需求,厂家对产品要求也相对提高了,华测仪器根据多年在纸箱检测仪器方面的研究,对纸箱纸板方面也做了相对了解,现分析下纸箱与纸板较常出现哪些质量问题:
一、纸板断裂(爆线) 产生的原因及解决措施:
(1)双面机热量过大。(降低热量,提高车速)
(2)面纸含水率过低。(喷淋、减小预热)
(3)原纸浆料过差或过于干燥导致短纤维过多,降 低了伸长率。(更换原纸)
(4)上下压线轮位置不正。(修正和调整上下压线轮位置)
(5)压线轮间隙调整不当,间隙过小,压线太深,使面纸承压过大;间隙过大,压线太轻,在弯折时,面纸受力过大使面纸破裂。
解决方法:1.胶的倍水率要提高,粘度要增加;
2.纸的预热面要减小; 注:胶水所粘合部分只占楞形的1/17~1/18 含水率:10%~12%
注:增加纸板强度的方法:(提高车速的方法)
1.降低胶水的倍水率保持在1:3~1:3.3
2.增加架桥剂的投入量,20kg~30kg,保持和 粉的比例占到5%。
3.增加硼砂用量,目的是吸水,加快糊膜硬化时间。1、纸箱尺寸不准确
二、(1)纸箱的设计、加工等内外箱都离不开尺寸,因此尺寸大小马虎不得,搞错了,加工出的纸箱也就成了一批废品,造成经济损失。
(2)版面印刷质量差
纸箱表面印刷,一般采用文字、数字印刷较对多,很容易产生字母、数字排列不整齐,大小不一、上下歪斜、不标准等问题,如未得到及时纠正和版面校对、勘误,让产品带着质量问题流入市场,导致整批纸箱报废,好的印刷纸板,其产品整体效果好,也会得到用户的好评。
(3)纸箱摇盖撕裂
纸箱摇盖耐折度是纸箱质量的一个重要指标,在使用中客户要求非常严格,摇盖向里、外下折180度5次,里、外面纸都不得有折裂。
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